Panyimpangan mesin nuduhake prabédan antarane paramèter geometris nyata (ukuran, wangun lan posisi) saka bagean sawise diproses lan paramèter geometris sing cocog.Ana akeh alasan kanggo kasalahan mesin saka bagean mechanical, kalebu akeh faktor kesalahan ing sistem proses dumadi saka piranti mesin, peralatan, nglereni pribadi lan workpieces, kayata kasalahan prinsip, clamping kasalahan, kasalahan disebabake Manufaktur lan nyandhang saka mesin pribadi, peralatan. lan alat potong lsp.
Isine
Bagean Kapisan: Penyimpangan manufaktur alat mesin
Bagean Loro: Penyimpangan geometris saka Piranti
Bagean Tiga: Penyimpangan geometris saka fixture
Part Four: Penyimpangan disebabake deformasi termal saka sistem proses
Bagean Papat: Tekanan Internal
Bagean Kapisan: Penyimpangan manufaktur alat mesin
Kesalahan manufaktur alat mesin bakal mengaruhi akurasi bahan kerja sing diproses.Antarane macem-macem kesalahan alat mesin, sing utama sing nduwe pengaruh sing luwih gedhe ing akurasi mesin benda kerja yaiku kesalahan rotasi spindle lan kesalahan rel pandhuan.Kesalahan rotasi kumparan disababaké déning nyandhang bantalan kumparan, mlengkung kumparan, gerakan aksial kumparan, lan liya-liyane, nalika kesalahan ril panuntun disebabaké déning nyandhang permukaan ril panuntun, reresik ril panuntun gedhé utawa cilik banget, lsp.
Kanggo ngindhari pengaruh kesalahan manufaktur alat mesin ing akurasi bahan kerja sing diproses, langkah-langkah ing ngisor iki bisa ditindakake:
a.Pilih alat mesin kanthi tliti lan stabilitas dhuwur;
b.Tansah alat mesin ing kondisi lubrication apik;
c.Tansah alat mesin resik kanggo nyegah bledug lan impurities liyane saka ngetik pasangan ril guide;
d.Gunakake peralatan lan alat sing cocog;
Part Two: Geometris deviasi saka Tools
Kesalahan geometris alat nuduhake prabédan antarane wangun, ukuran lan paramèter geometris alat lan syarat desain, sing bakal mengaruhi akurasi workpiece sing diproses.Kesalahan geometris alat utamane kalebu: kesalahan bentuk alat, kesalahan ukuran alat, kesalahan kekasaran permukaan alat, lsp.
Kanggo ngindhari pengaruh kesalahan geometris alat kasebut ing akurasi bahan kerja sing diproses, langkah-langkah ing ngisor iki bisa ditindakake:
a.Pilih alat kanthi tliti lan stabilitas dhuwur;
b.Tansah alat nglereni ing kondisi lubrication apik;
c.Gunakake peralatan lan alat mesin sing cocog;
Bagean Tiga: Penyimpangan geometris saka fixture
Kesalahan geometris saka peralatan bakal mengaruhi akurasi workpiece sing diproses.Kesalahan geometris saka peralatan utamane kalebu: kesalahan posisi, kesalahan clamping, kesalahan setelan alat lan kesalahan instalasi peralatan ing alat mesin, lsp.
Kanggo ngindhari pengaruh kesalahan geometris saka peralatan ing akurasi workpiece sing diproses, langkah-langkah ing ngisor iki bisa ditindakake:
a.Gunakake peralatan tliti dhuwur;
b.Ketat ngontrol posisi lan clamping akurasi peralatan;
c.Pilih komponen posisi kanthi bener ing peralatan supaya akurasi manufaktur cocog karo akurasi dimensi proses sing kudu dipastikan;
Part Four: Penyimpangan disebabake deformasi termal saka sistem proses
Sajrone proses mesin, sistem proses bakal ngalami ewah-ewahan bentuk termal Komplek amarga nglereni panas, gesekan panas lan suryo srengenge, kang bakal ngganti posisi lan gerakan hubungan workpiece relatif kanggo alat, asil ing kasalahan mesin.Kesalahan deformasi termal asring duwe pengaruh sing nemtokake ing mesin presisi, pangolahan bagean gedhe lan pangolahan otomatis.
Kanggo ngindhari kesalahan iki, langkah-langkah ing ngisor iki bisa ditindakake:
a.Ngoptimalake struktur alat mesin lan nyuda deformasi termal;
b.Gunakake coolant kualitas dhuwur;
c.Gunakake lenga lubricating kualitas dhuwur;
d.Gunakake bahan berkualitas tinggi;
Bagian Lima: Tekanan Internal
Tekanan internal nuduhake stres sing tetep ana ing njero obyek sawise beban eksternal dicopot.Iki disebabake owah-owahan volume sing ora rata ing struktur makroskopis utawa mikroskopis ing materi kasebut.Sawise kaku internal digawe ing workpiece, logam workpiece bakal ing kahanan ora stabil energi dhuwur.Iku bakal instinctively ngowahi menyang negara kurang-energi stabil, diiringi dening deformasi, nyebabake workpiece ilang akurasi mesin asli.
Kaku internal bahan mesin bisa diilangi liwat anil relief stres, tempering utawa perawatan tuwa alami, geter lan nyuda stres.Antarane wong-wong mau, annealing relief stres minangka salah sawijining cara sing paling umum digunakake lan efektif kanggo ngilangi stres residual welding, stres residual casting, lan stres residual mesin.
GPM duwe tim R&D profesional lan personel teknis sing duwe pengalaman pangolahan mekanik sing sugih lan kawruh teknis lan bisa menehi solusi sing disesuaikan lan desain sing dioptimalake miturut kabutuhan pelanggan kanggo mesthekake yen asil pangolahan memenuhi syarat pelanggan.Ing wektu sing padha, GPM penting banget kanggo manajemen kualitas lan duwe sistem kontrol kualitas sing lengkap lan prosedur tes sing ketat.Kita nggunakake instrumen lan peralatan pangukuran sing canggih kanggo mesthekake yen saben bagean sing diproses memenuhi syarat lan entuk presisi lan kualitas sing dhuwur.
Wektu kirim: Oct-05-2023