सीएनसी मशीनिंग विचलन से बचने के पांच तरीके

मशीनिंग विचलन प्रसंस्करण के बाद भाग के वास्तविक ज्यामितीय मापदंडों (आकार, आकार और स्थिति) और आदर्श ज्यामितीय मापदंडों के बीच अंतर को संदर्भित करता है।यांत्रिक भागों की मशीनिंग त्रुटियों के कई कारण हैं, जिनमें मशीन टूल्स, फिक्स्चर, कटिंग टूल्स और वर्कपीस से बनी प्रक्रिया प्रणाली में कई त्रुटि कारक शामिल हैं, जैसे सिद्धांत त्रुटियां, क्लैंपिंग त्रुटियां, मशीन टूल्स, फिक्स्चर के निर्माण और पहनने के कारण होने वाली त्रुटियां और काटने के उपकरण, आदि

अंतर्वस्तु

भाग एक: मशीन टूल्स का विनिर्माण विचलन
भाग दो: उपकरणों का ज्यामितीय विचलन
भाग तीन: स्थिरता का ज्यामितीय विचलन
भाग चार: प्रक्रिया प्रणाली के थर्मल विरूपण के कारण विचलन
भाग चार: आंतरिक तनाव

परीक्षा

भाग एक: मशीन टूल्स का विनिर्माण विचलन

मशीन टूल्स की विनिर्माण त्रुटियां संसाधित किए जा रहे वर्कपीस की सटीकता को प्रभावित करेंगी।मशीन टूल्स की विभिन्न त्रुटियों में से, मुख्य जो वर्कपीस की मशीनिंग सटीकता पर अधिक प्रभाव डालती हैं, वे हैं स्पिंडल रोटेशन त्रुटि और गाइड रेल त्रुटि।स्पिंडल रोटेशन त्रुटि स्पिंडल बियरिंग पहनने, स्पिंडल झुकने, स्पिंडल अक्षीय आंदोलन इत्यादि के कारण होती है, जबकि गाइड रेल त्रुटि गाइड रेल सतह के पहनने, बहुत बड़ी या बहुत छोटी गाइड रेल क्लीयरेंस आदि के कारण होती है।

संसाधित किए जा रहे वर्कपीस की सटीकता पर मशीन टूल निर्माण त्रुटियों के प्रभाव से बचने के लिए, निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:
एक।उच्च परिशुद्धता और उच्च स्थिरता वाले मशीन टूल्स चुनें;
बी।मशीन टूल को अच्छी चिकनाई वाली स्थिति में रखें;
सी।गाइड रेल जोड़ी में धूल और अन्य अशुद्धियों को प्रवेश करने से रोकने के लिए मशीन टूल को साफ रखें;
डी।उपयुक्त फिक्स्चर और उपकरणों का उपयोग करें;

भाग दो: उपकरणों का ज्यामितीय विचलन

उपकरण की ज्यामितीय त्रुटि उपकरण के आकार, आकार और अन्य ज्यामितीय मापदंडों और डिज़ाइन आवश्यकताओं के बीच अंतर को संदर्भित करती है, जो संसाधित होने वाले वर्कपीस की सटीकता को प्रभावित करेगी।उपकरण की ज्यामितीय त्रुटियों में मुख्य रूप से शामिल हैं: उपकरण आकार त्रुटि, उपकरण आकार त्रुटि, उपकरण सतह खुरदरापन त्रुटि, आदि।

संसाधित किए जा रहे वर्कपीस की सटीकता पर उपकरण की ज्यामितीय त्रुटि के प्रभाव से बचने के लिए, निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:
एक।उच्च परिशुद्धता और उच्च स्थिरता वाले उपकरण चुनें;
बी।काटने के औजारों को अच्छी चिकनाई वाली स्थिति में रखें;
सी।उपयुक्त फिक्स्चर और मशीन टूल्स का उपयोग करें;

भाग तीन: स्थिरता का ज्यामितीय विचलन

फिक्स्चर की ज्यामितीय त्रुटि संसाधित होने वाले वर्कपीस की सटीकता को प्रभावित करेगी।फिक्स्चर की ज्यामितीय त्रुटियों में मुख्य रूप से शामिल हैं: पोजिशनिंग त्रुटि, क्लैम्पिंग त्रुटि, टूल सेटिंग त्रुटि और मशीन टूल पर फिक्स्चर की स्थापना त्रुटि आदि।

संसाधित किए जा रहे वर्कपीस की सटीकता पर फिक्स्चर की ज्यामितीय त्रुटि के प्रभाव से बचने के लिए, निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:
एक।उच्च परिशुद्धता वाले फिक्स्चर का उपयोग करें;
बी।फिक्स्चर की स्थिति और क्लैम्पिंग सटीकता को सख्ती से नियंत्रित करें;
सी।फिक्स्चर में पोजिशनिंग घटकों का सही ढंग से चयन करें ताकि विनिर्माण सटीकता उस प्रक्रिया की आयामी सटीकता से मेल खाए जिसे सुनिश्चित करने की आवश्यकता है;

भाग चार: प्रक्रिया प्रणाली के थर्मल विरूपण के कारण विचलन

मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, काटने की गर्मी, घर्षण गर्मी और सूरज की रोशनी के कारण प्रक्रिया प्रणाली जटिल थर्मल विरूपण से गुजर जाएगी, जो उपकरण के सापेक्ष वर्कपीस की स्थिति और गति संबंध को बदल देगी, जिसके परिणामस्वरूप मशीनिंग त्रुटियां होंगी।थर्मल विरूपण त्रुटियाँ अक्सर सटीक मशीनिंग, बड़े भागों के प्रसंस्करण और स्वचालित प्रसंस्करण पर निर्णायक प्रभाव डालती हैं।

इस त्रुटि से बचने के लिए निम्नलिखित उपाय किये जा सकते हैं:
एक।मशीन टूल संरचना को अनुकूलित करें और थर्मल विरूपण को कम करें;
बी।उच्च गुणवत्ता वाले शीतलक का उपयोग करें;
सी।उच्च गुणवत्ता वाले चिकनाई वाले तेल का उपयोग करें;
डी।उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करें;

भाग पाँच: आंतरिक तनाव

आंतरिक तनाव से तात्पर्य उस तनाव से है जो बाहरी भार हटा दिए जाने के बाद वस्तु के अंदर रहता है।यह सामग्री के भीतर स्थूल या सूक्ष्म संरचना में असमान मात्रा परिवर्तन के कारण होता है।एक बार जब वर्कपीस पर आंतरिक तनाव उत्पन्न हो जाता है, तो वर्कपीस धातु उच्च-ऊर्जा अस्थिर स्थिति में होगी।यह सहज रूप से विरूपण के साथ कम-ऊर्जा स्थिर स्थिति में बदल जाएगा, जिससे वर्कपीस अपनी मूल मशीनिंग सटीकता खो देगा।

मशीनी सामग्रियों के आंतरिक तनाव को तनाव राहत एनीलिंग, टेम्परिंग या प्राकृतिक उम्र बढ़ने के उपचार, कंपन और तनाव से राहत के माध्यम से हटाया जा सकता है।उनमें से, वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव, कास्टिंग अवशिष्ट तनाव और मशीनिंग अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए तनाव राहत एनीलिंग सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली और प्रभावी विधियों में से एक है।

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जीपीएम के पास एक पेशेवर आर एंड डी टीम और तकनीकी कर्मचारी हैं जिनके पास समृद्ध यांत्रिक प्रसंस्करण अनुभव और तकनीकी ज्ञान है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रसंस्करण परिणाम ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित समाधान और अनुकूलित डिजाइन प्रदान कर सकते हैं।साथ ही, जीपीएम गुणवत्ता प्रबंधन को बहुत महत्व देता है और इसमें पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और सख्त परीक्षण प्रक्रियाएं होती हैं।हम यह सुनिश्चित करने के लिए उन्नत माप उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करते हैं कि प्रत्येक संसाधित भाग आवश्यकताओं को पूरा करता है और उच्च परिशुद्धता और गुणवत्ता प्राप्त करता है।


पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-05-2023