La tecnologia de mecanitzat CNC CNC té un paper vital en el camp del processament de peces.La personalització del processament de peces CNC CNC ofereix a les empreses una major precisió, eficiència i flexibilitat, satisfent les necessitats de diferents indústries per a peces personalitzades.Tanmateix, hi ha moltes coses clau que cal tenir en compte per garantir la qualitat de mecanitzat de les peces, i aquest article explorarà 8 d'aquests factors en detall.
Continguts
1. Disseny de dibuix per a mecanitzat
2. Selecció del materialper al mecanitzat de peces
3. Comunicació i coordinació
4. Selecció d'equips per a mecanitzat CNC
5. Planificació de processosper a mecanitzat CNC
6. Fixació i subjeccióper al mecanitzat de peces
7. Planificació del recorregut de l'eina per a mecanitzat CNC
8. Proves i control de qualitatper al mecanitzat de peces
1.Disseny de dibuix per a mecanitzat
Com a document tècnic clau, el paper no només proporciona informació de mida i forma geomètrica de les peces, sinó que també transmet tecnologia de processament, requisits de qualitat i intencions de disseny.Per tant, un disseny de dibuix precís i detallat és la base per garantir la qualitat de les peces mecanitzades CNC.En l'etapa de disseny, els dibuixos de les peces s'han de dissenyar en funció de les característiques de la tecnologia CNC.Això inclou una anàlisi exhaustiva del procés de mecanitzat, l'obtenció d'informació tècnica per al processament de peces, com ara la quantitat de tall, la trajectòria de mecanitzat i la trajectòria del moviment de l'eina, etc., i registrar la informació de mecanitzat en funció de la situació real de mecanitzat per proporcionar una base de dades per al mecanitzat real. treball.
2. Selecció de material per al mecanitzat de peces
La selecció del material també és un aspecte important, ja que les propietats físiques i químiques dels materials mecanitzats CNC afectaran la mecanització, el cost i la qualitat general de la peça acabada.Per exemple, els productes metàl·lics, per la seva naturalesa forta i duradora, són adequats per a la fabricació de peces mecanitzades CNC sotmeses a grans tensions i càrregues pesades.Quan es tornen o es fresen metalls durs com ara acer d'alta resistència, aliatge de titani, acer inoxidable, etc., cal que la resistència al desgast de l'eina sigui alta.El rendiment del processament dels materials també afecta directament l'eficiència i la qualitat del processament.Els materials que són fàcils de processar poden augmentar l'eficiència de la producció.Al mateix temps, la geometria de les peces a processar, l'estat del material, la fixació i la rigidesa de les eines de tall utilitzades a la màquina-eina també són factors importants en la selecció d'eines de tall CNC.
3. Comunicació i coordinació
La comunicació i la coordinació no es poden ignorar en el processament de peces CNC.El procés de processament implica múltiples enllaços, com ara disseny, processament, control de qualitat, etc., que requereixen una estreta col·laboració i intercanvi d'informació entre diferents equips.La comunicació i la coordinació clares garanteixen que els requisits de processament, els processos i els estàndards de qualitat siguin coherents en tots els enllaços.La comunicació regular ajuda a evitar malentesos de la informació.A més, la comunicació oportuna també pot ajudar a ajustar ràpidament els plans i processos de processament no raonables per fer front als possibles riscos de processament, garantir el bon progrés del procés de processament de peces CNC, millorar l'eficiència de la producció, estalviar temps i garantir que la qualitat del producte compleix els estàndards.
4. Selecció d'equips per a mecanitzat CNC
També és molt important seleccionar la màquina-eina CNC adequada segons el material, la forma del contorn, la precisió de processament, etc. de la peça a processar.L'equip adequat pot garantir l'estabilitat del procés de processament i reduir la taxa defectuosa i la taxa de ferralla.A més, escollir equips avançats també pot millorar l'eficiència de la producció i escurçar el cicle de processament.Per tant, d'acord amb les característiques i els requisits de processament de la peça, la selecció correcta de l'equip també és un dels passos clau per garantir l'èxit del processament de peces CNC.
5. Planificació de processos per a mecanitzat CNC
El disseny del procés de mecanitzat CNC s'ha de completar abans de la programació.La qualitat del disseny afectarà directament l'eficiència de la màquina-eina i la qualitat de processament de les peces processades.Una selecció raonable de la quantitat de tall pot donar un joc total al rendiment de tall de l'eina, optimitzar diversos paràmetres del procés de mecanitzat CNC, garantir el mecanitzat d'alta velocitat de l'eix, reduir el temps de processament de peces de CT i, en definitiva, millorar l'eficiència de processament del producte. i millorar la qualitat de la producció.A més, organitzant racionalment la seqüència del procés de processament i reduint el nombre de canvis d'eina, el temps de processament CNC es pot escurçar de manera efectiva i augmentar la productivitat.
6. Fixació i subjecció per al mecanitzat de peces
L'elecció del mètode de subjecció adequat pot millorar la qualitat i l'eficiència del processament i reduir els costos de producció.Això inclou triar el mètode de subjecció adequat, prestar atenció al disseny i fabricació de la pinça i ajustar raonablement la força de subjecció.A més, amb l'ajuda d'eines de programari modernes, com ara la programació UG, podem realitzar anàlisis de fixació i fixació virtuals per determinar el millor mètode de fixació.Simulant el procés de mecanitzat, podem observar la deformació i el desplaçament de la peça durant el procés de mecanitzat i ajustar el mètode de fixació segons els resultats de la simulació per aconseguir el millor efecte de mecanitzat.
7. Planificació del recorregut de l'eina per al mecanitzat CNC
El recorregut de l'eina es refereix a la trajectòria de moviment i la direcció de l'eina en relació amb la peça durant el mecanitzat controlat.La selecció raonable de rutes de processament està estretament relacionada amb la precisió del processament i la qualitat superficial de les peces.Per tant, cal garantir els requisits de precisió de mecanitzat de les peces, alhora que es facilita els càlculs numèrics i es redueix el temps de programació.Per a la planificació del recorregut en el mecanitzat CNC de cinc eixos, inclou dos aspectes: la trajectòria del punt de contacte de l'eina (punt central de l'eina) (3D) i la postura de l'eina (2D).Quan es dissenya el camí de l'eina, s'espera que el camí final sigui més curt i suau per aconseguir una major eficiència de processament i qualitat de processament.
8. Assajos i control de qualitat per al mecanitzat de peces
El control de qualitat és un aspecte crític del procés de fabricació CNC, que compleix diversos objectius clau, inclòs assegurar-se que el producte final compleix els estàndards i especificacions requerides.Mitjançant l'ús d'equips i mètodes de mesura sofisticats, podem controlar el procés de mecanitzat en temps real, detectar i corregir problemes de manera oportuna per garantir que la qualitat de les peces compleixi amb els estàndards i especificacions esperades.
Capacitats de mecanitzat de GPM:
GPM té 20 anys d'experiència en el mecanitzat CNC de diferents tipus de peces de precisió.Hem treballat amb clients de moltes indústries, com ara semiconductors, equips mèdics, etc., i ens comprometem a oferir als clients serveis de mecanitzat precisos i d'alta qualitat.Adoptem un sistema de gestió de qualitat estricte per garantir que cada peça compleix les expectatives i estàndards dels clients.
Hora de publicació: 21-12-2023