CNC CNC ishlov berish texnologiyasi qismlarga ishlov berish sohasida muhim rol o'ynaydi.CNC CNC qismlarini qayta ishlashni sozlash korxonalarga yuqori aniqlik, samaradorlik va moslashuvchanlikni ta'minlaydi, moslashtirilgan qismlarga turli sohalarning ehtiyojlarini qondiradi.Biroq, qismlarga ishlov berish sifatini ta'minlash uchun ko'plab asosiy narsalarni hisobga olish kerak va ushbu maqolada ushbu omillarning 8 tasi batafsil ko'rib chiqiladi.
Tarkib
1. Ishlov berish uchun chizma dizayni
2. Materialni tanlashqismlarga ishlov berish uchun
3. Muloqot va muvofiqlashtirish
4. Uskunalarni tanlash CNC ishlov berish uchun
5. Jarayonni rejalashtirishCNC ishlov berish uchun
6. O'rnatish va mahkamlashqismlarga ishlov berish uchun
7. Asboblar yo'lini rejalashtirish CNC ishlov berish uchun
8. Sinov va sifat nazoratiqismlarga ishlov berish uchun
1.Mexanik ishlov berish uchun chizma dizayni
Asosiy texnik hujjat sifatida qog'oz nafaqat qismlarning geometrik o'lchami va shakli ma'lumotlarini taqdim etadi, balki ishlov berish texnologiyasini, sifat talablarini va dizayn niyatlarini ham bildiradi.Shuning uchun, aniq va batafsil chizilgan dizayni CNC ishlov beriladigan qismlarning sifatini ta'minlash uchun asosdir.Dizayn bosqichida qismlarning chizmalari CNC texnologiyasining xususiyatlaridan kelib chiqqan holda ishlab chiqilishi kerak.Bu ishlov berish jarayonini keng qamrovli tahlil qilish, qismlarni qayta ishlash uchun texnik ma'lumotlarni olish, masalan, kesish miqdori, ishlov berish yo'li va asbob harakati traektoriyasi va boshqalar, va haqiqiy ishlov berish uchun ma'lumotlar bazasini ta'minlash uchun haqiqiy ishlov berish holatiga asoslangan ishlov berish ma'lumotlarini qayd etishni o'z ichiga oladi. ish.
2. Qismlarga ishlov berish uchun material tanlash
Materialni tanlash ham muhim jihatdir, chunki CNC ishlangan materiallarning fizik va kimyoviy xossalari ishlov berish qobiliyatiga, narxiga va tayyor qismning umumiy sifatiga ta'sir qiladi.Misol uchun, metall buyumlar, kuchli va bardoshli tabiati tufayli, yuqori kuchlanish va og'ir yuklarga duchor bo'lgan CNC ishlov beriladigan qismlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.Yuqori mustahkam po'lat, titanium qotishmasi, zanglamaydigan po'lat va boshqalar kabi qattiq metallarni burish yoki frezalashda asbobning aşınma qarshiligi yuqori bo'lishi kerak.Materiallarni qayta ishlash ko'rsatkichlari qayta ishlash samaradorligi va sifatiga bevosita ta'sir qiladi.Qayta ishlash oson bo'lgan materiallar ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin.Shu bilan birga, ishlov beriladigan qismlarning geometriyasi, materialning holati, dastgohda ishlatiladigan armatura va kesish asboblarining qattiqligi ham CNC kesish asboblarini tanlashda muhim omillardir.
3. Muloqot va muvofiqlashtirish
CNC qismlarini qayta ishlashda aloqa va muvofiqlashtirishni e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.Qayta ishlash jarayoni turli guruhlar o'rtasida yaqin hamkorlik va ma'lumot almashishni talab qiluvchi dizayn, ishlov berish, sifat nazorati va boshqalarni o'z ichiga olgan bir nechta aloqalarni o'z ichiga oladi.Aniq aloqa va muvofiqlashtirish qayta ishlash talablari, jarayonlari va sifat standartlari barcha bo'g'inlarda izchil bo'lishini ta'minlaydi.Muntazam muloqot ma'lumotni noto'g'ri tushunishdan qochishga yordam beradi.Bundan tashqari, o'z vaqtida aloqa qilish, shuningdek, mumkin bo'lgan qayta ishlash xatarlarini bartaraf etish uchun asossiz qayta ishlash rejalari va jarayonlarini zudlik bilan sozlash, CNC qismlarini qayta ishlash jarayonining uzluksiz rivojlanishini ta'minlash, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, vaqtni tejash va mahsulot sifati standartlarga javob berishini ta'minlashga yordam beradi.
4. CNC ishlov berish uchun uskunalar tanlash
Shuningdek, ishlov beriladigan buyumning materialiga, kontur shakliga, ishlov berishning aniqligiga va hokazolarga muvofiq tegishli CNC dastgohini tanlash juda muhimdir.Tegishli uskunalar qayta ishlash jarayonining barqarorligini ta'minlashi va nuqsonli tezlikni va hurda tezligini kamaytirishi mumkin.Bundan tashqari, ilg'or uskunalarni tanlash ham ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi va qayta ishlash davrini qisqartirishi mumkin.Shu sababli, qismning xarakteristikalari va ishlov berish talablariga asoslanib, to'g'ri jihoz tanlash ham CNC qismini muvaffaqiyatli qayta ishlashni ta'minlashning asosiy bosqichlaridan biridir.
5. CNC ishlov berish uchun jarayonni rejalashtirish
CNC ishlov berish jarayonini loyihalash dasturlashdan oldin bajarilishi kerak.Dizayn sifati to'g'ridan-to'g'ri dastgohning samaradorligiga va qayta ishlangan qismlarni qayta ishlash sifatiga ta'sir qiladi.Kesish miqdorini oqilona tanlash asbobning kesish ishiga to'liq ta'sir ko'rsatishi, CNC ishlov berish jarayonining turli parametrlarini optimallashtirish, milning yuqori tezlikda ishlov berishni ta'minlash, qismlarni qayta ishlashning CT vaqtini qisqartirish va natijada mahsulotni qayta ishlash samaradorligini oshirishi mumkin. va ishlab chiqarish sifatini oshirish.Bundan tashqari, ishlov berish jarayoni ketma-ketligini oqilona tartibga solish va asboblarni o'zgartirish sonini kamaytirish orqali CNC ishlov berish CT vaqtini samarali ravishda qisqartirish va mahsuldorlikni oshirish mumkin.
6. Qismlarga ishlov berish uchun mahkamlash va qisish
Tegishli siqish usulini tanlash qayta ishlash sifati va samaradorligini oshirishi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.Bunga tegishli siqish usulini tanlash, qisqichning dizayni va ishlab chiqarilishiga e'tibor berish va siqish kuchini oqilona sozlash kiradi.Bundan tashqari, UG dasturlash kabi zamonaviy dasturiy vositalar yordamida biz eng yaxshi fiksatsiya usulini aniqlash uchun virtual qisish va fiksatsiya tahlilini amalga oshirishimiz mumkin.Ishlov berish jarayonini simulyatsiya qilish orqali biz ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini va joy almashishini kuzatishimiz va eng yaxshi ishlov berish effektiga erishish uchun simulyatsiya natijalariga ko'ra mahkamlash usulini sozlashimiz mumkin.
7. CNC ishlov berish uchun asboblar yo'lini rejalashtirish
Asbob yo'li boshqariladigan ishlov berish jarayonida asbobning ishlov beriladigan qismga nisbatan harakat traektoriyasini va yo'nalishini bildiradi.Qayta ishlash marshrutlarini oqilona tanlash qismlarning ishlov berish aniqligi va sirt sifati bilan chambarchas bog'liq.Shuning uchun, sonli hisob-kitoblarni osonlashtirish va dasturlash vaqtini qisqartirish bilan birga, qismlarga ishlov berishning aniqligi talablarini ta'minlash kerak.Besh eksa CNC ishlov berishda yo'lni rejalashtirish uchun u ikkita jihatni o'z ichiga oladi: asbobning aloqa nuqtasining traektoriyasi (asbob markazi nuqtasi) (3D) va asbobning holati (2D).Asbob yo'lini loyihalashda, yuqori ishlov berish samaradorligi va qayta ishlash sifatiga erishish uchun yakuniy yo'l qisqaroq va silliqroq bo'lishiga umid qilinadi.
8. Qismlarga ishlov berish uchun sinov va sifat nazorati
Sifatni nazorat qilish CNC ishlab chiqarish jarayonining muhim jihati bo'lib, bir nechta asosiy maqsadlarga xizmat qiladi, shu jumladan yakuniy mahsulot talab qilinadigan standartlar va spetsifikatsiyalarga mos kelishini ta'minlaydi.Murakkab o'lchash uskunalari va usullarini qo'llash orqali biz ishlov berish jarayonini real vaqt rejimida kuzatib borishimiz, qismlarning sifati kutilgan standartlar va spetsifikatsiyalarga mos kelishini ta'minlash uchun muammolarni o'z vaqtida aniqlashimiz va tuzatishimiz mumkin.
GPM ning ishlov berish imkoniyatlari:
GPM har xil turdagi nozik qismlarga CNC ishlov berish bo'yicha 20 yillik tajribaga ega.Biz ko'plab sohalarda, jumladan yarimo'tkazgich, tibbiy asbob-uskunalar va boshqalarda mijozlar bilan ishladik va mijozlarga yuqori sifatli, aniq ishlov berish xizmatlarini taqdim etishga intilamiz.Biz har bir qism mijozlar talablari va standartlariga javob berishini ta'minlash uchun qat'iy sifat menejmenti tizimini qabul qilamiz.
Yuborilgan vaqt: 21-dekabr 2023-yil