Tipik dəqiqliklə işlənmiş hissələrin təhlili: Disk hissələri

1-ci hissə: Disk hissələrinin emal texnologiyasının təhlili

Disk hissələrinin emalının əsas prosesləri əsasən daxili çuxurun və xarici səthin kobud işlənməsi və bitirilməsidir, xüsusən də çuxurun kobud və bitirilməsi ən vacibdir.Tez-tez istifadə olunan emal üsullarına qazma, raybalama, deliklərin müqayisəsi, üyüdülməsi, deliklərin çəkilməsi, daşlama delikləri və s. daxildir. Bunların arasında qazma, reaming və çətir delikləri ümumiyyətlə kobud emal və deliklərin yarı tamamlanması kimi istifadə olunur.Açar delikləri, üyüdmə dəlikləri və s. Deliklər, çəkilmiş çuxurlar və torpaq deşikləri deşiklərin tamamlanmasıdır.Çuxurların işlənməsi planını təyin edərkən, ümumiyyətlə, aşağıdakı prinsiplərə əməl olunur.
1) Daha kiçik diametrli deliklər üçün qazma, genişləndirmə və qazma həlli əsasən qəbul edilir.
2) Daha böyük diametrli deliklər üçün onların əksəriyyəti qazma və sonrakı bitirmə həllini qəbul edir.
3) Daha yüksək dəqiqlik tələbləri ilə söndürülmüş polad və ya qol hissələri üçün çuxur üyütmə məhlulu qəbul edilməlidir.

Disk hissələri çoxlu son üzlərdən, dərin dəliklərdən, əyri səthlərdən və xarici konturlardan ibarət nisbətən mürəkkəb struktur hissələridir.Buna görə də onlar əsasən mexaniki avadanlıqlarda köməkçi və birləşdirici rol oynayırlar.Xüsusi hissə xüsusiyyətlərinə və tələblərinə uyğun olaraq, müvafiq emal üsullarını və proses parametrlərini seçmək və eyni zamanda emal zamanı ciddi keyfiyyətə nəzarət etmək lazımdır.Məsələn, nazik divarlı disk hissələri üçün zəif sərtliyə görə sıxma mövqeyinin düzgün seçilməməsi, sıxma qüvvəsi və emal zamanı sıxma sxemi asanlıqla sıxma deformasiyasına səbəb ola bilər, hissələrin emal dəqiqliyinə ciddi təsir göstərə bilər.Buna görə də, sıxma quruluşunun və sıxma qüvvəsinin parametrlərinin optimallaşdırılması sıxma deformasiyasını azaltmaq üçün əsas addımdır.

Hissə 2: Disk hissələrinin emal dəqiqliyinə nəzarət

Dəqiq nəzarət də disk hissələrinin emalının vacib hissəsidir.Buraya ölçü dəqiqliyinə, forma dəqiqliyinə və mövqe dəqiqliyinə nəzarət daxildir.Məsələn, yüksək dəqiqlik tələbləri olan bəzi disk hissələri üçün, məsələn, daxili çuxurun ölçülü dəqiqliyi IT6, bəzi deliklərin və xarici dairələrin silindriklik tələbi ≤0,02 mm, böyük son üzün və kiçik son üzün düzlük tələbi ≤0,02 mm, çuxur üçün tələblər Şaqulilik tələbi ≤0,02 mm-dir.Bu, emal prosesi zamanı yüksək dəqiqlikli avadanlıq və alətlərdən istifadəni tələb edir, eyni zamanda dərinlikdə yüksək dəqiqliyi təmin edir.

3-cü hissə: Disk hissələri üçün material seçimi

Disk hissələri tez-tez polad, çuqun, bürünc və ya pirinçdən hazırlanır.Kiçik deşikləri olan disklər ümumiyyətlə isti haddelenmiş və ya soyuq çəkilmiş çubuqları seçirlər.Materialdan asılı olaraq, bərk dökümlər seçilə bilər;çuxur diametri daha böyük olduqda, əvvəlcədən deşiklər edilə bilər.İstehsal partiyası böyükdürsə, məhsuldarlığı artırmaq və materiallara qənaət etmək üçün soyuq ekstruziya kimi qabaqcıl boş istehsal prosesləri seçilə bilər.

4-cü hissə: Disk hissələrinin istilik müalicəsi

1) Disk hissələri üçün istilik müalicəsi proseslərinə normallaşdırma, yumşalma, söndürmə və istiləşmə, karbürləşdirmə və söndürmə, yüksək tezlikli induksiya ilə söndürmə, nitridləşdirmə, yaşlanma, yağın qaynadılması və xarakteristikası və s. daxildir.
2) Tez-tez istifadə olunan istilik müalicəsi avadanlığına qutu sobaları, çoxməqsədli sobalar, yüksək tezlikli induksiya söndürmə dəzgahları, karbürləşdirmə sobaları, nitridləmə sobaları, istiləşmə sobaları daxildir.