Типтүү тактык менен иштетилген тетиктердин анализи: Диск тетиктери

1-бөлүк: Диск тетиктерин иштетүү технологиясын талдоо

Диск тетиктерин иштетүүнүн негизги процесстери көбүнчө ички тешиктин жана сырткы беттин оройлугу жана бүтүшү, айрыкча тешиктин оройлугу жана бүтүшү эң маанилүү.Кеңири колдонулган иштетүү ыкмаларына бургулоо, рейктөө, тешиктерди салыштыруу, тешиктерди жылмалоо, тешиктерди тартуу, тешиктерди жылмалоо ж.б.Ачкыч тешиктери, майдалоочу тешиктер ж.Тешиктерди иштетүү планын аныктоодо жалпысынан төмөнкү принциптер сакталат.
1) диаметри азыраак тешиктер үчүн бургулоо, кеңейтүү жана бургулоо чечими көбүнчө кабыл алынат.
2) диаметри чоңураак тешиктер үчүн, алардын көбү бургулоо жана андан ары бүтүрүү чечим кабыл алат.
3) Өчтүрүлгөн болот же жең бөлүктөрү үчүн жогорку тактык талаптары менен тешик майдалоочу чечим кабыл алынышы керек.

Диск бөлүктөрү бир нече акыркы беттерден, терең тешиктерден, ийри беттерден жана сырткы контурлардан турган салыштырмалуу татаал структуралык бөлүктөр.Ошондуктан, алар негизинен механикалык жабдууларды колдоочу жана бириктирүүчү ролду ойнойт.Белгилүү бир бөлүктүн мүнөздөмөлөрүнө жана талаптарга ылайык, тиешелүү кайра иштетүү ыкмаларын жана процесстин параметрлерин тандап алуу, ошол эле учурда кайра иштетүүдө сапатты катуу көзөмөлдөө керек.Мисалы, ичке дубалдуу диск тетиктери үчүн катаалдыгы начар болгондуктан, кысуучу позициянын туура эмес тандалышы, кысуу күчү жана иштетүү учурунда кысуу схемасы оңой эле кысуучу деформацияга алып келиши мүмкүн, бул тетиктердин иштетүү тактыгына олуттуу таасирин тийгизет.Ошондуктан, кысуу схемасын жана кысуучу күчтүн параметрлерин оптималдаштыруу кысуучу деформацияны азайтуунун негизги кадамы болуп саналат.

2-бөлүк: диск бөлүктөрүнүн тактыгын башкаруу

Так контролдоо да диск тетиктерин иштетүүнүн маанилүү бөлүгү болуп саналат.Бул өлчөмдүн тактыгын, форманын тактыгын жана позициянын тактыгын көзөмөлдөөнү камтыйт.Мисалы, жогорку тактык талаптары бар кээ бир диск бөлүктөрү үчүн, мисалы, ички тешиктин өлчөмдүү тактыгы IT6, кээ бир тешиктердин жана сырткы чөйрөлөрдүн цилиндрлик талабы ≤0,02 мм, чоң аягы жана кичинекей акыркы бетинин тегиздик талабы ≤0,02 мм, ал эми тешик менен талаптар вертикалдуулук талабы ≤0,02 мм.Бул иштетүү процессинде жогорку тактыктагы жабдууларды жана аспаптарды колдонууну талап кылат, ошону менен бирге тереңдикте жогорку тактыкты камсыз кылат.

3-бөлүк: Диск бөлүктөрү үчүн материал тандоо

Диск бөлүктөрү көбүнчө болоттон, чоюндан, колодон же жезден жасалат.Кичинекей тешиктери бар дисктер көбүнчө ысык же муздак тартылган тилкелерди тандашат.Материалга жараша катуу куймаларды тандоого болот;тешик диаметри чоңураак болгондо, алдын ала тешиктерди жасоого болот.Эгерде өндүрүш партиясы чоң болсо, өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу жана материалдарды үнөмдөө үчүн муздак экструзия сыяктуу өнүккөн бош өндүрүш процесстерин тандаса болот.

4-бөлүк: диск бөлүктөрүн жылуулук менен дарылоо

1) Диск тетиктерин жылуулук менен иштетүү процесстери нормалдаштырууну, күйдүрүүнү, өчүрүүнү жана чыңдоону, карбюризациялоону жана өчүрүүнү, жогорку жыштыктагы индукциялык өчүрүүнү, нитриттөө, эскирүү, мунай кайнатуу жана мүнөздөмө ж.б.
2) Көбүнчө колдонулган жылуулук иштетүүчү жабдууларга кутулуу мештер, көп максаттуу мештер, жогорку жыштыктагы индукциялык өчүрүү станоктору, карбюризациялоочу мештер, нитриттөө мештери, чыңдоочу мештер кирет.