Machining ôfwiking ferwiist nei it ferskil tusken de eigentlike geometryske parameters (grutte, foarm en posysje) fan it diel nei ferwurking en de ideale geometryske parameters.D'r binne in protte redenen foar ferwurkingsflaters fan meganyske dielen, ynklusyf in protte flaterfaktoaren yn it prosessysteem gearstald út masjine-ark, fixtures, cutting-ark en workpieces, lykas prinsipefouten, klemfouten, flaters feroarsake troch fabrikaazje en wear fan masjine-ark, fixtures en snijgerei, ensfh.
Ynhâld
Diel Ien: Manufacturing ôfwiking fan masine ark
Diel twa: Geometryske ôfwiking fan ark
Diel Trije: Geometryske ôfwiking fan fixture
Diel Fjouwer: Ofwiking feroarsake troch termyske deformaasje fan it prosessysteem
Diel fjouwer: Ynterne stress
Diel Ien: Manufacturing ôfwiking fan masine ark
De fabrikaazjeflaters fan arkmasjines sille ynfloed hawwe op de krektens fan it wurkstik dat wurdt ferwurke.Under de ferskate flaters fan masine ark, de wichtichste dy't hawwe in gruttere ynfloed op de Machtigingsformulier krektens fan it workpiece binne de spindle rotaasje flater en de gids rail flater.Spindle rotaasje flater wurdt feroarsake troch spindle bearing wear, spindle bûgen, spindle axiale beweging, ensfh, wylst gids rail flater wurdt feroarsake troch wear fan de gids rail oerflak, te grut of te lyts gids rail klaring, ensfh.
Om de ynfloed fan flaters yn 'e produksje fan masine-ark op' e krektens fan it ferwurke wurkstik te foarkommen, kinne de folgjende maatregels wurde nommen:
in.Kies masine-ark mei hege presyzje en hege stabiliteit;
b.Hâld de masine ark yn goede lubrication steat;
c.Hâld de masine ark skjin om foar te kommen dat stof en oare ûnreinheden út it ynfieren fan de gids rail pear;
d.Brûk passende fixtures en ark;
Diel twa: Geometryske ôfwiking fan ark
De geometryske flater fan it ark ferwiist nei it ferskil tusken de foarm, grutte en oare geometryske parameters fan it ark en de ûntwerpeasken, wat sil beynfloedzje de krektens fan it wurkstik dat wurdt ferwurke.De geometryske flaters fan it ark omfetsje benammen: arkfoarmflater, arkgrutte flater, ark oerflak rûchheid flater, ensfh.
Om de ynfloed fan 'e geometryske flater fan' e ark op 'e krektens fan' e ferwurke wurkstik te foarkommen, kinne de folgjende maatregels wurde nommen:
in.Kies ark mei hege presyzje en hege stabiliteit;
b.Hâld de cutting ark yn goede lubrication steat;
c.Brûk passende fixtures en masine ark;
Diel Trije: Geometryske ôfwiking fan fixture
De geometryske flater fan 'e fixture sil ynfloed hawwe op de krektens fan it wurkstik dat wurdt ferwurke.De geometryske flaters fan 'e fixture omfetsje benammen: posisjonearring flater, clamping flater, ark ynstelling flater en ynstallaasje flater fan de fixture op de masine ark, etc.
Om de ynfloed fan 'e geometryske flater fan' e fixture te foarkommen op 'e krektens fan it wurkstik dat wurdt ferwurke, kinne de folgjende maatregels wurde nommen:
in.Brûk hege-precision fixtures;
b.Strikt kontrolearje de posisjonearring en clamping krektens fan 'e fixture;
c.Korrekt selektearje de posysjonearring komponinten yn 'e fixture sadat de manufacturing krektens oerienkomt mei de dimensionale krektens fan it proses dat moat wurde garandearre;
Diel Fjouwer: Ofwiking feroarsake troch termyske deformaasje fan it prosessysteem
Tidens it Machtigingsformulier proses, it proses systeem sil ûndergean komplekse termyske deformation fanwege cutting waarmte, wriuwing waarmte en sinneljocht, dat sil feroarje de posysje en beweging relaasje fan it workpiece relatyf oan it ark, resultearret yn Machtigingsformulier flaters.Thermal deformation flaters hawwe faak in beslissende ynfloed op presyzje Machtigingsformulier, grutte dielen ferwurkjen en automatisearre ferwurking.
Om dizze flater te foarkommen, kinne de folgjende maatregels nommen wurde:
in.Optimalisearje de struktuer fan 'e masine ark en ferminderje termyske deformation;
b.Brûk hege kwaliteit coolant;
c.Brûk heechweardige smeerolie;
d.Brûk heechweardige materialen;
Diel fiif: Ynterne stress
Ynterne stress ferwiist nei de stress dy't bliuwt binnen it objekt neidat de eksterne lading is fuorthelle.It wurdt feroarsake troch unjildich folume feroarings yn de makroskopyske of mikroskopyske struktuer binnen it materiaal.Sadree't ynterne stress wurdt oanmakke op it workpiece, it workpiece metaal sil wêze yn in hege-enerzjy ynstabile steat.It sil ynstinktyf transformearje nei in lege-enerzjystabile steat, begelaat troch deformaasje, wêrtroch't it wurkstik syn oarspronklike ferwurkingsnauwkeurigens ferliest.
De ynterne stress fan masjinearde materialen kin wurde fuortsmiten troch annealing fan stressferliening, tempering of behanneling fan natuerlike fergrizing, trilling en stressferliening.Under harren is annealing fan stressrelief ien fan 'e meast brûkte en effektive metoaden om residuele lassspanning te eliminearjen, residuele stress te casten en residuele stress te ferwurkjen.
GPM hat in profesjoneel R&D-team en technysk personiel dy't rike meganyske ferwurkingsûnderfining en technyske kennis hawwe en kinne oanpaste oplossingen en optimalisearre ûntwerpen leverje neffens klantferlet om te soargjen dat de ferwurkingsresultaten foldogge oan klanteasken.Tagelyk hechtet GPM grut belang oan kwaliteitsbehear en hat in folslein kwaliteitskontrôlesysteem en strikte testprosedueres.Wy brûke avansearre mjitynstruminten en apparatuer om te soargjen dat elk ferwurke diel foldocht oan 'e easken en berikt hege presyzje en kwaliteit.
Post tiid: Oct-05-2023