ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກ CNC CNC ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ.ການປັບແຕ່ງການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ CNC CNC ໃຫ້ວິສາຫະກິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີຫຼາຍສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະບົດຄວາມນີ້ຈະຄົ້ນຫາ 8 ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະອຽດ.
ເນື້ອໃນ
1. ການອອກແບບການແຕ້ມຮູບສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ
2. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບເຄື່ອງຈັກສ່ວນ
3. ການສື່ສານແລະການປະສານງານ
4. ການຄັດເລືອກອຸປະກອນ ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC
5. ການວາງແຜນຂະບວນການສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC
6. ການສ້ອມແຊມແລະຍຶດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກສ່ວນ
7. ການວາງແຜນເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC
8. ການທົດສອບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສໍາລັບເຄື່ອງຈັກສ່ວນ
1.Drawing ອອກແບບສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ
ໃນຖານະເປັນເອກະສານດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນ, ເຈ້ຍບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງຂໍ້ມູນຂະຫນາດ geometric ແລະຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ, ແຕ່ຍັງ conveys ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບແລະຄວາມຕັ້ງໃຈການອອກແບບ.ດັ່ງນັ້ນ, ການອອກແບບການແຕ້ມຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະລາຍລະອຽດແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງ CNC.ໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ, ຮູບແຕ້ມຂອງພາກສ່ວນຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງເຕັກໂນໂລຢີ CNC.ນີ້ປະກອບມີການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ການໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ, ເຊັ່ນ: ຈໍານວນການຕັດ, ເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກແລະເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆ, ແລະບັນທຶກຂໍ້ມູນເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ສະຖານະການເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງເພື່ອໃຫ້ພື້ນຖານຂໍ້ມູນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງ. ເຮັດວຽກ.
2. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບເຄື່ອງຈັກສ່ວນ
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸຍັງເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງຈັກ CNC ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຜະລິດຕະພັນໂລຫະ, ເນື່ອງຈາກລັກສະນະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຂອງພວກມັນ, ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງ CNC ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະການໂຫຼດຫນັກ.ໃນເວລາທີ່ການຫັນຫຼື milling ໂລຫະແຂງເຊັ່ນ: ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ, ຄວາມຕ້ານທານສວມຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຕ້ອງການທີ່ຈະສູງ.ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸຍັງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບ.ວັດສະດຸທີ່ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ສະພາບວັດສະດຸ, fixture ແລະຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງມືຕັດທີ່ນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຄັດເລືອກເຄື່ອງມືຕັດ CNC.
3. ການສື່ສານແລະການປະສານງານ
ການສື່ສານແລະການປະສານງານບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍໃນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ CNC.ຂະບວນການປຸງແຕ່ງປະກອບມີການເຊື່ອມໂຍງຫຼາຍ, ລວມທັງການອອກແບບ, ການປຸງແຕ່ງ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະອື່ນໆ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດແລະການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນຂ່າວສານລະຫວ່າງທີມງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ການສື່ສານແລະການປະສານງານທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ກໍານົດການປຸງແຕ່ງ, ຂະບວນການແລະມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນສອດຄ່ອງທົ່ວທຸກເຊື່ອມຕໍ່.ການສື່ສານແບບປົກກະຕິຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການເຂົ້າໃຈຜິດຂອງຂໍ້ມູນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການສື່ສານທີ່ທັນເວລາຍັງສາມາດຊ່ວຍປັບປ່ຽນແຜນການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນທັນທີເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປຸງແຕ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຮັບປະກັນຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງຂະບວນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ CNC, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ປະຫຍັດເວລາ, ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຕາມມາດຕະຖານ.
4. ການຄັດເລືອກອຸປະກອນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC
ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ທີ່ເຫມາະສົມຕາມວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງ contour, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆຂອງ workpiece ທີ່ຈະດໍາເນີນການ.ອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການປຸງແຕ່ງແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜິດປົກກະຕິແລະອັດຕາການຂູດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າຍັງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການປຸງແຕ່ງ.ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະແລະຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນ, ການຄັດເລືອກອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຍັງເປັນຫນຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງສ່ວນ CNC ສົບຜົນສໍາເລັດ.
5. ການວາງແຜນຂະບວນການສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC
ການອອກແບບຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ຕ້ອງສໍາເລັດກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນໂຄງການ.ຄຸນນະພາບຂອງການອອກແບບຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ.ການຄັດເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຈໍານວນການຕັດສາມາດໃຫ້ການຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບການປະຕິບັດການຕັດຂອງເຄື່ອງມື, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຂອງ spindle, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາ CT ຂອງການປຸງແຕ່ງສ່ວນຫນຶ່ງ, ແລະໃນທີ່ສຸດປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ໂດຍການຈັດລໍາດັບຂະບວນການປຸງແຕ່ງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງມື, ການປຸງແຕ່ງ CNC ເວລາ CT ສາມາດສັ້ນລົງຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ.
6. ການສ້ອມແຊມແລະຍຶດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກສ່ວນ
ການເລືອກວິທີການຍຶດຍຶດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.ນີ້ປະກອບມີການເລືອກວິທີການ clamping ທີ່ເຫມາະສົມ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບການອອກແບບແລະການຜະລິດຂອງ clamp, ແລະສົມເຫດສົມຜົນທີ່ຈະປັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ໄດ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງມືຊອບແວທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຊັ່ນ: ການຂຽນໂປລແກລມ UG, ພວກເຮົາສາມາດປະຕິບັດການຍຶດຕິດ virtual ແລະການວິເຄາະການແກ້ໄຂເພື່ອກໍານົດວິທີການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ.ໂດຍການຈໍາລອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຮົາສາມາດສັງເກດເຫັນການຜິດປົກກະຕິແລະການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງ workpiece ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ແລະປັບວິທີການແກ້ໄຂຕາມຜົນການຈໍາລອງເພື່ອບັນລຸຜົນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
7. ການວາງແຜນເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC
ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຫມາຍເຖິງ trajectory ການເຄື່ອນໄຫວແລະທິດທາງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ workpiece ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມ.ການເລືອກເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຂໍ້ກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນ, ໃນຂະນະທີ່ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຄິດໄລ່ຕົວເລກແລະການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຂຽນໂປຼແກຼມ.ສໍາລັບການວາງແຜນເສັ້ນທາງໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ຫ້າແກນ, ມັນປະກອບມີສອງດ້ານ: ເສັ້ນທາງຂອງຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງເຄື່ອງມື (ຈຸດສູນກາງຂອງເຄື່ອງມື) (3D) ແລະທ່າທາງຂອງເຄື່ອງມື (2D).ເມື່ອອອກແບບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ຫວັງວ່າເສັ້ນທາງສຸດທ້າຍຈະສັ້ນກວ່າແລະລຽບງ່າຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ.
8. ການທົດສອບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສໍາລັບເຄື່ອງຈັກສ່ວນ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການຜະລິດ CNC, ຮັບໃຊ້ເປົ້າຫມາຍທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ມາດຕະຖານແລະຂໍ້ກໍານົດສະເພາະ.ໂດຍການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການວັດແທກທີ່ຊັບຊ້ອນແລະວິທີການ, ພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມຂະບວນການເຄື່ອງຈັກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ກວດພົບແລະແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງທັນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຕາມມາດຕະຖານທີ່ຄາດໄວ້.
ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກຂອງ GPM:
GPM ມີປະສົບການ 20 ປີໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບລູກຄ້າໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງ semiconductor, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອື່ນໆ, ແລະມີຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງລູກຄ້າດ້ວຍຄຸນນະພາບສູງ, ການບໍລິການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ.ພວກເຮົາຮັບຮອງເອົາລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆພາກສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງແລະມາດຕະຖານຂອງລູກຄ້າ.
ເວລາປະກາດ: 21-12-2023