Ang teknolohiya sa CNC CNC machining adunay hinungdanon nga papel sa natad sa pagproseso sa mga bahin.Ang pag-customize sa pagproseso sa mga bahin sa CNC CNC naghatag sa mga negosyo nga adunay mas taas nga katukma, kahusayan ug pagka-flexible, pagtagbo sa mga panginahanglan sa lainlaing mga industriya alang sa gipahiangay nga mga bahin.Bisan pa, adunay daghang mga yawe nga mga butang nga kinahanglan nga tagdon aron masiguro ang kalidad sa machining sa mga bahin, ug kini nga artikulo mag-usisa sa 8 niini nga mga hinungdan sa detalye.
Mga sulod
1. Pagdibuho sa disenyo alang sa machining
2. Pagpili sa materyalalang sa part machining
3. Komunikasyon ug koordinasyon
4. Pagpili sa kagamitan alang sa CNC machining
5. Pagplano sa prosesoalang sa CNC machining
6. Pag-ayo ug pag-clampingalang sa part machining
7. Pagplano sa agianan sa himan alang sa CNC machining
8. Pagsulay ug pagkontrol sa kalidadalang sa part machining
1.Draw nga disenyo alang sa machining
Isip usa ka yawe nga teknikal nga dokumento, ang papel dili lamang naghatag og geometriko nga gidak-on ug porma nga impormasyon sa mga bahin, apan naghatud usab sa teknolohiya sa pagproseso, mga kinahanglanon sa kalidad ug mga katuyoan sa disenyo.Busa, ang usa ka tukma ug detalyado nga disenyo sa drowing mao ang basehan sa pagsiguro sa kalidad sa CNC machined nga mga bahin.Sa yugto sa disenyo, ang mga drowing sa mga bahin kinahanglan nga gidisenyo base sa mga kinaiya sa teknolohiya sa CNC.Naglakip kini sa usa ka komprehensibo nga pagtuki sa proseso sa machining, pagkuha sa teknikal nga impormasyon alang sa pagproseso sa mga bahin, sama sa pagputol sa kantidad, machining path ug tool movement trajectory, ug uban pa, ug pagrekord sa impormasyon sa machining base sa aktuwal nga sitwasyon sa machining aron makahatag og datos nga basehan alang sa aktuwal nga machining trabaho.
2. Pagpili sa materyal alang sa part machining
Ang pagpili sa materyal usa usab ka importante nga aspeto, tungod kay ang pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sa CNC machined nga mga materyales makaapekto sa machinability, gasto ug kinatibuk-ang kalidad sa nahuman nga bahin.Pananglitan, ang mga produkto nga metal, tungod sa ilang lig-on ug lig-on nga kinaiya, angay alang sa paghimo sa mga bahin sa makina sa CNC nga gipailalom sa taas nga mga stress ug bug-at nga mga karga.Kung ang pagliso o paggaling sa mga gahi nga metal sama sa taas nga kusog nga asero, titanium alloy, stainless steel, ug uban pa, ang pagsukol sa pagsul-ob sa himan kinahanglan nga taas.Ang pasundayag sa pagproseso sa mga materyales direkta usab nga nakaapekto sa kahusayan ug kalidad sa pagproseso.Ang mga materyales nga dali maproseso makadugang sa kahusayan sa produksiyon.Sa samang higayon, ang geometry sa mga bahin nga iproseso, ang materyal nga estado, ang kabit ug ang katig-a sa mga himan sa pagputol nga gigamit sa himan sa makina importante usab nga mga hinungdan sa pagpili sa mga himan sa pagputol sa CNC.
3. Komunikasyon ug koordinasyon
Ang komunikasyon ug koordinasyon dili mahimong ibaliwala sa pagproseso sa mga bahin sa CNC.Ang proseso sa pagproseso naglakip sa daghang mga link, lakip ang disenyo, pagproseso, pagkontrol sa kalidad, ug uban pa, nga nanginahanglan suod nga kolaborasyon ug pagbinayloay sa kasayuran tali sa lainlaing mga koponan.Ang tin-aw nga komunikasyon ug koordinasyon nagsiguro nga ang mga kinahanglanon sa pagproseso, proseso ug kalidad nga mga sumbanan makanunayon sa tanan nga mga link.Ang regular nga komunikasyon makatabang sa paglikay sa dili pagsinabtanay sa impormasyon.Dugang pa, ang tukma sa panahon nga komunikasyon makatabang usab sa pag-adjust dayon sa dili makatarunganon nga mga plano sa pagproseso ug mga proseso sa pag-atubang sa posible nga mga risgo sa pagproseso, pagsiguro sa hapsay nga pag-uswag sa proseso sa pagproseso sa mga bahin sa CNC, pagpalambo sa kahusayan sa produksyon, pagdaginot sa panahon, ug pagsiguro nga ang kalidad sa produkto nagtagbo sa mga sumbanan.
4. Pagpili sa ekipo alang sa CNC machining
Importante usab kaayo ang pagpili sa angay nga tool sa makina sa CNC sumala sa materyal, porma sa contour, katukma sa pagproseso, ug uban pa sa workpiece nga iproseso.Ang angay nga kagamitan makasiguro sa kalig-on sa proseso sa pagproseso ug makunhuran ang depekto nga rate ug scrap rate.Dugang pa, ang pagpili sa mga advanced nga kagamitan mahimo usab nga mapauswag ang kahusayan sa produksiyon ug mub-an ang siklo sa pagproseso.Busa, base sa mga kinaiya ug mga kinahanglanon sa pagproseso sa bahin, ang husto nga pagpili sa ekipo usa usab sa mga yawe nga lakang aron masiguro ang malampuson nga pagproseso sa bahin sa CNC.
5. Pagplano sa proseso alang sa CNC machining
Ang disenyo sa proseso sa CNC machining kinahanglang makompleto sa dili pa magprograma.Ang kalidad sa disenyo direktang makaapekto sa kahusayan sa himan sa makina ug ang kalidad sa pagproseso sa mga giproseso nga mga bahin.Ang makatarunganon nga pagpili sa kantidad sa pagputol makahatag og bug-os nga pagdula sa pagputol sa pasundayag sa himan, pag-optimize sa nagkalain-laing mga parameter sa proseso sa CNC machining, pagsiguro sa high-speed machining sa spindle, pagpakunhod sa CT nga oras sa pagproseso sa bahin, ug sa katapusan pagpalambo sa kahusayan sa pagproseso sa produkto ug pagpalambo sa kalidad sa produksyon.Dugang pa, pinaagi sa makatarunganon nga paghan-ay sa pagkasunod-sunod sa proseso sa pagproseso ug pagkunhod sa gidaghanon sa mga pagbag-o sa himan, ang pagproseso sa CNC nga oras sa CT mahimong epektibo nga mub-an ug madugangan ang produktibo.
6. Pag-ayo ug pag-clamping alang sa part machining
Ang pagpili sa angay nga pamaagi sa pag-clamping mahimo’g mapauswag ang kalidad sa pagproseso ug kahusayan ug makunhuran ang mga gasto sa produksiyon.Naglakip kini sa pagpili sa angay nga pamaagi sa pag-clamping, paghatag pagtagad sa disenyo ug paghimo sa clamp, ug makatarunganon nga pag-adjust sa clamping force.Dugang pa, uban sa tabang sa modernong mga himan sa software, sama sa UG programming, mahimo namong ipahigayon ang virtual clamping ug fixation analysis aron mahibal-an ang pinakamaayo nga paagi sa pag-ayo.Pinaagi sa pagsundog sa proseso sa machining, atong maobserbahan ang deformation ug displacement sa workpiece sa panahon sa proseso sa machining, ug i-adjust ang paagi sa pag-ayo sumala sa mga resulta sa simulation aron makab-ot ang pinakamaayo nga epekto sa machining.
7. Pagplano sa dalan sa himan alang sa CNC machining
Ang agianan sa himan nagtumong sa trajectory sa paglihok ug direksyon sa himan nga may kalabotan sa workpiece sa panahon sa kontrolado nga machining.Ang makatarunganon nga pagpili sa mga ruta sa pagproseso suod nga nalangkit sa katukma sa pagproseso ug kalidad sa nawong sa mga bahin.Busa, gikinahanglan aron masiguro ang mga kinahanglanon sa katukma sa machining sa mga bahin, samtang gipadali ang mga kalkulasyon sa numerical ug pagkunhod sa oras sa pagprograma.Alang sa pagplano sa agianan sa lima ka axis nga CNC machining, kini naglakip sa duha ka aspeto: ang trajectory sa tool contact point (tool center point) (3D) ug ang tool posture (2D).Kung nagdesinyo sa agianan sa himan, gilauman nga ang katapusan nga agianan mahimong mas mubo ug hapsay aron makab-ot ang mas taas nga kahusayan sa pagproseso ug kalidad sa pagproseso.
8. Pagsulay ug pagkontrol sa kalidad alang sa part machining
Ang pagkontrol sa kalidad usa ka kritikal nga aspeto sa proseso sa paggama sa CNC, nagserbisyo sa daghang hinungdanon nga mga katuyoan, lakip ang pagsiguro nga ang katapusan nga produkto nagtagbo sa gikinahanglan nga mga sumbanan ug mga detalye.Pinaagi sa paggamit sa sopistikado nga mga ekipo ug mga pamaagi sa pagsukod, mahimo natong bantayan ang proseso sa machining sa tinuod nga panahon, makit-an ug matul-id ang mga problema sa tukmang panahon aron maseguro nga ang kalidad sa mga bahin makatagbo sa gipaabot nga mga sumbanan ug mga espesipikasyon.
Mga Kapabilidad sa Pagmasin sa GPM:
GPM adunay 20 ka tuig nga kasinatian sa CNC machining sa lain-laing mga matang sa tukma nga mga bahin.Kami nagtrabaho uban sa mga kustomer sa daghang mga industriya, lakip na ang semiconductor, medikal nga ekipo, ug uban pa, ug komitado sa paghatag sa mga kustomer og taas nga kalidad, tukma nga mga serbisyo sa machining.Gisagop namon ang usa ka higpit nga sistema sa pagdumala sa kalidad aron masiguro nga ang matag bahin nagtagbo sa mga gilauman ug sumbanan sa kustomer.
Oras sa pag-post: Dis-21-2023