Odchylenie obróbkowe odnosi się do różnicy pomiędzy rzeczywistymi parametrami geometrycznymi (rozmiarem, kształtem i położeniem) części po obróbce a idealnymi parametrami geometrycznymi.Istnieje wiele przyczyn błędów w obróbce części mechanicznych, w tym wiele czynników błędów w systemie procesowym składającym się z obrabiarek, osprzętu, narzędzi skrawających i przedmiotów obrabianych, takich jak błędy podstawowe, błędy mocowania, błędy spowodowane produkcją i zużyciem obrabiarek, osprzętu i narzędzia tnące itp.
Zawartość
Część pierwsza: Odchylenia produkcyjne obrabiarek
Część druga: Odchylenie geometryczne narzędzi
Część trzecia: Odchylenie geometryczne mocowania
Część czwarta: Odchylenie spowodowane odkształceniem termicznym układu technologicznego
Część czwarta: Stres wewnętrzny
Część pierwsza: Odchylenia produkcyjne obrabiarek
Błędy produkcyjne obrabiarek będą miały wpływ na dokładność obrabianego przedmiotu.Wśród różnych błędów obrabiarek, głównymi, które mają większy wpływ na dokładność obróbki przedmiotu obrabianego, są błąd obrotu wrzeciona i błąd prowadnicy.Błąd obrotu wrzeciona spowodowany jest zużyciem łożysk wrzeciona, wygięciem wrzeciona, przemieszczeniem osiowym wrzeciona itp., natomiast błąd prowadnicy spowodowany jest zużyciem powierzchni prowadnicy, zbyt dużym lub zbyt małym luzem prowadnicy itp.
Aby uniknąć wpływu błędów produkcyjnych obrabiarek na dokładność obrabianego przedmiotu, można podjąć następujące działania:
A.Wybierz obrabiarki o wysokiej precyzji i stabilności;
B.Utrzymuj obrabiarkę w dobrym stanie smarowania;
C.Utrzymuj obrabiarkę w czystości, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i innych zanieczyszczeń do pary szyn prowadzących;
D.Używaj odpowiednich osprzętu i narzędzi;
Część druga: Odchylenie geometryczne narzędzi
Błąd geometryczny narzędzia odnosi się do różnicy pomiędzy kształtem, rozmiarem i innymi parametrami geometrycznymi narzędzia a wymaganiami projektowymi, które będą miały wpływ na dokładność obrabianego przedmiotu.Błędy geometryczne narzędzia obejmują głównie: błąd kształtu narzędzia, błąd rozmiaru narzędzia, błąd chropowatości powierzchni narzędzia itp.
Aby uniknąć wpływu błędu geometrycznego narzędzia na dokładność obrabianego przedmiotu, można podjąć następujące działania:
A.Wybierz narzędzia o wysokiej precyzji i stabilności;
B.Utrzymuj narzędzia tnące w dobrym stanie smarowania;
C.Używaj odpowiedniego osprzętu i obrabiarek;
Część trzecia: Odchylenie geometryczne mocowania
Błąd geometryczny uchwytu będzie miał wpływ na dokładność obrabianego przedmiotu.Do błędów geometrycznych mocowania zalicza się przede wszystkim: błąd pozycjonowania, błąd mocowania, błąd ustawienia narzędzia, błąd montażu uchwytu na obrabiarce itp.
Aby uniknąć wpływu błędu geometrycznego mocowania na dokładność obrabianego przedmiotu, można podjąć następujące działania:
A.Używaj precyzyjnych osprzętu;
B.Ściśle kontroluj dokładność pozycjonowania i mocowania uchwytu;
C.Prawidłowo wybrać elementy pozycjonujące w uchwycie, tak aby dokładność produkcji odpowiadała dokładności wymiarowej procesu, którą należy zapewnić;
Część czwarta: Odchylenie spowodowane odkształceniem termicznym układu technologicznego
Podczas procesu obróbki układ procesowy ulegnie złożonemu odkształceniu termicznemu pod wpływem ciepła skrawania, ciepła tarcia i światła słonecznego, co zmieni położenie i zależność ruchu przedmiotu obrabianego względem narzędzia, powodując błędy obróbki.Błędy odkształceń termicznych często mają decydujący wpływ na obróbkę precyzyjną, obróbkę dużych części i obróbkę zautomatyzowaną.
Aby uniknąć tego błędu, można podjąć następujące środki:
A.Zoptymalizuj konstrukcję obrabiarki i zmniejsz odkształcenia termiczne;
B.Używaj wysokiej jakości płynu chłodzącego;
C.Używaj wysokiej jakości oleju smarowego;
D.Używaj materiałów wysokiej jakości;
Część piąta: Stres wewnętrzny
Naprężenie wewnętrzne odnosi się do naprężenia, które pozostaje wewnątrz obiektu po usunięciu obciążenia zewnętrznego.Jest to spowodowane nierównymi zmianami objętości makroskopowej lub mikroskopowej struktury materiału.Po wygenerowaniu naprężenia wewnętrznego w przedmiocie obrabianym, metal przedmiotu obrabianego będzie w stanie niestabilnym o wysokiej energii.Instynktownie przejdzie w stan stabilny o niskiej energii, któremu towarzyszy odkształcenie, powodując utratę pierwotnej dokładności obróbki przedmiotu obrabianego.
Naprężenia wewnętrzne obrabianych materiałów można usunąć poprzez wyżarzanie odprężające, odpuszczanie lub naturalną obróbkę starzenia, wibracje i odprężanie.Wśród nich wyżarzanie odprężające jest jedną z najczęściej stosowanych i skutecznych metod eliminacji naprężeń szczątkowych spawania, naprężeń szczątkowych odlewania i naprężeń szczątkowych obróbki.
GPM posiada profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy oraz personel techniczny, który ma bogate doświadczenie w obróbce mechanicznej oraz wiedzę techniczną i może zapewnić niestandardowe rozwiązania i zoptymalizowane projekty zgodnie z potrzebami klienta, aby zapewnić, że wyniki przetwarzania spełniają wymagania klienta.Jednocześnie GPM przywiązuje dużą wagę do zarządzania jakością i posiada kompletny system kontroli jakości oraz rygorystyczne procedury testowe.Korzystamy z zaawansowanych przyrządów i sprzętu pomiarowego, aby każda obrabiana część spełniała wymagania oraz osiągała wysoką precyzję i jakość.
Czas publikacji: 05 października 2023 r