मेसिनिङ विचलनले प्रशोधन पछि भागको वास्तविक ज्यामितीय मापदण्डहरू (आकार, आकार र स्थिति) र आदर्श ज्यामितीय मापदण्डहरू बीचको भिन्नतालाई बुझाउँछ।मेकानिकल पार्ट्सको मेसिनिङ त्रुटिहरूका धेरै कारणहरू छन्, मेशिन उपकरणहरू, फिक्स्चरहरू, काट्ने उपकरणहरू र वर्कपीसहरू, जस्तै सिद्धान्त त्रुटिहरू, क्ल्याम्पिङ त्रुटिहरू, मेशिन उपकरणहरूको निर्माण र पहिरनले गर्दा त्रुटिहरू, फिक्स्चरहरू मिलेर बनेको प्रक्रिया प्रणालीमा धेरै त्रुटि कारकहरू समावेश छन्। र काट्ने उपकरण, आदि।
सामग्री
भाग एक: मेशिन उपकरणहरूको निर्माण विचलन
भाग दुई: उपकरणहरूको ज्यामितीय विचलन
भाग तीन: स्थिरता को ज्यामितीय विचलन
भाग चार: प्रक्रिया प्रणाली को थर्मल विरूपण को कारण विचलन
भाग चार: आन्तरिक तनाव
भाग एक: मेशिन उपकरणहरूको निर्माण विचलन
मेशिन उपकरणहरूको निर्माण त्रुटिहरूले प्रशोधन भइरहेको workpiece को शुद्धतालाई असर गर्नेछ।मेशिन उपकरणका विभिन्न त्रुटिहरू मध्ये, वर्कपीसको मेसिनिंग शुद्धतामा बढी प्रभाव पार्ने मुख्यहरू स्पिन्डल रोटेशन त्रुटि र गाइड रेल त्रुटि हुन्।स्पिन्डल रोटेशन त्रुटि स्पिन्डल बेरिंग पहिरन, स्पिन्डल बेन्डिंग, स्पिन्डल अक्षीय आन्दोलन, इत्यादिको कारणले हुन्छ, जबकि गाइड रेल त्रुटि गाईड रेल सतह, धेरै ठूलो वा धेरै सानो गाइड रेल क्लियरेन्स, आदिको कारणले हुन्छ।
प्रशोधन भइरहेको वर्कपीसको शुद्धतामा मेशिन उपकरण निर्माण त्रुटिहरूको प्रभावबाट बच्न, निम्न उपायहरू लिन सकिन्छ:
aउच्च परिशुद्धता र उच्च स्थिरता मेसिन उपकरणहरू छनौट गर्नुहोस्;
bमेसिन उपकरणलाई राम्रो स्नेहन अवस्थामा राख्नुहोस्;
गधूलो र अन्य अशुद्धताहरूलाई गाइड रेल जोडीमा प्रवेश गर्नबाट रोक्न मेसिन उपकरण सफा राख्नुहोस्;
dउपयुक्त फिक्स्चर र उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्;
भाग दुई: उपकरणहरूको ज्यामितीय विचलन
उपकरणको ज्यामितीय त्रुटिले उपकरणको आकार, आकार र अन्य ज्यामितीय मापदण्डहरू र डिजाइन आवश्यकताहरू बीचको भिन्नतालाई जनाउँछ, जसले प्रशोधन भइरहेको workpiece को शुद्धतालाई असर गर्नेछ।उपकरणको ज्यामितीय त्रुटिहरू मुख्य रूपमा समावेश छन्: उपकरण आकार त्रुटि, उपकरण आकार त्रुटि, उपकरण सतह खुर्दा त्रुटि, आदि।
वर्कपीसको शुद्धतामा उपकरणको ज्यामितीय त्रुटिको प्रभावबाट बच्नको लागि, निम्न उपायहरू लिन सकिन्छ:
aउच्च परिशुद्धता र उच्च स्थिरता उपकरणहरू छनौट गर्नुहोस्;
bकाट्ने उपकरणहरू राम्रो स्नेहन अवस्थामा राख्नुहोस्;
गउपयुक्त फिक्स्चर र मेसिन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्;
भाग तीन: स्थिरता को ज्यामितीय विचलन
फिक्स्चरको ज्यामितीय त्रुटिले प्रशोधन भइरहेको workpiece को शुद्धतालाई असर गर्नेछ।फिक्स्चरको ज्यामितीय त्रुटिहरू मुख्य रूपमा समावेश छन्: स्थिति त्रुटि, क्ल्याम्पिङ त्रुटि, उपकरण सेटिङ त्रुटि र मेसिन उपकरणमा फिक्स्चरको स्थापना त्रुटि, आदि।
वर्कपीसको शुद्धतामा फिक्स्चरको ज्यामितीय त्रुटिको प्रभावबाट बच्नको लागि, निम्न उपायहरू लिन सकिन्छ:
aउच्च परिशुद्धता फिक्स्चर प्रयोग गर्नुहोस्;
bफिक्स्चरको स्थिति र क्ल्याम्पिंग शुद्धतालाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्;
गफिक्स्चरमा पोजिसनिङ कम्पोनेन्टहरू सही रूपमा चयन गर्नुहोस् ताकि उत्पादन शुद्धता प्रक्रियाको आयामी शुद्धतासँग मेल खान्छ जुन सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ;
भाग चार: प्रक्रिया प्रणाली को थर्मल विरूपण को कारण विचलन
मेशिन प्रक्रियाको बखत, प्रक्रिया प्रणालीले गर्मी, घर्षण ताप र सूर्यको प्रकाशको कारणले जटिल थर्मल विकृतिबाट गुज्रनेछ, जसले उपकरणको सापेक्ष वर्कपीसको स्थिति र गति सम्बन्धलाई परिवर्तन गर्नेछ, परिणामस्वरूप मेशिन त्रुटिहरू हुन्छन्।थर्मल विरूपण त्रुटिहरूले प्रायः सटीक मेसिनिंग, ठूला भागहरू प्रशोधन र स्वचालित प्रशोधनमा निर्णायक प्रभाव पार्छ।
यस त्रुटिबाट बच्न, निम्न उपायहरू लिन सकिन्छ:
aमेशिन उपकरण संरचना अनुकूलन र थर्मल विरूपण कम;
bउच्च गुणस्तर कूलेंट प्रयोग गर्नुहोस्;
गउच्च गुणस्तरको स्नेहन तेल प्रयोग गर्नुहोस्;
dउच्च गुणस्तर सामाग्री प्रयोग;
भाग पाँच: आन्तरिक तनाव
आन्तरिक तनाव भन्नाले बाहिरी भार हटाइएपछि वस्तु भित्र रहने तनावलाई जनाउँछ।यो सामग्री भित्र म्याक्रोस्कोपिक वा माइक्रोस्कोपिक संरचना मा असमान मात्रा परिवर्तन को कारण हो।एकपटक वर्कपीसमा आन्तरिक तनाव उत्पन्न भएपछि, वर्कपीस धातु उच्च-ऊर्जा अस्थिर अवस्थामा हुनेछ।यसले सहज रूपमा कम-ऊर्जा स्थिर अवस्थामा रूपान्तरण गर्नेछ, विरूपणको साथमा, वर्कपीसले यसको मूल मेशिन शुद्धता गुमाउने छ।
मेसिन गरिएको सामग्रीको आन्तरिक तनावलाई तनाव राहत एनेलिङ, टेम्परिङ वा प्राकृतिक बुढ्यौली उपचार, कम्पन र तनाव राहत मार्फत हटाउन सकिन्छ।ती मध्ये, तनाव राहत annealing वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव, कास्टिंग अवशिष्ट तनाव, र मेसिनिंग अवशिष्ट तनाव हटाउन को लागी सबै भन्दा सामान्य प्रयोग र प्रभावकारी विधिहरु मध्ये एक हो।
GPM सँग एक पेशेवर आर एन्ड डी टोली र प्राविधिक कर्मचारीहरू छन् जससँग समृद्ध मेकानिकल प्रशोधन अनुभव र प्राविधिक ज्ञान छ र प्रशोधन परिणामहरू ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न ग्राहकको आवश्यकता अनुसार अनुकूलित समाधान र अनुकूलित डिजाइनहरू प्रदान गर्न सक्छन्।एकै समयमा, GPM ले गुणस्तर व्यवस्थापनलाई ठूलो महत्त्व दिन्छ र यसको पूर्ण गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली र कडा परीक्षण प्रक्रियाहरू छन्।हामी प्रत्येक प्रशोधित भागले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ र उच्च परिशुद्धता र गुणस्तर प्राप्त गर्छ भन्ने सुनिश्चित गर्न उन्नत नाप्ने उपकरणहरू र उपकरणहरू प्रयोग गर्छौं।
पोस्ट समय: अक्टोबर-05-2023