Greining á dæmigerðum nákvæmni véluðum hlutum: Disc Parts

Hluti 1: Greining á vinnslutækni diskahluta

Helstu ferli vinnslu diskahluta eru að mestu grófgerð og frágangur á innra holu og ytra yfirborði, sérstaklega grófgerð og frágangur holunnar eru mikilvægust.Algengar vinnsluaðferðir eru borun, reaming, borun, borun, mala holur, teikning holur, mala holur osfrv. Meðal þeirra eru borun, reaming og tjaldhol almennt notuð sem gróf vinnsla og hálffrágangur á holum.Skráargöt, malarholur o.fl. Göt, dregin göt og malarholur eru frágangur á holum.Við ákvörðun holuvinnsluáætlunar er almennt fylgt eftirfarandi meginreglum.
1) Fyrir holur með minni þvermál er lausnin að bora, stækka og bora að mestu leyti notuð.
2) Fyrir holur með stærri þvermál nota flestir lausnina við borun og frekari frágang.
3) Fyrir slökkt stál eða ermahluti með meiri nákvæmni þarf að nota holuslípulausnina.

Diskarhlutar eru tiltölulega flóknir burðarhlutar sem samanstanda af mörgum endaflötum, djúpum holum, bognum yfirborðum og ytri útlínum.Þess vegna gegna þeir aðallega stuðnings- og tengihlutverki í vélrænum búnaði.Samkvæmt sérstökum eiginleikum og kröfum hluta er nauðsynlegt að velja viðeigandi vinnsluaðferðir og vinnslubreytur og á sama tíma framkvæma strangt gæðaeftirlit meðan á vinnslu stendur.Til dæmis, fyrir þunnvegga diskahluta, vegna lélegrar stífni, getur óviðeigandi val á klemmustöðu, klemmukrafti og klemmukerfi meðan á vinnslu stendur auðveldlega valdið klemmuaflögun, sem hefur alvarleg áhrif á vinnslunákvæmni hlutanna.Þess vegna er hagræðing á klemmuskipulagi og klemmukraftbreytum lykilskref til að draga úr aflögun klemmu.

Hluti 2: Vinnslunákvæmnisstýring á diskhlutum

Nákvæmnisstýring er einnig mikilvægur hluti af vinnslu diskahluta.Þetta felur í sér stjórn á víddarnákvæmni, lögunarnákvæmni og staðsetningarnákvæmni.Til dæmis, fyrir suma diskahluta með mikla nákvæmni kröfur, eins og víddarnákvæmni innra gatsins er IT6, er sívalningskrafa sumra hola og ytri hringja ≤0,02 mm, flatneskjuþörfin fyrir stóra endahliðina og litla endahliðina. er ≤0,02 mm, og kröfurnar með gatinu. Krafan um lóðréttingu er ≤0,02 mm.Þetta krefst notkunar á hárnákvæmni búnaði og verkfærum meðan á vinnsluferlinu stendur, á sama tíma og það tryggir mikla nákvæmni í dýpt.

3. hluti: Efnisval fyrir diskahluti

Diskahlutir eru oft úr stáli, steypujárni, bronsi eða eir.Diskar með litlum holum velja almennt heitvalsaða eða kalddregna stangir.Það fer eftir efninu, hægt er að velja solid steypu;þegar þvermál holunnar er stærra er hægt að gera forgöt.Ef framleiðslulotan er stór er hægt að velja háþróaða auða framleiðsluferla eins og kalt útpressun til að bæta framleiðni og spara efni.

Hluti 4: Hitameðferð á diskhlutum

1) Hitameðhöndlunarferlið fyrir diskahluti felur í sér staðhæfingu, glæðingu, slökun og temprun, kolvetnun og slökkun, hátíðni innleiðingarslökkvun, nítrun, öldrun, olíusuðu og einkenni osfrv.
2) Algengt notaður hitameðhöndlunarbúnaður inniheldur kassaofna, fjölnota ofna, hátíðni örvunarslökkvivélar, kolefnisofna, nítrunarofna, hitunarofna