CNC CNC Machtigingsformulier technology spilet in fitale rol op it mêd fan dielen ferwurkjen.CNC CNC dielen ferwurkjen maatwurk jout bedriuwen mei hegere presyzje, effisjinsje en fleksibiliteit, foldogge oan de behoeften fan ferskate yndustry foar maatwurk dielen.D'r binne lykwols in protte wichtige dingen dy't moatte wurde beskôge om de ferwurkingskwaliteit fan dielen te garandearjen, en dit artikel sil 8 fan dizze faktoaren yn detail ûndersykje.
Ynhâld
1. Drawing design foar Machtigingsformulier
2. Materiaal seleksjefoar diel ferwurkjen
3. Kommunikaasje en koördinaasje
4. Equipment seleksje foar CNC-ferwurkjen
5. Proses planningfoar CNC-ferwurkjen
6. Befestigje en klemmenfoar diel ferwurkjen
7. Tool paad planning foar CNC-ferwurkjen
8. Testen en kwaliteitskontrôlefoar diel ferwurkjen
1.Drawing ûntwerp foar ferwurkjen
As in wichtich technysk dokumint leveret papier net allinich geometryske grutte en foarmynformaasje fan dielen, mar bringt ek ferwurkingstechnology, kwaliteitseasken en ûntwerpyntinsjes oer.Dêrom is in krekte en detaillearre tekeningûntwerp de basis foar it garandearjen fan de kwaliteit fan CNC-masineare dielen.Yn 'e ûntwerpstadium moatte de tekeningen fan' e dielen wurde ûntwurpen op basis fan 'e skaaimerken fan CNC-technology.Dit omfettet in wiidweidige analyze fan it ferwurkjen proses, it krijen fan technyske ynformaasje foar dielen ferwurkjen, lykas cutting bedrach, ferwurkjen paad en ark beweging trajekt, ensfh, en it opnimmen fan de ferwurkjen ynformaasje basearre op de werklike ferwurkjen situaasje te foarsjen gegevens basis foar werklike ferwurkjen wurk.
2. Materiaal seleksje foar diel machining
Materiaal seleksje is ek in wichtich aspekt, as de fysike en gemyske eigenskippen fan CNC machined materialen sille beynfloedzje de machinability, kosten en algemiene kwaliteit fan it ôfmakke diel.Bygelyks metalen produkten, fanwege har sterke en duorsume aard, binne geskikt foar it meitsjen fan CNC-masineare dielen dy't ûnderwurpen binne oan hege spanningen en swiere lesten.By it draaien of frezen fan hurde metalen lykas stiel mei hege sterkte, titanium-legering, roestfrij stiel, ensfh., Is de wearbestindigens fan it ark nedich om heech te wêzen.De ferwurkingsprestaasjes fan materialen hawwe ek direkt ynfloed op de effisjinsje en kwaliteit fan ferwurkjen.Materialen dy't maklik te ferwurkjen kinne produksje effisjinsje ferheegje.Tagelyk binne de mjitkunde fan 'e dielen dy't moatte wurde ferwurke, de materiaalstatus, de fixture en de rigiditeit fan' e snij-ark brûkt yn 'e masine-ark binne ek wichtige faktoaren yn' e seleksje fan CNC-snij-ark.
3. Kommunikaasje en koördinaasje
Kommunikaasje en koördinaasje kinne net negearre wurde yn CNC dielen ferwurkjen.It ferwurkingsproses omfettet meardere keppelings, ynklusyf ûntwerp, ferwurking, kwaliteitskontrôle, ensfh., Fereasket nauwe gearwurking en útwikseling fan ynformaasje tusken ferskate teams.Dúdlike kommunikaasje en koördinaasje soargje derfoar dat ferwurkingseasken, prosessen en kwaliteitsnoarmen konsistint binne oer alle keppelings.Regelmjittige kommunikaasje helpt misferstannen fan ynformaasje te foarkommen.Dêrnjonken kin tydige kommunikaasje ek helpe om ûnferstannige ferwurkingsplannen en -prosessen fuortendaliks oan te passen om te gean mei mooglike ferwurkingsrisiko's, soargje foar de glêde fuortgong fan it ferwurkjen fan CNC-dielen, ferbetterje produksje-effisjinsje, tiid besparje en soargje dat produktkwaliteit foldocht oan noarmen.
4. Equipment seleksje foar CNC machining
It is ek tige wichtich om it passende CNC-masjine-ark te selektearjen neffens it materiaal, kontoerfoarm, ferwurkingsnauwkeurigens, ensfh.. fan it te ferwurkjen wurkstik.Geskikt apparatuer kin soargje foar de stabiliteit fan it ferwurkjen proses en ferminderjen de defect taryf en scrap rate.Derneist kin it kiezen fan avansearre apparatuer ek produksje-effisjinsje ferbetterje en de ferwurkingssyklus ferkoarte.Dêrom, basearre op 'e skaaimerken en ferwurkingseasken fan it diel, is juste seleksje fan apparatuer ek ien fan' e wichtichste stappen om suksesfolle CNC-dielferwurking te garandearjen.
5. Prosessplanning foar CNC-ferwurking
CNC-ferwurkingsprosesûntwerp moat foltôge wurde foardat it programmearjen.De kwaliteit fan it ûntwerp sil direkt ynfloed hawwe op de effisjinsje fan 'e masine-ark en de ferwurkingskwaliteit fan' e ferwurke dielen.Redelijke seleksje fan cutting bedrach kin jaan folsleine toanielstik oan de cutting prestaasjes fan it ark, optimalisearjen fan ferskate CNC Machtigingsformulier proses parameters, soargje foar hege-snelheid Machtigingsformulier fan de spil, ferminderjen de CT tiid fan diel ferwurkjen, en úteinlik ferbetterjen de ferwurkjen effisjinsje fan it produkt en ferbetterje de produksje kwaliteit.Dêrneist, troch rasjoneel regeljen fan it ferwurkjen proses folchoarder en it ferminderjen fan it oantal ark feroarings, CNC ferwurkjen CT tiid kin effektyf ynkoarte en produktiviteit ferhege.
6. Fixing en clamping foar diel machining
It kiezen fan de passende klemmetoade kin de ferwurkingskwaliteit en effisjinsje ferbetterje en produksjekosten ferminderje.Dit omfettet it kiezen fan 'e passende klemmetoade, omtinken foar it ûntwerp en de fabrikaazje fan' e klem, en it ridlik oanpassen fan 'e klemkrêft.Derneist kinne wy mei help fan moderne software-ark, lykas UG-programmearring, firtuele klem- en fixaasje-analyse útfiere om de bêste fixaasjemetoade te bepalen.Troch it ferwurkjen fan it ferwurkingsproses te simulearjen, kinne wy de ferfoarming en ferpleatsing fan it wurkstik yn it ferwurkingsproses observearje, en de fixaasjemetoade oanpasse neffens de simulaasjeresultaten om it bêste ferwurkingseffekt te berikken.
7. Tool paad planning foar CNC Machtigingsformulier
It arkpaad ferwiist nei it bewegingstrajekt en de rjochting fan it ark relatyf oan it wurkstik by kontroleare ferwurkjen.De ridlike seleksje fan ferwurkjen rûtes is nau besibbe oan de ferwurkjen krektens en oerflak kwaliteit fan de dielen.Dêrom is it nedich om te garandearjen de easken foar ferwurkjen krektens fan 'e dielen, wylst it fasilitearjen fan numerike berekkeningen en it ferminderjen fan programmearring tiid.Foar paad planning yn fiif assen CNC Machtigingsformulier, it omfiemet twa aspekten: it trajekt fan it ark kontakt punt (ark sintrum punt) (3D) en de ark posysje (2D).By it ûntwerpen fan it arkpaad wurdt hope dat it definitive paad koarter en soepeler sil wêze om hegere ferwurkingseffisjinsje en ferwurkingskwaliteit te berikken.
8. Testen en kwaliteitskontrôle foar dielferwurking
Kwaliteitskontrôle is in kritysk aspekt fan it CNC-produksjeproses, en tsjinnet ferskate wichtige doelen, ynklusyf it garandearjen dat it definitive produkt foldocht oan fereaske noarmen en spesifikaasjes.Troch it brûken fan ferfine mjitapparatuer en metoaden kinne wy it ferwurkingsproses yn realtime kontrolearje, problemen op 'e tiid opspoare en korrigearje om te soargjen dat de kwaliteit fan' e dielen foldocht oan ferwachte noarmen en spesifikaasjes.
Bewurkingsmooglikheden fan GPM:
GPM hat 20 jier ûnderfining yn CNC-ferwurkjen fan ferskate soarten presysdielen.Wy hawwe wurke mei klanten yn in protte yndustry, ynklusyf semiconductor, medyske apparatuer, ensfh, en sette ús yn foar in foarsjen klanten mei hege-kwaliteit, sekuere Machtigingsformulier tsjinsten.Wy nimme in strang kwaliteitsbehearsysteem oan om te soargjen dat elk diel foldocht oan ferwachtingen en noarmen fan klanten.
Post tiid: Dec-21-2023