Tipiškų tiksliai apdirbtų dalių analizė: diskinės dalys

Disko dalys yra viena iš tipiškų dalių, dažniausiai matomų apdirbant.Pagrindiniai disko dalių tipai: įvairūs guoliai, laikantys transmisijos veleną, flanšai, guolių diskai, slėgio plokštės, galiniai gaubtai, apykaklės skaidrūs dangteliai ir kt. Kiekvienas turi savo unikalią formą ir funkciją.Šių dalių kokybė tiesiogiai įtakoja įrangos veikimo efektyvumą ir saugumą.Todėl diskinių dalių gamybos procesui ir kokybės kontrolei keliami griežti reikalavimai.

Turinys
1 dalis. Disko dalių apdorojimo technologijos analizė
2 dalis. Disko dalių apdorojimo tikslumo kontrolė
3 dalis: Medžiagos pasirinkimas diskų dalims
4 dalis. Disko dalių terminis apdorojimas

disko dalis

1 dalis. Disko dalių apdorojimo technologijos analizė

Pagrindiniai disko detalių apdirbimo procesai dažniausiai yra vidinės skylės ir išorinio paviršiaus grublėtumas ir apdaila, ypač svarbiausia yra skylės grublėtumas ir apdaila.Dažniausiai naudojami apdirbimo metodai yra gręžimas, perpjovimas, skylių lyginimas, šlifavimo skylės, skylių brėžimas, šlifavimo skylės ir tt Tarp jų gręžimas, pervėrimas ir stogelio skylės paprastai naudojamos kaip grubus apdirbimas ir skylių pusiau apdaila.Raktų skylės, šlifavimo angos ir tt Skylės, ištrauktos skylės ir šlifavimo skylės yra skylių apdaila.Nustatant skylių apdorojimo planą, paprastai vadovaujamasi šiais principais.
1) Mažesnio skersmens skylėms dažniausiai naudojamas gręžimo, išplėtimo ir gręžimo sprendimas.
2) Didesnio skersmens skylėms dauguma jų pasirenka gręžimo ir tolesnio apdailos sprendimą.
3) Grūdinto plieno arba movų dalims, kurioms keliami didesni tikslumo reikalavimai, reikia naudoti skylių šlifavimo sprendimą.

Disko dalys yra gana sudėtingos konstrukcinės dalys, sudarytos iš kelių galinių paviršių, gilių skylių, išlenktų paviršių ir išorinių kontūrų.Todėl jie daugiausia atlieka pagalbinį ir jungiamąjį vaidmenį mechaninėje įrangoje.Atsižvelgiant į konkrečias detalių charakteristikas ir reikalavimus, būtina parinkti tinkamus apdirbimo būdus ir proceso parametrus, o tuo pačiu apdirbant vykdyti griežtą kokybės kontrolę.Pavyzdžiui, plonasienių disko dalių atveju dėl prasto standumo, netinkamo suspaudimo padėties parinkimo, suspaudimo jėgos ir suspaudimo schemos apdorojimo metu gali lengvai deformuotis suspaudimas, rimtai paveikti dalių apdorojimo tikslumą.Todėl suspaudimo išdėstymo ir suspaudimo jėgos parametrų optimizavimas yra pagrindinis žingsnis siekiant sumažinti suspaudimo deformaciją.

2 dalis. Disko dalių apdorojimo tikslumo kontrolė

Tikslus valdymas taip pat yra svarbi disko dalių apdirbimo dalis.Tai apima matmenų tikslumo, formos tikslumo ir padėties tikslumo kontrolę.Pavyzdžiui, kai kurioms disko dalims, kurioms taikomi aukšti tikslumo reikalavimai, pvz., vidinės skylės matmenų tikslumas yra IT6, kai kurių skylių ir išorinių apskritimų cilindriškumo reikalavimas yra ≤0,02 mm, o didelio galinio paviršiaus ir mažo galinio paviršiaus plokštumo reikalavimas. yra ≤0,02 mm, o reikalavimai su skyle Vertikalumo reikalavimas yra ≤0,02 mm.Tam reikia naudoti didelio tikslumo įrangą ir įrankius apdirbimo procese, kartu užtikrinant aukštą gylio tikslumą.

3 dalis: Medžiagos pasirinkimas diskų dalims

Disko dalys dažnai gaminamos iš plieno, ketaus, bronzos arba žalvario.Diskai su mažomis skylutėmis dažniausiai pasirenka karšto valcavimo arba šalto tempimo strypus.Priklausomai nuo medžiagos, galima pasirinkti tvirtus liejinius;kai skylės skersmuo didesnis, galima daryti išankstines skyles.Jei gamybos partija yra didelė, siekiant pagerinti produktyvumą ir taupyti medžiagas, galima pasirinkti pažangius ruošinių gamybos procesus, pvz., šaltą ekstruziją.

4 dalis. Disko dalių terminis apdorojimas

1) Disko dalių terminio apdorojimo procesai apima normalizavimą, atkaitinimą, grūdinimą ir grūdinimą, karbonizavimą ir gesinimą, aukšto dažnio indukcinį gesinimą, nitridavimą, senėjimą, aliejaus virinimą ir apibūdinimą ir kt.
2) Dažniausiai naudojama terminio apdorojimo įranga yra dėžės krosnys, daugiafunkcinės krosnys, aukšto dažnio indukcinės gesinimo staklės, karbiuracinės krosnys, azotavimo krosnys, grūdinimo krosnys

GPM apdirbimo galimybės:
GPM turi 20 metų patirtį CNC apdirbant įvairių rūšių tikslias dalis.Dirbame su klientais daugelyje pramonės šakų, įskaitant puslaidininkių, medicinos įrangą ir kt., ir esame įsipareigoję teikti klientams aukštos kokybės, tikslias apdirbimo paslaugas.Siekdami užtikrinti, kad kiekviena dalis atitiktų klientų lūkesčius ir standartus, taikome griežtą kokybės valdymo sistemą.

Autorių teisių pranešimas:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


Paskelbimo laikas: 2024-01-16