Қисмҳои дақиқ ҳама талаботҳои беназири шакл, андоза ва иҷроиш доранд ва аз ин рӯ барои қонеъ кардани ин талабот равандҳои коркарди гуногунро талаб мекунанд.Имрӯз биёед якҷоя бифаҳмем, ки кадом равандҳо барои намудҳои гуногуни коркарди қисмҳо заруранд!Дар ин раванд, шумо хоҳед дид, ки ҷаҳони қисмҳои аслӣ хеле рангоранг ва пур аз имкониятҳо ва сюрпризҳои беохир аст.
Мундариҷа
I. Қисмҳои ковокӣII. Қисмҳои остин
III. Қисмҳои милIV. Лавҳаи асосӣ
Қисмҳои арматураи V. PipeVI. Қисмҳои шакли махсус
VII. Қисмҳои металлӣ
I. Қисмҳои ковокӣ
Коркарди қисмҳои ковокӣ барои фрезер, суфтан, гардиш ва дигар равандҳо мувофиқ аст.Дар байни онҳо, фрезерӣ як технологияи коркарди маъмул аст, ки метавонад барои коркарди қисмҳои шаклҳои гуногун, аз ҷумла қисмҳои холигӣ истифода шавад.Барои таъмини дақиқии коркард, он бояд дар як қадам дар мошини фрезаи се-меҳвари CNC часпонида шавад ва асбоб аз чор тараф марказонида мешавад.Сониян, бо назардошти он, ки чунин қисмҳо сохторҳои мураккаб, аз қабили сатҳҳои каҷ, сӯрохиҳо ва холигоҳҳоро дар бар мегиранд, хусусиятҳои сохторӣ (ба монанди сӯрохҳо) дар қисмҳо бояд ба таври мувофиқ содда карда шаванд, то коркарди ноҳамвор осон карда шавад.Илова бар ин, ковок қисми асосии қолаби қолаб мебошад ва талаботи дақиқ ва сифати рӯи он баланд аст, бинобар ин интихоби технологияи коркард муҳим аст.
II. Қисмҳои остин
Интихоби раванд барои коркарди қисмҳои остин асосан аз омилҳо ба монанди мавод, сохтор ва андозаи онҳо вобаста аст.Барои қисмҳои остин бо диаметри сӯрохиҳои хурдтар (масалан, D<20мм) одатан барҳои гарми печонидашуда ё хунук кашидашуда интихоб карда мешаванд ва оҳани сахти рехташударо низ истифода бурдан мумкин аст.Вақте ки диаметри сӯрох калон аст, аксар вақт қубурҳои пӯлодии бефосила ё рехтагарӣ ва чӯбҳои дорои сӯрохҳо истифода мешаванд.Барои истеҳсоли оммавӣ, равандҳои пешрафтаи истеҳсолӣ, ба монанди экструзияи хунук ва металлургияи хока метавонанд истифода шаванд.Калиди қисмҳои остин асосан дар атрофи он аст, ки чӣ гуна таъмин кардани коаксиалии сӯрохи дарунӣ ва сатҳи берунӣ, перпендикулярии рӯйи ниҳоӣ ва меҳвари он, дурустии андозагирии мувофиқ, дақиқии шакл ва хусусиятҳои раванди лоғар будани қисмҳои остин ва деформатсия кардан осон..Илова бар ин, интихоби ҳалли коркарди рӯизаминӣ, тарҳрезии усулҳои ҷойгиркунӣ ва исканҷа ва чораҳои раванд барои пешгирии деформатсияи қисмҳои остин низ пайвандҳои муҳим дар коркарди қисмҳои остин мебошанд.
III. Қисмҳои мил
Технологияи коркарди қисмҳои чоҳ аз гардиш, суфтан, фреза, пармакунӣ, нақшакашӣ ва дигар усулҳои коркард иборат аст.Ин равандҳо метавонанд асосан ба талаботи коркарди аксари қисмҳои чоҳ ҷавобгӯ бошанд.Қисмҳои чоҳ асосан барои дастгирии қисмҳои интиқол ва интиқоли момент ё ҳаракат истифода мешаванд.Аз ин рӯ, сатҳи коркарди онҳо одатан сатҳҳои силиндрии дарунӣ ва берунӣ, сатҳҳои конусии дарунӣ ва берунӣ, ҳавопаймоҳои зина ва ғайраро дар бар мегиранд. Ҳангоми таҳияи раванди коркард принсипҳои муайянро риоя кардан лозим аст, масалан: мавқеъҳои наздик ба нуқтаи танзими асбоб аввал коркард карда мешаванд. , ва мавқеъҳои дуртар аз нуқтаи танзими асбоб дертар коркард карда мешаванд;аввал коркарди дағалонаи сатҳҳои дарунӣ ва беруниро ба тартиб оварда, баъд коркарди сатҳҳои дарунӣ ва беруниро анҷом медиҳанд;Ҷараёни барномаро мухтасар ва возеҳ созед, эҳтимолияти хатогиҳоро кам кунед ва самаранокии барномасозиро беҳтар кунед.
IV. Лавҳаи асосӣ
Мошинҳои фрезеркунии CNC аксар вақт барои коркард бо мақсади ноил шудан ба талаботҳои дақиқи баланд ва самаранокии истеҳсолот истифода мешаванд.Хангоми тартиб додани технологияи коркард мувофики талаботи накшахои лоихакашй рохи мувофики процессро муайян кардан лозим аст.Раванди умумӣ ин аст: аввал сатҳи ҳамвори табақи поёнро резед, баъд чор тарафашро резед, сипас онро гардонед ва сатҳи болоиро резед, сипас контури беруниро резед, сӯрохи марказро парма кунед ва коркарди сӯрохҳо ва коркарди ковокро иҷро кунед.
Қисмҳои арматураи V. Pipe
Коркарди арматураҳои қубур одатан буридан, кафшер, штамп, рехтагарӣ ва дигар равандҳоро дар бар мегирад.Махсусан барои арматураҳои қубурҳои металлӣ, аз рӯи усулҳои гуногуни коркарди онҳо, онҳоро асосан ба чор категория тақсим кардан мумкин аст: арматураҳои кафшери қубур (бо кафшер ва бе кафшер), кафшери розетка ва арматураҳои қубурҳои ришта ва арматураҳои қубурҳои фланец.Коркарди буриш як раванди муҳим барои анҷом додани охири кафшер, андозаҳои сохторӣ ва коркарди таҳаммулпазирии геометрии арматураҳои қубур мебошад.Коркарди буридани баъзе маҳсулоти қубурӣ инчунин коркарди диаметрҳои дарунӣ ва беруниро дар бар мегирад.Ин процесс асосан бо дастгоххои махсус ё асбобхои таъиноти умумй анчом дода мешавад;барои арматураҳои қубурҳои калонҳаҷм, вақте ки имкониятҳои мавҷудаи асбобҳои дастӣ ба талаботи коркард ҷавобгӯ нестанд, барои анҷом додани коркард усулҳои дигарро истифода бурдан мумкин аст.
VI. Қисмҳои шакли махсус
Коркарди қисмҳои махсусшакл одатан истифодаи равандҳои коркарди фрезер, гардиш, пармакунӣ, суфтакунӣ ва сими EDM-ро талаб мекунад.Ин равандҳо метавонанд асосан ба талаботи коркарди аксари қисмҳои шакли махсус ҷавобгӯ бошанд.Масалан, барои баъзе қисмҳои махсуси шаклдор бо талаботи дақиқии баланд, фрезаро барои коркарди рӯйи ниҳоӣ ва доираи берунӣ истифода бурдан мумкин аст;гардиш метавонад истифода шавад барои коркарди сӯрохи дарунӣ ва доира берунӣ;пармаҳоро барои амалиёти дақиқи пармакунӣ истифода бурдан мумкин аст;суфтакуниро барои баланд бардоштани дакикии сатхи порча истифода бурдан мумкин аст.ва паст кардани нохамвории сатх.Агар ба шумо қолабҳо ва қисмҳои дорои сӯрохиҳо ва холигии мураккаби шаклдор коркард кардан лозим аст ё ба коркарди маводи сахт ва шикаста ба монанди карбиди сементшуда ва пӯлоди хомӯшшуда лозим аст ё ба коркарди сӯрохиҳои чуқур, сӯрохиҳои махсусшакл, чуқуриҳои чуқур, танг дӯхтан ва буридани шаклҳои мураккаб, аз қабили варақҳои борик, шумо метавонед сим EDM-ро интихоб кунед, то онро анҷом диҳед.Ин усули коркард метавонад як сими тунуки металлии пайваста ҳаракаткунандаро (сими электрод номида мешавад) ҳамчун электрод истифода барад, то разряди импулсро дар порчаи кор барои хориҷ кардани металл ва буридани он ба шакл бардорад.
VII. Қисмҳои металлӣ
Усулҳои маъмули коркарди қисмҳои металлии варақ инчунин қадамҳоро дар бар мегиранд, аз қабили холӣ кардан, хам кардан, дароз кардан, шакл додан, тарҳрезӣ, радиуси ҳадди ақали каҷ, коркарди бурр, назорати бозгашт, кунҷҳои мурда ва кафшер.Ин параметрҳои раванд усулҳои анъанавии буридан, холӣ кардан, хам кардан ва шакл додан, инчунин сохторҳои қолаби штампкунии хунук ва параметрҳои раванд, принсипҳои гуногуни кори таҷҳизот ва усулҳои назоратро дар бар мегиранд.
Имкониятҳои коркарди GPM:
GPM дорои таҷрибаи бой дар коркарди CNC намудҳои гуногуни қисмҳои дақиқ мебошад.Мо бо мизоҷон дар бисёр соҳаҳо, аз ҷумла нимноқилҳо, таҷҳизоти тиббӣ ва ғайра кор кардаем ва ӯҳдадор ҳастем, ки ба мизоҷон хидматҳои босифат ва дақиқи коркардро пешниҳод кунем.Мо системаи қатъии идоракунии сифатро қабул мекунем, то боварӣ ҳосил кунем, ки ҳар як қисм ба интизориҳо ва стандартҳои муштариён мувофиқат кунад.
Вақти фиристодан: Ноябр-25-2023