Տիպիկ ճշգրտությամբ մշակված մասերի վերլուծություն. Սկավառակի մասեր

Մաս 1. Սկավառակի մասերի մշակման տեխնոլոգիայի վերլուծություն

Սկավառակի մասերի մշակման հիմնական պրոցեսները հիմնականում ներքին անցքի և արտաքին մակերեսի կոպտացումն ու հարդարումն է, հատկապես անցքի կոպտացումն ու հարդարումը ամենակարևորն է։Մշակման սովորաբար օգտագործվող մեթոդները ներառում են հորատումը, փորագրումը, անցքերի համեմատությունը, հղկման անցքերը, գծելու անցքերը, հղկման անցքերը և այլն: Դրանց թվում, հորատման, փորման և հովանոցի անցքերը սովորաբար օգտագործվում են որպես կոպիտ հաստոցներ և անցքերի կիսամշակում:Բանալինների անցքեր, հղկման անցքեր և այլն: Անցքերը, գծված անցքերը և հողային անցքերը անցքերի ավարտն են:Հորերի մշակման պլանը որոշելիս հիմնականում պահպանվում են հետևյալ սկզբունքները.
1) Ավելի փոքր տրամագծերով անցքերի համար հիմնականում ընդունված է հորատման, ընդլայնման և հորատման լուծումը.
2) Ավելի մեծ տրամագծերով անցքերի համար դրանց մեծ մասն ընդունում է հորատման և հետագա հարդարման լուծումը:
3) հանգցված պողպատի կամ թևի մասերի համար, որոնք ունեն ավելի բարձր ճշգրտության պահանջներ, պետք է ընդունվի անցքերի հղկման լուծույթը:

Սկավառակի մասերը համեմատաբար բարդ կառուցվածքային մասեր են, որոնք կազմված են մի քանի ծայրամասային երեսներից, խորը անցքերից, կոր մակերեսներից և արտաքին ուրվագծերից:Ուստի մեխանիկական սարքավորումներում նրանք հիմնականում կատարում են օժանդակ և կապող դեր։Մասի կոնկրետ բնութագրերի և պահանջների համաձայն՝ անհրաժեշտ է ընտրել մշակման համապատասխան մեթոդներ և գործընթացի պարամետրեր, և միևնույն ժամանակ մշակման ընթացքում իրականացնել որակի խիստ հսկողություն:Օրինակ, բարակ պատերով սկավառակի մասերի համար, վատ կոշտության, սեղմման դիրքի ոչ պատշաճ ընտրության, կռվան ուժի և մշակման ընթացքում սեղմման սխեմայի պատճառով կարող են հեշտությամբ առաջացնել սեղմման դեֆորմացիա՝ լրջորեն ազդելով մասերի մշակման ճշգրտության վրա:Հետևաբար, սեղմման դասավորության և սեղմման ուժի պարամետրերի օպտիմալացումը առանցքային քայլ է սեղմման դեֆորմացիան նվազեցնելու համար:

Մաս 2. Սկավառակի մասերի մշակման ճշգրտության վերահսկում

Ճշգրիտ կառավարումը նաև սկավառակի մասերի մշակման կարևոր մասն է:Սա ներառում է չափերի ճշգրտության, ձևի ճշգրտության և դիրքի ճշգրտության վերահսկում:Օրինակ, որոշ սկավառակի մասերի համար, որոնք բարձր ճշգրտության պահանջներ ունեն, օրինակ՝ ներքին անցքի չափային ճշգրտությունը IT6 է, որոշ անցքերի և արտաքին շրջանակների գլանաձևության պահանջը ≤0,02 մմ է, մեծ ծայրամասի և փոքր ծայրամասի հարթության պահանջը։ ≤0,02 մմ է, իսկ անցքի հետ կապված պահանջները Ուղղահայացության պահանջը ≤0,02 մմ է:Սա պահանջում է հաստոցների մշակման ընթացքում բարձր ճշգրտության սարքավորումների և գործիքների օգտագործում՝ միաժամանակ ապահովելով բարձր ճշգրտություն խորության մեջ:

Մաս 3. Սկավառակի մասերի նյութերի ընտրություն

Սկավառակի մասերը հաճախ պատրաստվում են պողպատից, չուգունից, բրոնզից կամ արույրից:Փոքր անցքերով սկավառակները սովորաբար ընտրում են տաք գլանվածքով կամ սառը ձգված ձողեր:Կախված նյութից, կարող են ընտրվել ամուր ձուլվածքներ.երբ անցքի տրամագիծն ավելի մեծ է, կարելի է նախնական անցքեր անել:Եթե ​​արտադրության խմբաքանակը մեծ է, ապա կարող են ընտրվել առաջադեմ դատարկ արտադրական գործընթացներ, ինչպիսիք են սառը արտամղումը, արտադրողականությունը բարելավելու և նյութերը խնայելու համար:

Մաս 4. Սկավառակի մասերի ջերմային բուժում

1) Սկավառակի մասերի ջերմային մշակման գործընթացները ներառում են նորմալացում, եռացում, մարում և կոփում, կարբյուրացում և մարում, բարձր հաճախականությամբ ինդուկցիոն մարում, ազոտավորում, ծերացում, յուղի եռում և բնութագրում և այլն:
2) Սովորաբար օգտագործվող ջերմամշակման սարքավորումները ներառում են տուփային վառարաններ, բազմաֆունկցիոնալ վառարաններ, բարձր հաճախականությամբ ինդուկցիոն մարման հաստոցներ, կարբյուրացնող վառարաններ, ազոտային վառարաններ, կոփման վառարաններ