ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੰਜ ਤਰੀਕੇ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਸਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ (ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ) ਅਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ, ਫਿਕਸਚਰ, ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਬਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤਰੁੱਟੀਆਂ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤਰੁਟੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼, ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਰੁਟੀਆਂ। ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ, ਆਦਿ

ਸਮੱਗਰੀ

ਭਾਗ ਇੱਕ: ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਵਹਾਰ
ਭਾਗ ਦੋ: ਸਾਧਨਾਂ ਦਾ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਵਹਾਰ
ਭਾਗ ਤਿੰਨ: ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਵਹਾਰ
ਭਾਗ ਚਾਰ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਕਾਰਨ ਵਿਵਹਾਰ
ਭਾਗ ਚਾਰ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ

ਟੈਸਟ

ਭਾਗ ਇੱਕ: ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਵਹਾਰ

ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੀਆਂ।ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੁਟੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਮੁੱਖ ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਗਲਤੀ ਹਨ।ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀਅਰ, ਸਪਿੰਡਲ ਮੋੜਨ, ਸਪਿੰਡਲ ਐਕਸੀਅਲ ਮੂਵਮੈਂਟ, ਆਦਿ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਗਲਤੀ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਆਦਿ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
aਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਥਿਰਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਚੁਣੋ;
ਬੀ.ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ;
c.ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਜੋੜਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ;
d.ਢੁਕਵੇਂ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;

ਭਾਗ ਦੋ: ਸਾਧਨਾਂ ਦਾ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਵਹਾਰ

ਟੂਲ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀ ਟੂਲ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਟੂਲ ਸ਼ੇਪ ਐਰਰ, ਟੂਲ ਸਾਈਜ਼ ਐਰਰ, ਟੂਲ ਸਰਫੇਸ ਰਫਨੈੱਸ ਐਰਰ, ਆਦਿ।

ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
aਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਥਿਰਤਾ ਸਾਧਨ ਚੁਣੋ;
ਬੀ.ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ;
c.ਢੁਕਵੇਂ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;

ਭਾਗ ਤਿੰਨ: ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਵਹਾਰ

ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।ਫਿਕਸਚਰ ਦੀਆਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਗਲਤੀ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਗਲਤੀ, ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ, ਆਦਿ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
aਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
ਬੀ.ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ;
c.ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੋ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਵੇ ਜਿਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;

ਭਾਗ ਚਾਰ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਕਾਰਨ ਵਿਵਹਾਰ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ, ਰਗੜ ਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੂਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਵੱਡੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਗਲਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
aਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ;
ਬੀ.ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
c.ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
d.ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;

ਭਾਗ ਪੰਜ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਉਸ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਲੋਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਸਤੂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਵਾਲੀਅਮ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਉੱਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਧਾਤ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਅਸਥਿਰ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇਗੀ।ਇਹ ਸੁਭਾਵਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਊਰਜਾ ਸਥਿਰ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ, ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਆਪਣੀ ਅਸਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ।

ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਜਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਉਮਰ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਐਨੀਲਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤਣਾਅ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਪਰਫੈਕਟ-ਜੈੱਟ ਫੋਰ ਐਕਸਿਸ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ01(4)

GPM ਕੋਲ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ R&D ਟੀਮ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਅਮੀਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਗਿਆਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, GPM ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਸਖਤ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਭਾਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-05-2023