Одступање машинске обраде се односи на разлику између стварних геометријских параметара (величине, облика и положаја) дела након обраде и идеалних геометријских параметара.Постоји много разлога за грешке у машинској обради механичких делова, укључујући многе факторе грешака у процесном систему који се састоји од машина алатки, прибора, алата за сечење и радних комада, као што су грешке принципа, грешке стезања, грешке узроковане производњом и хабањем машина алатки, прибора и алата за сечење итд.
Садржај
Први део: Одступање у производњи алатних машина
Други део: Геометријска девијација алата
Трећи део: Геометријска девијација учвршћења
Четврти део: Одступање изазвано термичком деформацијом процесног система
Четврти део: Унутрашњи стрес
Први део: Одступање у производњи алатних машина
Грешке у производњи машина алатки ће утицати на тачност радног предмета који се обрађује.Међу разним грешкама машина алатки, главне које имају већи утицај на тачност обраде радног предмета су грешка ротације вретена и грешка шине водилице.Грешка ротације вретена је узрокована хабањем лежаја вретена, савијањем вретена, аксијалним померањем вретена итд., док је грешка у шини водилице узрокована хабањем површине шине водилице, превеликим или премалим зазором шине водилице итд.
Да би се избегао утицај грешака у производњи машина алатки на тачност обрађеног предмета, могу се предузети следеће мере:
а.Изаберите машине алатке високе прецизности и високе стабилности;
б.Одржавајте машину у добром стању подмазивања;
ц.Одржавајте машину чисту како бисте спречили да прашина и друге нечистоће уђу у пар водилица;
д.Користите одговарајућу опрему и алате;
Други део: Геометријска девијација алата
Геометријска грешка алата се односи на разлику између облика, величине и других геометријских параметара алата и захтева дизајна, што ће утицати на тачност радног предмета који се обрађује.Геометријске грешке алата углавном укључују: грешку облика алата, грешку величине алата, грешку храпавости површине алата итд.
Да би се избегао утицај геометријске грешке алата на тачност радног предмета који се обрађује, могу се предузети следеће мере:
а.Изаберите прецизне и стабилне алате;
б.Држите алате за сечење у добром стању подмазивања;
ц.Користите одговарајућу опрему и алатне машине;
Трећи део: Геометријска девијација учвршћења
Геометријска грешка учвршћења ће утицати на тачност радног предмета који се обрађује.Геометријске грешке учвршћења углавном укључују: грешку у позиционирању, грешку стезања, грешку у подешавању алата и грешку у монтажи учвршћења на машини, итд.
Да би се избегао утицај геометријске грешке учвршћења на тачност радног предмета који се обрађује, могу се предузети следеће мере:
а.Користите високо прецизне уређаје;
б.Строго контролишите тачност позиционирања и стезања уређаја;
ц.Правилно изаберите компоненте за позиционирање у уређају тако да тачност производње одговара тачности димензија процеса који треба да се обезбеди;
Четврти део: Одступање изазвано термичком деформацијом процесног система
Током процеса обраде, процесни систем ће бити подвргнут сложеној термичкој деформацији услед топлоте резања, топлоте трења и сунчеве светлости, што ће променити положај и однос кретања радног комада у односу на алат, што ће резултирати грешкама у обради.Грешке термичке деформације често имају одлучујући утицај на прецизну машинску обраду, обраду великих делова и аутоматизовану обраду.
Да бисте избегли ову грешку, можете предузети следеће мере:
а.Оптимизирајте структуру алатне машине и смањите термичку деформацију;
б.Користите висококвалитетно расхладно средство;
ц.Користите висококвалитетно уље за подмазивање;
д.Користите висококвалитетне материјале;
Пети део: Унутрашњи стрес
Унутрашњи стрес се односи на напон који остаје унутар објекта након уклањања спољашњег оптерећења.То је узроковано неуједначеним променама запремине у макроскопској или микроскопској структури унутар материјала.Када се на радном предмету створи унутрашњи напон, метал радног предмета ће бити у високоенергетском нестабилном стању.Инстинктивно ће се трансформисати у нискоенергетско стабилно стање, праћено деформацијом, због чега радни предмет губи своју оригиналну прецизност обраде.
Унутрашње напрезање обрађених материјала може се уклонити жарењем за ублажавање напрезања, каљењем или природним старењем, вибрацијама и ослобађањем од стреса.Међу њима, жарење за ублажавање напона је једна од најчешће коришћених и ефикасних метода за елиминисање заосталих напона заваривања, заосталих напона од ливења и заосталих напона машинске обраде.
ГПМ има професионални тим за истраживање и развој и техничко особље које има богато искуство у механичкој обради и техничко знање и може да пружи прилагођена решења и оптимизовани дизајн према потребама купаца како би се осигурало да резултати обраде испуњавају захтеве купаца.Истовремено, ГПМ придаје велики значај управљању квалитетом и има комплетан систем контроле квалитета и строге процедуре тестирања.Користимо напредне мерне инструменте и опрему како бисмо осигурали да сваки обрађени део испуњава захтеве и постиже високу прецизност и квалитет.
Време поста: 05.10.2023