A megmunkálási eltérés az alkatrész feldolgozás utáni tényleges geometriai paraméterei (méret, forma és helyzet) és az ideális geometriai paraméterek közötti különbséget jelenti.A mechanikai alkatrészek megmunkálási hibáinak számos oka lehet, beleértve a szerszámgépekből, rögzítésekből, forgácsolószerszámokból és munkadarabokból álló folyamatrendszer számos hibatényezőjét, mint például az elvi hibák, a befogási hibák, a szerszámgépek, rögzítőelemek gyártásából és kopásából eredő hibák és vágószerszámok stb.
Tartalom
Első rész: Szerszámgépek gyártási eltérése
Második rész: Szerszámok geometriai eltérése
Harmadik rész: A rögzítőelem geometriai eltérése
Negyedik rész: A folyamatrendszer termikus deformációja által okozott eltérés
Negyedik rész: Belső stressz
Első rész: Szerszámgépek gyártási eltérése
A szerszámgépek gyártási hibái befolyásolják a megmunkálandó munkadarab pontosságát.A szerszámgépek különféle hibái közül a munkadarab megmunkálási pontosságát nagyobb mértékben befolyásoló főbbek az orsó forgási hibája és a vezetősín hibája.Az orsó forgási hibáját az orsócsapágy kopása, orsó hajlítása, orsó tengelyirányú mozgása stb. okozza, míg a vezetősín hibáját a vezetősín felületének kopása, túl nagy vagy túl kicsi vezetősín hézag stb.
Annak elkerülése érdekében, hogy a szerszámgépek gyártási hibái hatással legyenek a megmunkálandó munkadarab pontosságára, a következő intézkedéseket lehet tenni:
a.Válasszon nagy pontosságú és nagy stabilitású szerszámgépeket;
b.Tartsa a szerszámgépet jó kenési állapotban;
c.Tartsa tisztán a szerszámgépet, hogy megakadályozza a por és egyéb szennyeződések bejutását a vezetősínpárba;
d.Használjon megfelelő szerelvényeket és szerszámokat;
Második rész: Szerszámok geometriai eltérése
A szerszám geometriai hibája a szerszám alakja, mérete és egyéb geometriai paraméterei, valamint a tervezési követelmények közötti különbségre utal, amely befolyásolja a megmunkálandó munkadarab pontosságát.A szerszám geometriai hibái főként a következők: szerszám alakhibája, szerszámméret-hibája, szerszámfelületi érdességhibája stb.
Annak elkerülése érdekében, hogy a szerszám geometriai hibája befolyásolja a megmunkálandó munkadarab pontosságát, a következő intézkedéseket lehet tenni:
a.Válasszon nagy pontosságú és nagy stabilitású szerszámokat;
b.Tartsa a vágószerszámokat jó kenési állapotban;
c.Használjon megfelelő szerelvényeket és szerszámgépeket;
Harmadik rész: A rögzítőelem geometriai eltérése
A szerelvény geometriai hibája befolyásolja a megmunkálandó munkadarab pontosságát.A szerelvény geometriai hibái főként a következők: pozicionálási hiba, befogási hiba, szerszámbeállítási hiba és a készülék szerszámgépre történő szerelési hibája stb.
Annak elkerülése érdekében, hogy a rögzítőelem geometriai hibája befolyásolja a megmunkálandó munkadarab pontosságát, a következő intézkedéseket lehet tenni:
a.Használjon nagy pontosságú lámpatesteket;
b.Szigorúan szabályozza a lámpatest pozicionálási és rögzítési pontosságát;
c.Megfelelően válassza ki a pozicionáló alkatrészeket a lámpatestben, hogy a gyártási pontosság megfeleljen a biztosítandó folyamat méretpontosságának;
Negyedik rész: A folyamatrendszer termikus deformációja által okozott eltérés
A megmunkálási folyamat során a folyamatrendszer a vágási hő, a súrlódási hő és a napfény hatására összetett termikus deformáción megy keresztül, ami megváltoztatja a munkadarab helyzetét és mozgási viszonyát a szerszámhoz képest, ami megmunkálási hibákat eredményez.A termikus alakváltozási hibák gyakran döntő hatással vannak a precíziós megmunkálásra, a nagyméretű alkatrészek megmunkálására és az automatizált feldolgozásra.
A hiba elkerülése érdekében a következő intézkedéseket lehet tenni:
a.Optimalizálja a szerszámgép szerkezetét és csökkenti a termikus deformációt;
b.Használjon jó minőségű hűtőfolyadékot;
c.Használjon kiváló minőségű kenőolajat;
d.Használjon kiváló minőségű anyagokat;
Ötödik rész: Belső stressz
A belső feszültség az a feszültség, amely a külső terhelés eltávolítása után az objektum belsejében marad.Ezt az anyagon belüli makroszkopikus vagy mikroszkopikus szerkezet egyenetlen térfogatváltozásai okozzák.Amint belső feszültség keletkezik a munkadarabon, a munkadarab fém nagy energiájú instabil állapotba kerül.Ösztönösen alacsony energiaigényű stabil állapotba fog átalakulni, deformáció kíséretében, aminek következtében a munkadarab elveszti eredeti megmunkálási pontosságát.
A megmunkált anyagok belső feszültsége feszültségmentesítő izzítással, temperálással vagy természetes öregedéskezeléssel, vibráció- és feszültségmentesítéssel eltávolítható.Ezek közül a feszültségmentesítés az egyik leggyakrabban használt és leghatékonyabb módszer a hegesztési maradékfeszültség, az öntési maradékfeszültség és a megmunkálási maradékfeszültség kiküszöbölésére.
A GPM professzionális K+F csapattal és műszaki személyzettel rendelkezik, akik gazdag mechanikai feldolgozási tapasztalattal és műszaki ismeretekkel rendelkeznek, és testreszabott megoldásokat és optimalizált terveket tud nyújtani az ügyfelek igényei szerint annak biztosítása érdekében, hogy a feldolgozási eredmények megfeleljenek az ügyfelek igényeinek.A GPM ugyanakkor nagy jelentőséget tulajdonít a minőségirányításnak, teljes minőség-ellenőrzési rendszerrel és szigorú tesztelési eljárásokkal rendelkezik.Korszerű mérőműszerekkel és berendezésekkel biztosítjuk, hogy minden feldolgozott alkatrész megfeleljen a követelményeknek, és nagy pontosságot és minőséget érjen el.
Feladás időpontja: 2023.10.05