Mekhoa e Mehlano ea ho Qoba ho Fapoha ha CNC Machining

Ho kheloha ha mochine ho bolela phapang pakeng tsa litekanyetso tsa sebele tsa geometri (boholo, sebōpeho le boemo) ba karolo ka mor'a ho sebetsa le mekhoa e metle ea geometri.Ho na le mabaka a mangata a liphoso tsa machining a likarolo tsa mochini, ho kenyelletsa le lintlha tse ngata tsa liphoso tsamaisong ea ts'ebetso e entsoeng ka lisebelisoa tsa mochini, lisebelisoa, lisebelisoa tsa ho itšeha le lisebelisoa tsa mosebetsi, joalo ka liphoso tsa mantlha, liphoso tsa ho koala, liphoso tse bakoang ke ho etsa le ho roala ha lisebelisoa tsa mochini, lisebelisoa. le lisebelisoa tsa ho seha, joalo-joalo.

Litaba

Karolo ea Pele: Ho kheloha ho kheloha ha lisebelisoa tsa mochini
Karolo ea Bobeli: Ho kheloha ha Geometri ea Lisebelisoa
Karolo ea Boraro: Ho kheloha ha sebopeho sa geometri
Karolo ea bone: Ho kheloha ho bakoang ke ho senyeha ha mocheso oa tsamaiso ea ts'ebetso
Karolo ea Bone: Khatello ea Ka hare

teko

Karolo ea Pele: Ho kheloha ho kheloha ha lisebelisoa tsa mochini

Liphoso tsa tlhahiso ea lisebelisoa tsa mochini li tla ama ho nepahala ha mosebetsi o sebetsoang.Har'a liphoso tse fapaneng tsa lisebelisoa tsa mochini, tse ka sehloohong tse nang le tšusumetso e kholo ho nepahala ha mochini oa mosebetsi ke phoso ea ho potoloha ha spindle le phoso ea seporo sa tataiso.Phoso ea ho potoloha ha spindle e bakoa ke ho roala ha spindle, ho kobeha ha spindle, axial movement, joalo-joalo, ha phoso ea seporo sa tataiso e bakoa ke ho roala ha seporo sa terene, sebaka se seholo haholo kapa se senyenyane haholo, joalo-joalo.

E le ho qoba tšusumetso ea liphoso tsa ho etsa lisebelisoa tsa mochini mabapi le ho nepahala ha sesebelisoa se sebetsoang, mehato e latelang e ka nkuoa:
a.Khetha lisebelisoa tsa mochini tse nepahetseng le tse tsitsitseng haholo;
b.Boloka sesebelisoa sa mochini se le maemong a matle a lubrication;
c.Boloka sesebelisoa sa mochini se hloekile ho thibela lerōle le litšila tse ling ho kena ka har'a seporo sa tataiso;
d.Sebelisa lisebelisoa le lisebelisoa tse loketseng;

Karolo ea Bobeli: Ho kheloha ha Geometri ea Lisebelisoa

Phoso ea geometri ea sesebelisoa e bua ka phapang pakeng tsa sebopeho, boholo le likarolo tse ling tsa geometri tsa sesebelisoa le litlhoko tsa moralo, tse tla ama ho nepahala ha mosebetsi o sebetsoang.Liphoso tsa jiometri tsa sesebelisoa haholo-holo li kenyelletsa: phoso ea sebopeho sa sesebelisoa, phoso ea boholo ba sesebelisoa, phoso ea bokaholimo ba lisebelisoa, jj.

E le ho qoba tšusumetso ea phoso ea geometri ea sesebelisoa mabapi le ho nepahala ha sesebediswa se sebetsoang, mehato e latelang e ka nkuoa:
a.Khetha lisebelisoa tse phahameng tse nepahetseng le tse tsitsitseng;
b.Boloka lisebelisoa tsa ho itšeha li le boemong bo botle ba ho lubrication;
c.Sebelisa lisebelisoa tse loketseng le lisebelisoa tsa mochini;

Karolo ea Boraro: Ho kheloha ha sebopeho sa geometri

Phoso ea geometri ea sebopeho e tla ama ho nepahala ha mosebetsi o sebetsoang.Liphoso tsa sebopeho sa geometri li kenyelletsa haholo: phoso ea ho beha maemo, phoso ea ho koala, phoso ea ho seta lisebelisoa le phoso ea ho kenya sesebelisoa sesebelisoa sa mochini, jj.

E le ho qoba tšusumetso ea phoso ea geometri ea sebopeho ho nepahala ha mosebetsi o ntseng o sebetsa, mehato e latelang e ka nkoa:
a.Sebelisa lisebelisoa tsa boleng bo holimo;
b.Laola ka tieo boemo le ho nepahala ha clamping ea fixture;
c.Khetha ka nepo likarolo tsa ho beha setulong e le hore ho nepahala ha tlhahiso ho tsamaellane le ho nepahala ha mokhoa o lokelang ho netefatsoa;

Karolo ea bone: Ho kheloha ho bakoang ke ho senyeha ha mocheso oa tsamaiso ea ts'ebetso

Nakong ea ts'ebetso ea machining, sistimi ea ts'ebetso e tla ba le deformation e rarahaneng ea mocheso ka lebaka la mocheso o sehang, mocheso oa likhohlano le khanya ea letsatsi, e tla fetola boemo le kamano ea motsamao oa workpiece e amanang le sesebelisoa, e leng se bakang liphoso tsa machining.Hangata liphoso tsa deformation tsa mocheso li na le phello e matla ho machining a nepahetseng, likarolo tse kholo tsa ts'ebetso le ts'ebetso e ikemetseng.

Ho qoba phoso ena, mehato e latelang e ka nkuoa:
a.Ntlafatsa sebopeho sa sesebelisoa sa mochini le ho fokotsa deformation ea mocheso;
b.Sebelisa pholiso ea boleng bo holimo;
c.Sebelisa oli ea boleng bo holimo e tlotsang;
d.Sebelisa thepa ea boleng bo holimo;

Karolo ea Bohlano: Khatello ea Ka hare

Khatello ea ka hare e bolela khatello e setseng ka hare ho ntho ka mor'a hore mojaro o ka ntle o tlosoe.E bakoa ke liphetoho tse sa tšoaneng tsa molumo ka har'a sebopeho sa macroscopic kapa microscopic ka har'a thepa.Hang ha khatello ea ka hare e hlahisoa holim'a workpiece, tšepe ea workpiece e tla ba boemong bo sa tsitsang bo matla.E tla fetoha ka tlhaho ho boemo bo tsitsitseng bo nang le matla a tlase, e tsamaeang le deformation, e etsa hore sesebelisoa sa mosebetsi se lahleheloe ke ho nepahala ha sona sa pele sa machining.

Khatello ea ka hare ea thepa e entsoeng ka mochine e ka tlosoa ka ho fokotsa khatello ea kelello, ho futhumatsa kapa ho tsofala ka tlhaho, ho sisinyeha le ho imolla khatello ea kelello.Har'a tsona, ho fokotsa khatello ea maikutlo ke e 'ngoe ea mekhoa e sebelisoang haholo le e sebetsang ea ho felisa khatello e setseng ea welding, ho leleka khatello ea maikutlo, le ho etsa machining khatello ea maikutlo.

Perfect-Jet Four Axis Vertical Machining01(4)

GPM e na le sehlopha sa litsebi tsa R&D le basebetsi ba botekgeniki ba nang le boiphihlelo bo bongata ba ho sebetsana le mechini le tsebo ea tekheniki mme ba ka fana ka tharollo e ikhethileng le meralo e ntlafalitsoeng ho latela litlhoko tsa bareki ho netefatsa hore liphetho tsa ts'ebetso li fihlela litlhoko tsa bareki.Ka nako e ts'oanang, GPM e nka bohlokoa bo boholo ho taolo ea boleng mme e na le sistimi e felletseng ea taolo ea boleng le mekhoa e tiileng ea tlhahlobo.Re sebelisa lisebelisoa tse tsoetseng pele tsa ho lekanya le lisebelisoa ho netefatsa hore karolo e 'ngoe le e' ngoe e sebetsitsoeng e finyella litlhoko le ho finyella ho nepahala le boleng bo phahameng.


Nako ea poso: Oct-05-2023