Maskineringsavvik refererer til forskjellen mellom de faktiske geometriske parametrene (størrelse, form og posisjon) til delen etter bearbeiding og de ideelle geometriske parametrene.Det er mange årsaker til maskineringsfeil på mekaniske deler, inkludert mange feilfaktorer i prosesssystemet som består av verktøymaskiner, fikstur, skjæreverktøy og arbeidsstykker, som prinsippfeil, klemfeil, feil forårsaket av produksjon og slitasje på verktøymaskiner, inventar og skjæreverktøy osv.
Innhold
Del én: Produksjonsavvik for verktøymaskiner
Del to: Geometrisk avvik for verktøy
Del tre: Geometrisk avvik for armaturet
Del fire: Avvik forårsaket av termisk deformasjon av prosesssystemet
Del fire: Intern stress
Del én: Produksjonsavvik for verktøymaskiner
Produksjonsfeilene til verktøymaskiner vil påvirke nøyaktigheten til arbeidsstykket som behandles.Blant de forskjellige feilene til verktøymaskiner, er de viktigste som har større innvirkning på bearbeidingsnøyaktigheten til arbeidsstykket spindelrotasjonsfeilen og styreskinnefeilen.Spindelrotasjonsfeil er forårsaket av spindellagerslitasje, spindelbøyning, spindelaksialbevegelse osv., mens styreskinnefeil skyldes slitasje på styreskinneoverflaten, for stor eller for liten styreskinneklaring, etc.
For å unngå virkningen av produksjonsfeil i maskinverktøyet på nøyaktigheten til arbeidsstykket som behandles, kan følgende tiltak tas:
en.Velg maskinverktøy med høy presisjon og høy stabilitet;
b.Hold maskinen i god smøretilstand;
c.Hold maskinen ren for å forhindre at støv og andre urenheter kommer inn i styreskinneparet;
d.Bruk passende inventar og verktøy;
Del to: Geometrisk avvik for verktøy
Den geometriske feilen til verktøyet refererer til forskjellen mellom formen, størrelsen og andre geometriske parametere til verktøyet og designkravene, noe som vil påvirke nøyaktigheten til arbeidsstykket som behandles.De geometriske feilene til verktøyet inkluderer hovedsakelig: verktøyets formfeil, verktøystørrelsesfeil, verktøyets overflateruhetsfeil, etc.
For å unngå virkningen av den geometriske feilen til verktøyet på nøyaktigheten til arbeidsstykket som behandles, kan følgende tiltak tas:
en.Velg verktøy med høy presisjon og høy stabilitet;
b.Hold skjæreverktøyene i god smøretilstand;
c.Bruk passende inventar og maskinverktøy;
Del tre: Geometrisk avvik for armaturet
Den geometriske feilen til armaturet vil påvirke nøyaktigheten til arbeidsstykket som behandles.De geometriske feilene til fiksturen inkluderer hovedsakelig: posisjoneringsfeil, klemfeil, verktøyinnstillingsfeil og installasjonsfeil for fiksturen på maskinverktøyet, etc.
For å unngå virkningen av den geometriske feilen til armaturet på nøyaktigheten til arbeidsstykket som behandles, kan følgende tiltak tas:
en.Bruk høypresisjonsarmaturer;
b.Kontroller posisjoneringen og klemnøyaktigheten til armaturet strengt;
c.Velg posisjoneringskomponentene i armaturet riktig slik at produksjonsnøyaktigheten samsvarer med dimensjonsnøyaktigheten til prosessen som må sikres;
Del fire: Avvik forårsaket av termisk deformasjon av prosesssystemet
Under bearbeidingsprosessen vil prosesssystemet gjennomgå kompleks termisk deformasjon på grunn av skjærevarme, friksjonsvarme og sollys, noe som vil endre posisjonen og bevegelsesforholdet til arbeidsstykket i forhold til verktøyet, noe som resulterer i maskineringsfeil.Termiske deformasjonsfeil har ofte en avgjørende innvirkning på presisjonsmaskinering, bearbeiding av store deler og automatisert bearbeiding.
For å unngå denne feilen kan følgende tiltak tas:
en.Optimaliser maskinverktøystrukturen og reduser termisk deformasjon;
b.Bruk kjølevæske av høy kvalitet;
c.Bruk smøreolje av høy kvalitet;
d.Bruk materialer av høy kvalitet;
Del fem: Intern stress
Intern stress refererer til spenningen som forblir inne i objektet etter at den eksterne lasten er fjernet.Det er forårsaket av ujevne volumendringer i den makroskopiske eller mikroskopiske strukturen i materialet.Så snart indre spenning er generert på arbeidsstykket, vil arbeidsstykkets metall være i en høyenergi ustabil tilstand.Den vil instinktivt forvandle seg til en lavenergistabil tilstand, ledsaget av deformasjon, noe som fører til at arbeidsstykket mister sin opprinnelige maskineringsnøyaktighet.
Den indre spenningen til maskinerte materialer kan fjernes gjennom avspenningsgløding, temperering eller naturlig aldringsbehandling, vibrasjon og stressavlastning.Blant dem er avspenningsgløding en av de mest brukte og effektive metodene for å eliminere restspenning ved sveising, restspenning i støping og restspenning ved maskinering.
GPM har et profesjonelt FoU-team og teknisk personell som har rik erfaring med mekanisk prosessering og teknisk kunnskap og kan tilby skreddersydde løsninger og optimert design i henhold til kundens behov for å sikre at behandlingsresultatene oppfyller kundenes krav.Samtidig legger GPM stor vekt på kvalitetsstyring og har et komplett kvalitetskontrollsystem og strenge testprosedyrer.Vi bruker avanserte måleinstrumenter og utstyr for å sikre at hver bearbeidede del oppfyller kravene og oppnår høy presisjon og kvalitet.
Innleggstid: Okt-05-2023