Analyse van typische nauwkeurig bewerkte onderdelen: schijfonderdelen

Deel 1: Analyse van verwerkingstechnologie van schijfonderdelen

De belangrijkste processen bij de verwerking van schijfonderdelen zijn meestal het voorbewerken en afwerken van het binnengat en het buitenoppervlak, vooral het voorbewerken en afwerken van het gat zijn het belangrijkst.Veelgebruikte verwerkingsmethoden zijn onder meer boren, ruimen, gaten vergelijken, gaten slijpen, gaten tekenen, gaten slijpen, enz. Daaronder worden boren, ruimen en luifelgaten over het algemeen gebruikt als ruwe bewerking en semi-afwerking van gaten.Sleutelgaten, slijpgaten etc. Gaten, getrokken gaten en grondgaten zijn de afwerking van gaten.Bij het bepalen van het gatenbewerkingsplan worden doorgaans de volgende principes gevolgd.
1) Voor gaten met kleinere diameters wordt meestal de oplossing van boren, expanderen en boren gekozen.
2) Voor gaten met grotere diameters kiezen de meeste voor de oplossing van boren en verdere afwerking.
3) Voor gehard staal of hulsonderdelen met hogere precisie-eisen moet de oplossing voor het slijpen van gaten worden gebruikt.

Schijfonderdelen zijn relatief complexe structurele onderdelen die zijn samengesteld uit meerdere eindvlakken, diepe gaten, gebogen oppervlakken en buitencontouren.Daarom spelen ze vooral een ondersteunende en verbindende rol in mechanische apparatuur.Afhankelijk van de specifieke kenmerken en vereisten van het onderdeel is het noodzakelijk om de juiste verwerkingsmethoden en procesparameters te selecteren en tegelijkertijd een strikte kwaliteitscontrole uit te voeren tijdens de verwerking.Voor dunwandige schijfonderdelen kan bijvoorbeeld vanwege de slechte stijfheid een onjuiste selectie van de klempositie, de klemkracht en het klemschema tijdens de verwerking gemakkelijk klemvervorming veroorzaken, waardoor de verwerkingsnauwkeurigheid van de onderdelen ernstig wordt aangetast.Daarom is het optimaliseren van de klemindeling en de klemkrachtparameters een belangrijke stap om klemvervorming te verminderen.

Deel 2: Controle van de verwerkingsnauwkeurigheid van schijfonderdelen

Ook bij de bewerking van schijfonderdelen is precisiecontrole een belangrijk onderdeel.Dit omvat controle van maatnauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid en positionele nauwkeurigheid.Voor sommige schijfonderdelen met hoge precisie-eisen, zoals de maatnauwkeurigheid van het binnenste gat is IT6, is de cilindriciteitseis van sommige gaten en buitenste cirkels ≤0,02 mm, de vlakheidseis van het grote eindvlak en het kleine eindvlak is ≤0,02 mm, en de vereisten met het gat. De verticaliteitseis is ≤0,02 mm.Dit vereist het gebruik van uiterst nauwkeurige apparatuur en gereedschappen tijdens het bewerkingsproces, terwijl ook een hoge nauwkeurigheid in de diepte wordt gegarandeerd.

Deel 3: Materiaalkeuze voor schijfonderdelen

Schijfonderdelen zijn vaak gemaakt van staal, gietijzer, brons of messing.Schijven met kleine gaten kiezen over het algemeen voor warmgewalste of koudgetrokken staven.Afhankelijk van het materiaal kan er gekozen worden voor massieve gietstukken;wanneer de gatdiameter groter is, kunnen voorgaten worden gemaakt.Als de productiebatch groot is, kunnen geavanceerde productieprocessen voor blanco's, zoals koude extrusie, worden geselecteerd om de productiviteit te verbeteren en materialen te besparen.

Deel 4: Warmtebehandeling van schijfonderdelen

1) De warmtebehandelingsprocessen voor schijfonderdelen omvatten normaliseren, gloeien, afschrikken en temperen, carboneren en afschrikken, hoogfrequent inductieafschrikken, nitreren, veroudering, koken en karakteriseren van olie, enz.
2) Veelgebruikte warmtebehandelingsapparatuur omvat doosovens, multifunctionele ovens, hoogfrequente inductie-bluswerktuigmachines, carboneerovens, nitreerovens, tempereerovens