Teknolojia ya usindikaji ya CNC CNC ina jukumu muhimu katika uwanja wa usindikaji wa sehemu.Urekebishaji wa usindikaji wa sehemu za CNC za CNC hutoa biashara kwa usahihi wa hali ya juu, ufanisi na kubadilika, kukidhi mahitaji ya tasnia tofauti kwa sehemu zilizobinafsishwa.Hata hivyo, kuna mambo mengi muhimu ambayo yanahitajika kuzingatiwa ili kuhakikisha ubora wa machining wa sehemu, na makala hii itachunguza 8 ya mambo haya kwa undani.
Yaliyomo
1. Kuchora kubuni kwa machining
2. Uchaguzi wa nyenzokwa sehemu ya machining
3. Mawasiliano na uratibu
4. Uchaguzi wa vifaa kwa usindikaji wa CNC
5. Mipango ya mchakatokwa usindikaji wa CNC
6. Kurekebisha na kubanakwa sehemu ya machining
7. Mpango wa njia ya chombo kwa usindikaji wa CNC
8. Upimaji na udhibiti wa uborakwa sehemu ya machining
1.Kuchora kubuni kwa machining
Kama hati muhimu ya kiufundi, karatasi haitoi tu saizi ya kijiometri na habari ya umbo la sehemu, lakini pia hutoa teknolojia ya usindikaji, mahitaji ya ubora na nia za muundo.Kwa hiyo, muundo sahihi na wa kina wa kuchora ni msingi wa kuhakikisha ubora wa sehemu za mashine za CNC.Katika hatua ya kubuni, michoro za sehemu zinapaswa kuundwa kulingana na sifa za teknolojia ya CNC.Hii inajumuisha uchanganuzi wa kina wa mchakato wa uchakataji, kupata taarifa za kiufundi kwa ajili ya uchakataji wa sehemu, kama vile kiasi cha kukata, njia ya uchakataji na mwelekeo wa harakati za zana, n.k., na kurekodi maelezo ya uchakataji kulingana na hali halisi ya uchakataji ili kutoa msingi wa data kwa uchakataji halisi. kazi.
2. Uchaguzi wa nyenzo kwa ajili ya usindikaji wa sehemu
Uteuzi wa nyenzo pia ni kipengele muhimu, kwani mali ya kimwili na kemikali ya vifaa vya CNC vya mashine itaathiri machinability, gharama na ubora wa jumla wa sehemu ya kumaliza.Kwa mfano, bidhaa za chuma, kwa sababu ya asili yao yenye nguvu na ya kudumu, zinafaa kwa utengenezaji wa sehemu za mashine za CNC ambazo zinakabiliwa na mafadhaiko makubwa na mizigo mizito.Wakati wa kugeuza au kusaga metali ngumu kama vile chuma chenye nguvu nyingi, aloi ya titani, chuma cha pua, n.k., upinzani wa kuvaa wa chombo unahitajika kuwa wa juu.Utendaji wa usindikaji wa nyenzo pia huathiri moja kwa moja ufanisi wa usindikaji na ubora.Nyenzo ambazo ni rahisi kusindika zinaweza kuongeza ufanisi wa uzalishaji.Wakati huo huo, jiometri ya sehemu za kusindika, hali ya nyenzo, fixture na rigidity ya zana za kukata kutumika katika chombo cha mashine pia ni mambo muhimu katika uteuzi wa zana za kukata CNC.
3. Mawasiliano na uratibu
Mawasiliano na uratibu haziwezi kupuuzwa katika usindikaji wa sehemu za CNC.Mchakato wa usindikaji unahusisha viungo vingi, ikiwa ni pamoja na muundo, usindikaji, udhibiti wa ubora, nk, unaohitaji ushirikiano wa karibu na kubadilishana habari kati ya timu tofauti.Mawasiliano na uratibu wazi huhakikisha kuwa mahitaji ya uchakataji, michakato na viwango vya ubora vinalingana katika viungo vyote.Mawasiliano ya mara kwa mara husaidia kuepuka kutoelewana kwa habari.Zaidi ya hayo, mawasiliano ya wakati unaofaa yanaweza pia kusaidia kurekebisha mara moja mipango na michakato isiyofaa ya uchakataji ili kukabiliana na hatari zinazowezekana za uchakataji, kuhakikisha maendeleo mazuri ya mchakato wa usindikaji wa sehemu za CNC, kuboresha ufanisi wa uzalishaji, kuokoa muda, na kuhakikisha kwamba ubora wa bidhaa unakidhi viwango.
4. Uchaguzi wa vifaa kwa ajili ya usindikaji wa CNC
Pia ni muhimu sana kuchagua chombo sahihi cha mashine ya CNC kulingana na nyenzo, sura ya contour, usahihi wa usindikaji, nk ya workpiece ya kusindika.Vifaa vinavyofaa vinaweza kuhakikisha utulivu wa mchakato wa usindikaji na kupunguza kiwango cha kasoro na kiwango cha chakavu.Kwa kuongeza, kuchagua vifaa vya juu pia kunaweza kuboresha ufanisi wa uzalishaji na kufupisha mzunguko wa usindikaji.Kwa hiyo, kwa kuzingatia sifa na mahitaji ya usindikaji wa sehemu, uteuzi sahihi wa vifaa pia ni moja ya hatua muhimu ili kuhakikisha mafanikio ya usindikaji wa sehemu ya CNC.
5. Upangaji wa mchakato wa usindikaji wa CNC
Usanifu wa mchakato wa usindikaji wa CNC lazima ukamilike kabla ya programu.Ubora wa muundo utaathiri moja kwa moja ufanisi wa chombo cha mashine na ubora wa usindikaji wa sehemu zilizosindika.Uchaguzi wa busara wa kiasi cha kukata unaweza kutoa uchezaji kamili kwa utendaji wa kukata wa chombo, kuongeza vigezo mbalimbali vya mchakato wa usindikaji wa CNC, kuhakikisha usindikaji wa kasi wa spindle, kupunguza muda wa CT wa usindikaji wa sehemu, na hatimaye kuboresha ufanisi wa usindikaji wa bidhaa. na kuboresha ubora wa uzalishaji.Kwa kuongeza, kwa kupanga kwa busara mlolongo wa mchakato wa usindikaji na kupunguza idadi ya mabadiliko ya zana, wakati wa usindikaji wa CNC unaweza kufupishwa kwa ufanisi na tija kuongezeka.
6. Fixing na clamping kwa sehemu machining
Kuchagua njia inayofaa ya kubana kunaweza kuboresha ubora na ufanisi wa usindikaji na kupunguza gharama za uzalishaji.Hii ni pamoja na kuchagua njia ifaayo ya kubana, kuzingatia muundo na utengenezaji wa kibano, na kurekebisha ipasavyo nguvu ya kubana.Kwa kuongezea, kwa usaidizi wa zana za kisasa za programu, kama vile upangaji wa UG, tunaweza kufanya uchanganuzi wa kubana na urekebishaji ili kubaini njia bora ya kurekebisha.Kwa kuiga mchakato wa machining, tunaweza kuchunguza deformation na uhamisho wa workpiece wakati wa mchakato wa machining, na kurekebisha njia ya kurekebisha kulingana na matokeo ya kuiga ili kufikia athari bora ya machining.
7. Upangaji wa njia ya zana kwa usindikaji wa CNC
Njia ya chombo inahusu trajectory ya harakati na mwelekeo wa chombo kuhusiana na workpiece wakati wa machining kudhibitiwa.Uchaguzi unaofaa wa njia za usindikaji unahusiana kwa karibu na usahihi wa usindikaji na ubora wa uso wa sehemu.Kwa hiyo, ni muhimu kuhakikisha mahitaji ya usahihi wa machining ya sehemu, wakati wa kuwezesha mahesabu ya nambari na kupunguza muda wa programu.Kwa upangaji wa njia katika uchakataji wa mhimili mitano wa CNC, inajumuisha vipengele viwili: trajectory ya sehemu ya mawasiliano ya chombo (hatua ya kituo cha zana) (3D) na mkao wa zana (2D).Wakati wa kubuni njia ya zana, inatumainiwa kuwa njia ya mwisho itakuwa fupi na laini ili kufikia ufanisi wa juu wa usindikaji na ubora wa usindikaji.
8. Upimaji na udhibiti wa ubora kwa ajili ya machining sehemu
Udhibiti wa ubora ni kipengele muhimu cha mchakato wa utengenezaji wa CNC, unaotumikia malengo kadhaa muhimu, ikiwa ni pamoja na kuhakikisha kuwa bidhaa ya mwisho inakidhi viwango na vipimo vinavyohitajika.Kwa kutumia vifaa vya kisasa vya kupimia na mbinu, tunaweza kufuatilia mchakato wa uchakataji kwa wakati halisi, kugundua na kusahihisha matatizo kwa wakati ufaao ili kuhakikisha kwamba ubora wa sehemu unafikia viwango na vipimo vinavyotarajiwa.
Uwezo wa Uchimbaji wa GPM:
GPM ina uzoefu wa miaka 20 katika usindikaji wa CNC wa aina tofauti za sehemu za usahihi.Tumefanya kazi na wateja katika tasnia nyingi, ikijumuisha semiconductor, vifaa vya matibabu, n.k., na tumejitolea kuwapa wateja huduma za hali ya juu na sahihi za uchakataji.Tunapitisha mfumo madhubuti wa usimamizi wa ubora ili kuhakikisha kuwa kila sehemu inakidhi matarajio na viwango vya mteja.
Muda wa kutuma: Dec-21-2023