Heşt faktorên ku li ser kalîteya parçeyên makîneya CNC bandor dikin

Teknolojiya makînekirina CNC CNC di warê hilberîna parçeyan de rolek girîng dilîze.Xweseriya hilberandina parçeyên CNC CNC ji pargîdaniyan re rastbûn, karbidestî û nermbûnek bilindtir peyda dike, û hewcedariyên pîşesaziyên cihêreng ên ji bo parçeyên xwerû peyda dike.Lêbelê, gelek tiştên sereke hene ku hewce ne ku bêne hesibandin da ku kalîteya makîneyê ya parçeyan misoger bikin, û ev gotar dê 8 ji van faktoran bi hûrgulî vekole.

Contents
1. Drawing design ji bo machining
2. Hilbijartina materyalêji bo makînekirina parçeyê
3. Ragihandin û hevrêzî
4. Hilbijartina amûran ji bo makînekirina CNC
5. Plansazkirina pêvajoyêji bo makînekirina CNC
6. Fixing and clampingji bo makînekirina parçeyê
7. Plankirina riya amûrê ji bo makînekirina CNC
8. Testkirin û kontrola kalîteyêji bo makînekirina parçeyê

1.Drawing design bo machining

Wekî belgeyek teknîkî ya sereke, kaxez ne tenê agahdariya mezinahî û şeklê geometrîkî ya parçeyan peyda dike, lê di heman demê de teknolojiya pêvajoyê, hewcedariyên kalîteyê û niyeta sêwiranê jî radigihîne.Ji ber vê yekê, sêwirana xêzkirina rastîn û hûrgulî bingehek e ji bo misogerkirina kalîteya parçeyên makînekirî yên CNC.Di qonaxa sêwiranê de, xêzên parçeyan divê li ser bingeha taybetmendiyên teknolojiya CNC werin sêwirandin.Ev tê de analîzek berfireh a pêvajoya makînekirinê, wergirtina agahdariya teknîkî ji bo hilberandina parçeyan, wek mîqdara birrîn, riya makînekirinê û rêgeza tevgera amûrê, hwd., û tomarkirina agahdariya makînekirinê li ser bingeha rewşa makînekirinê ya rastîn da ku bingeha daneyê ji bo makînekirina rastîn peyda bike. kar.

tamî

2. Hilbijartina materyalê ji bo makînekirina parçeyê

Hilbijartina materyalê di heman demê de aliyek girîng e, ji ber ku taybetmendiyên fizîkî û kîmyewî yên materyalên makîneya CNC-ê dê bandorê li makînasyon, lêçûn û kalîteya giştî ya beşa qediyayî bike.Mînakî, hilberên metal, ji ber cewhera xwe ya bihêz û domdar, ji bo çêkirina parçeyên makîneya CNC-ê yên ku di bin zextên giran û barên giran de ne guncan in.Dema zivirîn an rijandina metalên hişk ên wekî pola bi hêza bilind, alimê titanium, pola zengarnegir, hwd., pêdivî ye ku berxwedana cilê ya amûrê bilind be.Performansa hilberandina materyalan jî rasterast bandorê li kargêrî û kalîteya pêvajoyê dike.Materyalên ku hêsan têne hilberandin dikarin karbidestiya hilberînê zêde bikin.Di heman demê de, geometriya parçeyên ku têne hilberandin, rewşa materyalê, pêvekirin û hişkiya amûrên birrîna ku di amûra makîneyê de têne bikar anîn jî di hilbijartina amûrên birrîna CNC de faktorên girîng in.

3. Ragihandin û hevrêzî

Di pêvajoya beşên CNC de têkilî û hevrêzî nayê paşguh kirin.Pêvajoya pêvajoyê gelek girêdan vedihewîne, di nav de sêwirandin, hilberandin, kontrolkirina kalîteyê, hwd., ku pêdivî bi hevkariyek nêzîk û danûstendina agahdariyê di navbera tîmên cihêreng de heye.Têkilî û hevrêziya zelal piştrast dike ku hewcedariyên pêvajoyê, pêvajo û standardên kalîteyê di hemî girêdanan de hevgirtî ne.Têkiliya birêkûpêk dibe alîkar ku ji xelet têgihîştina agahdarî dûr bikevin.Wekî din, danûstendina biwext dikare di heman demê de bibe alîkar ku tavilê plan û pêvajoyên pêvajoyî yên ne maqûl rast bikin da ku bi xetereyên pêvajoyê yên muhtemel re mijûl bibin, pêşkeftina birêkûpêk a pêvajoya hilberandina parçeyên CNC-ê peyda bike, karûbarê hilberînê baştir bike, wext xilas bike, û pê ewle bike ku kalîteya hilberê li gorî standardan pêk tê.

微信图片_20230420183038(1)

4. Hilbijartina alavên ji bo makîneya CNC

Di heman demê de pir girîng e ku meriv amûra makîneya CNC-ê ya guncan li gorî materyal, şiklê xêzkirinê, rastbûna pêvajoyê, hwd ya perçeya xebatê ya ku tê hilberandin hilbijêrin.Amûrên maqûl dikarin aramiya pêvajoya pêvajoyê peyda bikin û rêjeya xeletî û rêjeya hilweşandinê kêm bikin.Wekî din, bijartina alavên pêşkeftî dikare karbidestiya hilberînê jî baştir bike û çerxa pêvajoyê kurt bike.Ji ber vê yekê, li ser bingeha taybetmendî û pêdiviyên pêvajoyê yên parçeyê, hilbijartina alavan ya rast di heman demê de yek ji gavên bingehîn e ku pêbaweriya serketî ya beşa CNC-ê peyda dike.

5. Plansazkirina pêvajoyê ji bo makîneya CNC

Pêdivî ye ku sêwirana pêvajoya makîneya CNC berî bernamekirinê were qedandin.Qalîteya sêwiranê dê rasterast bandorê li ser kargêriya amûra makîneyê û kalîteya pêvajoyê ya parçeyên pêvajoyî bike.Hilbijartina maqûl ya mîqdara birrîn dikare bi tevahî lîstokê bide performansa birrîna amûrê, parametreyên cûda yên pêvajoya makînekirina CNC xweşbîn bike, makînekirina leza bilind a spindle misoger bike, dema CT-ê ya hilberandina beşê kêm bike, û di dawiyê de karbidestiya hilberandina hilberê baştir bike. û kalîteya hilberînê çêtir bikin.Digel vê yekê, bi rêkûpêkkirina rêzika pêvajoya pêvajoyê û kêmkirina hejmara guheztinên amûrê, dema CT-ê ya CNC-ê dikare bi bandor were kurt kirin û hilberînerî zêde bibe.

6. Fixing û clamping ji bo makîna part

Hilbijartina rêbaza kelandinê ya guncan dikare kalîteya pêvajoyê û karbidestiyê baştir bike û lêçûnên hilberînê kêm bike.Di vê yekê de hilbijartina rêbaza girtina guncan, guhdana sêwirandin û çêkirina kemînê, û bi awakî maqûl guheztina hêza kelandinê heye.Digel vê yekê, bi alîkariya amûrên nermalava nûjen, wek bernamesaziya UG-ê, em dikarin klama virtual û analîza rastkirinê bikin da ku rêbaza rastkirina çêtirîn diyar bikin.Bi simulasyona pêvajoya makîneyê, em dikarin di dema pêvajoya makînekirinê de deformasyon û jicîhûwarkirina perçeya xebatê bişopînin, û rêbaza rastkirinê li gorî encamên simulasyonê rast bikin da ku bigihîjin bandora makîneyê ya çêtirîn.

CNC Turning-01

7. Plansazkirina riya amûrê ji bo makînekirina CNC

Rêya amûrê di dema makînekirina kontrolkirî de rêgeza tevgerê û rêça amûrê li gorî perçeya xebatê vedibêje.Hilbijartina maqûl a rêyên pêvajoyê ji nêz ve bi rastbûna pêvajoyê û qalîteya rûkala parçeyan ve girêdayî ye.Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku meriv hewcedariyên rastbûna makîneyê ya perçeyan piştrast bike, di heman demê de ku hesabên hejmarî hêsan bike û dema bernamekirinê kêm bike.Ji bo plansazkirina rêyê di makînekirina CNC-a pênc-xebitî de, ew du aliyan vedihewîne: trajektora xala pêwendiya amûrê (xala navenda amûrê) (3D) û pozîsyona amûrê (2D).Dema sêwirana rêça amûrê, tê hêvî kirin ku riya paşîn kurttir û nermtir be da ku bigihîje karîgerî û kalîteya pêvajoyê ya bilind.

8. Testkirin û kontrolkirina kalîteyê ji bo makînekirina parçeyê

Kontrolkirina kalîteyê aliyek krîtîk a pêvajoya hilberîna CNC-ê ye, ku ji çend armancên sereke re xizmet dike, di nav de pêbaweriya ku hilbera paşîn bi standard û taybetmendiyên pêwîst re peyda dike.Bi karanîna amûr û rêbazên pîvandinê yên sofîstîke, em dikarin di wextê rast de pêvajoya makînekirinê bişopînin, pirsgirêkan di wextê xwe de tespît bikin û rast bikin da ku pê ewle bibin ku kalîteya parçeyan li gorî standard û taybetmendiyên bendewarî pêk tê.

Kontrola Kalîteyê-01

Kapasîteyên Machining GPM:
GPM xwedan ezmûna 20 salan e di makînekirina CNC ya cûrbecûr parçeyên rast de.Me di gelek pîşesaziyan de bi xerîdaran re xebitiye, di nav de nîvconductor, alavên bijîjkî, hwd., û em pêbawer in ku ji xerîdaran re karûbarên makînasyona bi kalîte û rastîn peyda bikin.Em pergalek rêveberiya kalîteyê ya hişk dipejirînin da ku bicîh bikin ku her beş li gorî hêviyên xerîdar û standardan pêk tê.


Dema şandinê: Dec-21-2023