Machining simpangan nujul kana bédana antara parameter geometric sabenerna (ukuran, bentuk jeung posisi) tina bagian sanggeus processing jeung parameter geometric idéal.Aya seueur alesan pikeun kasalahan mesin bagian mékanis, kalebet seueur faktor kasalahan dina sistem prosés anu diwangun ku alat mesin, peralatan, alat motong sareng benda kerja, sapertos kasalahan prinsip, kasalahan clamping, kasalahan anu disababkeun ku manufaktur sareng ngagem alat mesin, peralatan. jeung alat motong, jsb.
eusi
Bagian Kahiji: Manufaktur simpangan pakakas mesin
Bagian Kadua: simpangan géométri tina Pakakas
Bagian Tilu: Geometrik simpangan of fixture
Bagian Opat: Panyimpangan disababkeun ku deformasi termal tina sistem prosés
Bagian Kaopat: Stress internal
Bagian Kahiji: Manufaktur simpangan pakakas mesin
Kasalahan manufaktur alat mesin bakal mangaruhan katepatan workpiece anu diolah.Diantara rupa-rupa kasalahan alat mesin, anu utama anu gaduh dampak anu langkung ageung kana akurasi mesin tina workpiece nyaéta kasalahan rotasi spindle sareng kasalahan rel pituduh.Kasalahan rotasi spindle disababkeun ku maké bantalan spindle, bending spindle, gerakan axial spindle, jeung sajabana, bari kasalahan pituduh rail disababkeun ku maké beungeut rail pituduh, clearance rail pituduh badag teuing atawa leutik teuing, jsb.
Pikeun ngahindarkeun dampak kasalahan manufaktur alat mesin dina katepatan workpiece anu diolah, ukuran ieu tiasa dilaksanakeun:
a.Milih-precision tinggi na-stabilitas tinggi parabot mesin;
b.Tetep alat mesin dina kaayaan lubrication alus;
c.Jaga alat mesin bersih pikeun nyegah lebu sareng najis sanésna asup kana pasangan rel pituduh;
d.Paké fixtures sarta parabot luyu;
Bagian Kadua: simpangan géométri tina Pakakas
Kasalahan géométri alat nujul kana bédana antara bentuk, ukuran sareng parameter géométri anu sanés tina alat sareng sarat desain, anu bakal mangaruhan katepatan workpiece anu diolah.Kasalahan géométri tina alat utamina kalebet: kasalahan bentuk alat, kasalahan ukuran alat, kasalahan kasar permukaan alat, jsb.
Pikeun ngahindarkeun dampak kasalahan geometri tina alat dina katepatan workpiece anu diolah, ukuran ieu tiasa dilaksanakeun:
a.Milih-precision tinggi jeung alat-stability tinggi;
b.Tetep parabot motong dina kaayaan lubrication alus;
c.Paké fixtures luyu jeung parabot mesin;
Bagian Tilu: Geometrik simpangan of fixture
Kasalahan geometri tina fixture bakal mangaruhan akurasi workpiece nu keur diolah.Kasalahan géométri tina fixture utamana ngawengku: kasalahan positioning, kasalahan clamping, kasalahan setelan alat jeung kasalahan instalasi fixture dina alat mesin, jsb.
Pikeun ngahindarkeun dampak kasalahan géométri tina fixture dina katepatan workpiece anu diolah, ukuran ieu tiasa dilaksanakeun:
a.Paké fixtures-precision tinggi;
b.Mastikeun ngadalikeun positioning na clamping akurasi fixture nu;
c.Pilih leres komponén posisi dina fixture supados akurasi manufaktur cocog sareng akurasi dimensi prosés anu kedah dipastikeun;
Bagian Opat: Panyimpangan disababkeun ku deformasi termal tina sistem prosés
Salila prosés machining, sistem prosés bakal ngalaman deformasi termal kompléks alatan motong panas, panas gesekan jeung cahya panonpoé, nu bakal ngarobah posisi jeung gerak hubungan workpiece nu relatif ka alat nu, hasilna kasalahan machining.Kasalahan deformasi termal mindeng boga dampak decisive on machining precision, bagian badag processing jeung processing otomatis.
Pikeun ngahindarkeun kasalahan ieu, léngkah-léngkah ieu tiasa dilaksanakeun:
a.Optimalkeun struktur alat mesin sareng ngirangan deformasi termal;
b.Paké coolant kualitas luhur;
c.Paké kualitas luhur lubricating minyak;
d.Paké bahan kualitas luhur;
Bagian Kalima: Stress internal
Stress internal nujul kana stress nu tetep di jero obyék sanggeus beban éksternal dipiceun.Hal ieu disababkeun ku parobahan volume henteu rata dina struktur makroskopis atanapi mikroskopis dina bahan.Sakali setrés internal dihasilkeun dina workpiece, logam workpiece bakal dina kaayaan teu stabil-énergi tinggi.Bakal instinctively transformasi kana kaayaan stabil low-énergi, dipirig ku deformasi, ngabalukarkeun workpiece nu leungit akurasi machining aslina.
Stress internal bahan machined bisa dihapus ngaliwatan stress relief annealing, tempering atawa perlakuan sepuh alam, Geter jeung relief setrés.Di antarana, annealing relief stress mangrupakeun salah sahiji metodeu nu paling ilahar dipake tur éféktif pikeun ngaleungitkeun stress residual las, casting stress residual, sarta machining stress residual.
GPM ngagaduhan tim R&D profésional sareng tanaga téknis anu gaduh pangalaman pangolahan mékanis anu beunghar sareng pangaweruh téknis sareng tiasa nyayogikeun solusi anu disesuaikan sareng desain anu dioptimalkeun dumasar kana kabutuhan palanggan pikeun mastikeun yén hasil pamrosésan nyumponan sarat palanggan.Dina waktos anu sami, GPM nempel pentingna pikeun manajemén kualitas sareng gaduh sistem kontrol kualitas lengkep sareng prosedur uji anu ketat.Kami nganggo alat ukur canggih sareng alat pikeun mastikeun yén unggal bagian olahan nyumponan sarat sareng ngahontal akurasi sareng kualitas anu luhur.
waktos pos: Oct-05-2023