Apstrādes novirze attiecas uz atšķirību starp detaļas faktiskajiem ģeometriskajiem parametriem (izmēru, formu un novietojumu) pēc apstrādes un ideālajiem ģeometriskajiem parametriem.Mehānisko detaļu apstrādes kļūdām ir daudz iemeslu, tostarp daudzi kļūdu faktori procesa sistēmā, ko veido darbgaldi, armatūra, griezējinstrumenti un sagataves, piemēram, principiālas kļūdas, iespīlēšanas kļūdas, kļūdas, ko izraisa darbgaldu, armatūru izgatavošana un nodilums. un griezējinstrumenti utt.
Saturs
Pirmā daļa: darbgaldu ražošanas novirze
Otrā daļa: Rīku ģeometriskā novirze
Trešā daļa: Armatūras ģeometriskā novirze
Ceturtā daļa: procesa sistēmas termiskās deformācijas radītās novirzes
Ceturtā daļa: iekšējais stress
Pirmā daļa: darbgaldu ražošanas novirze
Darbgaldu ražošanas kļūdas ietekmēs apstrādājamās detaļas precizitāti.Starp dažādajām darbgaldu kļūdām galvenās, kurām ir lielāka ietekme uz sagataves apstrādes precizitāti, ir vārpstas rotācijas kļūda un vadotnes kļūda.Vārpstas rotācijas kļūdu izraisa vārpstas gultņa nodilums, vārpstas liece, vārpstas aksiālā kustība utt., savukārt virzošās sliedes kļūdu izraisa vadošās sliedes virsmas nodilums, pārāk liels vai pārāk mazs vadotnes klīrenss utt.
Lai izvairītos no darbgaldu ražošanas kļūdu ietekmes uz apstrādājamās detaļas precizitāti, var veikt šādus pasākumus:
a.Izvēlieties augstas precizitātes un stabilitātes darbgaldus;
b.Uzturiet darbgaldu labā eļļošanas stāvoklī;
c.Uzturiet darbgaldu tīru, lai novērstu putekļu un citu netīrumu iekļūšanu vadotnes pārī;
d.Izmantojiet atbilstošus armatūru un instrumentus;
Otrā daļa: Rīku ģeometriskā novirze
Instrumenta ģeometriskā kļūda attiecas uz atšķirību starp instrumenta formu, izmēru un citiem ģeometriskiem parametriem un konstrukcijas prasībām, kas ietekmēs apstrādājamās detaļas precizitāti.Instrumenta ģeometriskās kļūdas galvenokārt ietver: instrumenta formas kļūdu, instrumenta izmēra kļūdu, instrumenta virsmas raupjuma kļūdu utt.
Lai izvairītos no instrumenta ģeometriskās kļūdas ietekmes uz apstrādājamās detaļas precizitāti, var veikt šādus pasākumus:
a.Izvēlieties augstas precizitātes un augstas stabilitātes instrumentus;
b.Uzturiet griezējinstrumentus labā eļļošanas stāvoklī;
c.Izmantojiet atbilstošus armatūru un darbgaldus;
Trešā daļa: Armatūras ģeometriskā novirze
Armatūras ģeometriskā kļūda ietekmēs apstrādājamās detaļas precizitāti.Armatūras ģeometriskās kļūdas galvenokārt ietver: pozicionēšanas kļūdu, iespīlēšanas kļūdu, instrumenta iestatīšanas kļūdu un armatūras uzstādīšanas kļūdu uz darbgalda utt.
Lai izvairītos no armatūras ģeometriskās kļūdas ietekmes uz apstrādājamās detaļas precizitāti, var veikt šādus pasākumus:
a.Izmantojiet augstas precizitātes armatūru;
b.Stingri kontrolēt armatūras pozicionēšanas un iespīlēšanas precizitāti;
c.Pareizi izvēlieties pozicionēšanas komponentus armatūrā, lai ražošanas precizitāte atbilstu procesa izmēru precizitātei, kas ir jānodrošina;
Ceturtā daļa: procesa sistēmas termiskās deformācijas radītās novirzes
Apstrādes procesā procesa sistēmā tiks veikta sarežģīta termiskā deformācija griešanas siltuma, berzes siltuma un saules gaismas ietekmē, kas mainīs sagataves stāvokli un kustības attiecības attiecībā pret instrumentu, kā rezultātā rodas apstrādes kļūdas.Termiskās deformācijas kļūdas bieži vien būtiski ietekmē precīzo apstrādi, lielu detaļu apstrādi un automatizētu apstrādi.
Lai izvairītos no šīs kļūdas, var veikt šādus pasākumus:
a.Optimizēt darbgalda struktūru un samazināt termisko deformāciju;
b.Izmantojiet augstas kvalitātes dzesēšanas šķidrumu;
c.Izmantojiet augstas kvalitātes smēreļļu;
d.Izmantojiet augstas kvalitātes materiālus;
Piektā daļa: iekšējais stress
Iekšējais spriegums attiecas uz spriegumu, kas paliek objekta iekšpusē pēc ārējās slodzes noņemšanas.To izraisa nevienmērīgas tilpuma izmaiņas materiāla makroskopiskajā vai mikroskopiskajā struktūrā.Kad apstrādājamā detaļā tiek radīts iekšējais spriegums, sagataves metāls būs nestabilā stāvoklī ar lielu enerģiju.Tas instinktīvi pārveidosies zemas enerģijas stabilā stāvoklī, ko pavada deformācija, kā rezultātā sagatave zaudēs sākotnējo apstrādes precizitāti.
Mehāniski apstrādāto materiālu iekšējo spriegumu var noņemt, izmantojot spriedzes mazināšanas atlaidināšanu, rūdīšanu vai dabisko novecošanas apstrādi, vibrāciju un spriedzes mazināšanu.Tostarp spriedzes atlaidināšana ir viena no visbiežāk izmantotajām un efektīvākajām metodēm, lai novērstu metināšanas atlikušo spriegumu, liešanas atlikušo spriegumu un apstrādes atlikušo spriegumu.
GPM ir profesionāla pētniecības un attīstības komanda un tehniskais personāls, kam ir bagātīga mehāniskās apstrādes pieredze un tehniskās zināšanas, un tie var nodrošināt pielāgotus risinājumus un optimizētus dizainus atbilstoši klientu vajadzībām, lai nodrošinātu, ka apstrādes rezultāti atbilst klientu prasībām.Tajā pašā laikā GPM lielu nozīmi piešķir kvalitātes vadībai, un tai ir pilnīga kvalitātes kontroles sistēma un stingras testēšanas procedūras.Mēs izmantojam progresīvus mērinstrumentus un iekārtas, lai nodrošinātu, ka katra apstrādātā daļa atbilst prasībām un sasniedz augstu precizitāti un kvalitāti.
Izlikšanas laiks: oktobris 05-2023