ផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ទាំងអស់មានរូបរាង ទំហំ និងតម្រូវការប្រតិបត្តិការតែមួយគត់ ដូច្នេះហើយទាមទារដំណើរការម៉ាស៊ីនផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការទាំងនេះ។ថ្ងៃនេះ អនុញ្ញាតឱ្យយើងស្វែងយល់ទាំងអស់គ្នាថាតើដំណើរការអ្វីខ្លះដែលត្រូវការសម្រាប់ប្រភេទផ្សេងៗនៃដំណើរការផ្នែក!នៅក្នុងដំណើរការ អ្នកនឹងរកឃើញថាពិភពនៃផ្នែកដើមមានច្រើនពណ៌ និងពោរពេញដោយលទ្ធភាព និងការភ្ញាក់ផ្អើលគ្មានទីបញ្ចប់។
មាតិកា
I.Cavity ផ្នែកII. ផ្នែកដៃអាវ
III. គ្រឿងបន្លាស់IV. ចានមូលដ្ឋាន
គ្រឿងបន្លាស់បំពង់ VVI. ផ្នែករាងពិសេស
VII. ផ្នែកដែក
I.Cavity ផ្នែក
ដំណើរការនៃផ្នែកបែហោងធ្មែញគឺសមរម្យសម្រាប់ការកិន, កិន, ងាកនិងដំណើរការផ្សេងទៀត។ក្នុងចំនោមពួកគេ ការកិនគឺជាបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃទូទៅដែលអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការផ្នែកនៃរូបរាងផ្សេងៗ រួមទាំងផ្នែកបែហោងធ្មែញផងដែរ។ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន វាចាំបាច់ត្រូវមានការគៀបក្នុងជំហានមួយនៅលើម៉ាស៊ីនកិន CNC អ័ក្សបី ហើយឧបករណ៍ត្រូវបានកំណត់ដោយផ្ចិតនៅលើជ្រុងទាំងបួន។ទីពីរ ដោយពិចារណាថាផ្នែកទាំងនោះរួមមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញដូចជាផ្ទៃកោង រន្ធ និងបែហោងធ្មែញ លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធ (ដូចជារន្ធ) នៅលើផ្នែកគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញសមរម្យដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការកែច្នៃរដុប។លើសពីនេះទៀតបែហោងធ្មែញគឺជាផ្នែកសំខាន់នៃផ្សិតហើយភាពត្រឹមត្រូវនិងតម្រូវការគុណភាពផ្ទៃរបស់វាខ្ពស់ដូច្នេះជម្រើសនៃបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃមានសារៈសំខាន់ណាស់។
II. ផ្នែកដៃអាវ
ការជ្រើសរើសដំណើរការសម្រាប់ដំណើរការផ្នែកដៃអាវ ភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើកត្តាដូចជា សម្ភារៈ រចនាសម្ព័ន្ធ និងទំហំរបស់វា។សម្រាប់ផ្នែកដៃអាវដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរន្ធតូចជាង (ដូចជា D<20mm) ជាទូទៅ របាររមៀលក្តៅ ឬត្រជាក់ត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយដែកវណ្ណះរឹងក៏អាចប្រើបានផងដែរ។នៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតរន្ធមានទំហំធំ បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ ឬប្រហោងប្រហោង និងក្លែងបន្លំជាមួយរន្ធត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់។សម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ដំណើរការផលិតទទេកម្រិតខ្ពស់ដូចជាការបញ្ចូលត្រជាក់ និងការលោហធាតុម្សៅអាចត្រូវបានប្រើ។គន្លឹះនៃផ្នែកដៃអាវគឺផ្តោតសំខាន់ទៅលើរបៀបធានាភាពជាប់គ្នានៃរន្ធខាងក្នុង និងផ្ទៃខាងក្រៅ ភាពកាត់កែងនៃមុខចុង និងអ័ក្សរបស់វា ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រដែលត្រូវគ្នា ភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាង និងលក្ខណៈដំណើរការនៃផ្នែកដៃអាវគឺស្តើង និង ងាយខូចទ្រង់ទ្រាយ។.លើសពីនេះ ការជ្រើសរើសដំណោះស្រាយលើផ្ទៃ ការរចនានៃទីតាំង និងការគៀប និងវិធានការដំណើរការដើម្បីការពារផ្នែកដៃអាវពីការខូចទ្រង់ទ្រាយក៏ជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់ក្នុងដំណើរការនៃផ្នែកដៃអាវផងដែរ។
III. គ្រឿងបន្លាស់
បច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃនៃផ្នែករាងពងក្រពើពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្វិល កិន កិន ខួង ការធ្វើផែនការ និងវិធីកែច្នៃផ្សេងៗទៀត។ដំណើរការទាំងនេះជាមូលដ្ឋានអាចបំពេញតម្រូវការដំណើរការនៃផ្នែកភាគច្រើន។ផ្នែកអ័ក្សត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីគាំទ្រផ្នែកបញ្ជូននិងបញ្ជូនកម្លាំងបង្វិលឬចលនា។ដូច្នេះ ផ្ទៃដែលបានដំណើរការជាធម្មតារួមមានផ្ទៃស៊ីឡាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅ ផ្ទៃរាងសាជី ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ ប្លង់ជំហាន។ល។ នៅពេលបង្កើតដំណើរការម៉ាស៊ីន គោលការណ៍មួយចំនួនចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តតាម ឧទាហរណ៍៖ ទីតាំងនៅជិតចំណុចកំណត់ឧបករណ៍ត្រូវបានដំណើរការជាមុនសិន។ ហើយទីតាំងនៅឆ្ងាយពីចំណុចកំណត់ឧបករណ៍ត្រូវបានដំណើរការនៅពេលក្រោយ។ការកែច្នៃផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅត្រូវបានរៀបចំជាមុន ហើយបន្ទាប់មកការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅត្រូវបានអនុវត្ត។ធ្វើឱ្យដំណើរការកម្មវិធីមានភាពសង្ខេប និងច្បាស់លាស់ កាត់បន្ថយប្រូបាប៊ីលីតេនៃកំហុស និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្មវិធី។
IV. ចានមូលដ្ឋាន
ម៉ាស៊ីនកិន CNC ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់ដំណើរការដើម្បីសម្រេចបាននូវតម្រូវការផលិតកម្មដែលមានភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។នៅពេលបង្កើតបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការវាចាំបាច់ត្រូវកំណត់ផ្លូវដំណើរការសមស្របតាមតម្រូវការនៃគំនូររចនា។ដំណើរការទូទៅគឺ៖ ដំបូងកិនផ្ទៃរាបស្មើនៃចានខាងក្រោម បន្ទាប់មកកិនជ្រុងទាំងបួន បន្ទាប់មកបង្វិលវា ហើយកិនផ្ទៃខាងលើ បន្ទាប់មកកិនវណ្ឌវង្កខាងក្រៅ ខួងរន្ធកណ្តាល ហើយដំណើរការរន្ធ និងដំណើរការរន្ធ។
គ្រឿងបន្លាស់បំពង់ V
ដំណើរការនៃបំពង់បង្ហូរទឹកជាធម្មតារួមមានការកាត់ ការផ្សារ ការបោះត្រា ការបោះ និងដំណើរការផ្សេងៗទៀត។ជាពិសេសសម្រាប់ឧបករណ៍បំពង់ដែក យោងតាមបច្ចេកទេសកែច្នៃផ្សេងៗគ្នា ពួកគេអាចបែងចែកជាបួនប្រភេទយ៉ាងសំខាន់៖ បំពង់ផ្សាភ្ជាប់គូទ (មាន និងគ្មានផ្សារ) ការផ្សាររន្ធ និងបំពង់ទុយោ និងឧបករណ៍បំពង់ទុយោ។ដំណើរការកាត់គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយដើម្បីបញ្ចប់ការបញ្ចប់ការផ្សារ វិមាត្រនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការធន់នឹងធរណីមាត្រនៃការភ្ជាប់បំពង់។ដំណើរការកាត់នៃផលិតផលសមបំពង់មួយចំនួនក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវដំណើរការនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង និងខាងក្រៅ។ដំណើរការនេះត្រូវបានបញ្ចប់ជាចម្បងដោយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនពិសេស ឬឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានគោលបំណងទូទៅ។សម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារបំពង់ដែលមានទំហំធំ នៅពេលដែលសមត្ថភាពឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានស្រាប់មិនអាចបំពេញតម្រូវការដំណើរការបាន វិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការ។
VI. ផ្នែករាងពិសេស
ដំណើរការនៃផ្នែករាងពិសេសជាធម្មតាតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់នៃការកិន ការបង្វិល ការខួង ការកិន និងដំណើរការកែច្នៃ EDM ខ្សែ។ដំណើរការទាំងនេះជាមូលដ្ឋានអាចបំពេញតម្រូវការដំណើរការនៃផ្នែកដែលមានរាងពិសេសបំផុត។ឧទាហរណ៍ សម្រាប់ផ្នែករាងពិសេសមួយចំនួនដែលមានតម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការកិនអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការមុខចុង និងរង្វង់ខាងក្រៅ។ការបង្វិលអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការរន្ធខាងក្នុងនិងរង្វង់ខាងក្រៅ;ប៊ីតខួងអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ប្រតិបត្តិការខួងច្បាស់លាស់;ការកិនអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃនៃ workpiece ។និងកាត់បន្ថយភាពរដុបលើផ្ទៃ។ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការកែច្នៃផ្សិត និងផ្នែកដែលមានប្រហោង និងប្រហោងរាងស្មុគ្រស្មាញ ឬត្រូវការកែច្នៃវត្ថុធាតុរឹង និងផុយ ដូចជាស៊ីម៉ងត៍ ស៊ីម៉ង់ត៍ និងដែក quenched ឬត្រូវការដំណើរការរន្ធល្អជ្រៅ រន្ធរាងពិសេស ចង្អូរជ្រៅ ចង្អៀតនៅពេល ការដេរនិងកាត់ទម្រង់ស្មុគស្មាញដូចជាសន្លឹកស្តើង អ្នកអាចជ្រើសរើសខ្សែ EDM ដើម្បីបញ្ចប់វា។វិធីសាស្ត្រកែច្នៃនេះអាចប្រើខ្សែដែកស្តើងដែលផ្លាស់ទីជាបន្តបន្ទាប់ (ហៅថាខ្សែអេឡិចត្រូត) ជាអេឡិចត្រូតដើម្បីដំណើរការការបញ្ចេញផ្កាភ្លើងពីជីពចរនៅលើស្នាដៃដើម្បីយកលោហៈចេញ ហើយកាត់វាឱ្យទៅជារូបរាង។
VII. ផ្នែកដែក
បច្ចេកទេសកែច្នៃទូទៅសម្រាប់ផ្នែកដែកសន្លឹកក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវជំហានដូចជា ទទេ ការពត់កោង ការលាតសន្ធឹង ការបង្កើត ប្លង់ កាំពត់អប្បបរមា ការកែច្នៃ burr ការគ្រប់គ្រង springback គែមស្លាប់ និងការផ្សារ។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការទាំងនេះគ្របដណ្ដប់លើការកាត់បែបបុរាណ ការបិទបាំង ការពត់កោង និងទម្រង់បែបបទ ព្រមទាំងរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតបោះត្រាត្រជាក់ផ្សេងៗ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ គោលការណ៍ការងារ និងវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ផ្សេងៗ។
សមត្ថភាពម៉ាស៊ីនរបស់ GPM៖
GPM មានបទពិសោធន៍យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងម៉ាស៊ីន CNC នៃប្រភេទផ្សេងគ្នានៃផ្នែកជាក់លាក់។យើងបានធ្វើការជាមួយអតិថិជននៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំង semiconductor ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្ត ល ហើយប្តេជ្ញាផ្តល់ជូនអតិថិជននូវសេវាកម្មម៉ាស៊ីនដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងច្បាស់លាស់។យើងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពដ៏តឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាថាគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់ត្រូវនឹងការរំពឹងទុក និងស្តង់ដាររបស់អតិថិជន។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៥-វិច្ឆិកា-២០២៣