ସମ୍ବାଦ - CNC ମେସିନିଂ ଅଂଶର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଆଠଟି କାରଣ |

ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ CNC CNC ମେସିନିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |CNC CNC ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |ତଥାପି, ସେଠାରେ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଜିନିଷ ଅଛି ଯାହାକୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଯନ୍ତ୍ରର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଏହି 8 ଟି କାରଣକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବ |

1. ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ |

ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବ technical ଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଭାବରେ, କାଗଜ କେବଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକାର ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ଆକୃତି ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ |ତେଣୁ, ଏକ ସଠିକ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଡିଜାଇନ୍ ହେଉଛି CNC ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଧାର |ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ CNC ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଏଥିରେ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବିଶ୍ଳେଷଣ, ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ technical ଷୟିକ ସୂଚନା ପାଇବା, ଯେପରିକି କଟିଙ୍ଗ ପରିମାଣ, ମେସିନିଂ ପଥ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ମୁଭିନ୍ ଟ୍ରାଜେକ୍ଟୋରୀ ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ତଥ୍ୟ ଆଧାର ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ଯନ୍ତ୍ର ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ମେସିନିଂ ସୂଚନାକୁ ରେକର୍ଡ କରିବା | କାମ

2. ଅଂଶ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ |

ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ, କାରଣ CNC ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାମଗ୍ରୀର ଭ physical ତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ସମାପ୍ତ ଅଂଶର ଯନ୍ତ୍ର, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଧାତୁ ଦ୍ରବ୍ୟ, ସେମାନଙ୍କର ଦୃ strong ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ପ୍ରକୃତି ହେତୁ, CNC ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଭାରୀ ଭାର ଧାରଣ କରିଥାଏ |କଠିନ ଧାତୁ ଯଥା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଟର୍ନିଂ କିମ୍ବା ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଉପକରଣର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହଜ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |ସେହି ସମୟରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକର ଜ୍ୟାମିତି, ବସ୍ତୁ ସ୍ଥିତି, ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଉପକରଣ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଦୃ id ତା ମଧ୍ୟ CNC କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଚୟନରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଅଟେ |

3. ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ |

CNC ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ସମନ୍ୱୟକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡିଜାଇନ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଏକାଧିକ ଲିଙ୍କ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ବିଭିନ୍ନ ଦଳ ମଧ୍ୟରେ ଘନିଷ୍ଠ ସହଯୋଗ ଏବଂ ସୂଚନା ଆଦାନ ପ୍ରଦାନ ଆବଶ୍ୟକ |ସ୍ୱଚ୍ଛ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ସମସ୍ତ ଲିଙ୍କରେ ସ୍ଥିର ଅଟେ |ନିୟମିତ ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନାର ଭୁଲ ବୁ stand ାମଣାକୁ ଏଡ଼ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ଏଥିସହ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିପଦକୁ ମୁକାବିଲା କରିବା, CNC ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁଗମ ଅଗ୍ରଗତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଠିକ ସମୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ମଧ୍ୟ ଅଯ ason କ୍ତିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯୋଜନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ସଜାଡ଼ିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

4. CNC ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଉପକରଣ ଚୟନ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସାମଗ୍ରୀ, କଣ୍ଟୁର ଆକୃତି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଇତ୍ୟାଦି ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ବାଛିବା ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଉପଯୁକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହାର ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |ଏହା ସହିତ, ଉନ୍ନତ ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରାଯାଇପାରେ |ତେଣୁ, ଅଂଶର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ଚୟନ ମଧ୍ୟ ସଫଳ CNC ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ ଅଟେ |

5. CNC ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା |

ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ପୂର୍ବରୁ CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଜରୁରୀ |ଡିଜାଇନର ଗୁଣ ସିଧାସଳଖ ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |କାଟିବା ପରିମାଣର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ ସାଧନର କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖେଳ ଦେଇପାରେ, ବିଭିନ୍ନ CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରେ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମେସିନିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର CT ସମୟ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା |ଏଥିସହ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ରମକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାଇ ଏବଂ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରି, CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ CT ସମୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କ୍ଷୁଦ୍ର ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି ହୋଇପାରିବ |

6. ପାର୍ଟ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଫିକ୍ସିଂ ଏବଂ କ୍ଲାମିଂ |

ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ଲାମିଂ ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |ଏଥିରେ ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ଲାମିଂ ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା, କ୍ଲମ୍ପର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଏବଂ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସକୁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହା ସହିତ, ଆଧୁନିକ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସାହାଯ୍ୟରେ, ଯେପରିକି UG ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ, ଆମେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ କ୍ଲାମିଂ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ଆନାଲିସିସ୍ କରିପାରିବା |ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନୁକରଣ କରି, ଆମେ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବିକୃତି ଏବଂ ବିସ୍ଥାପନକୁ ଦେଖିପାରିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସିମୁଲେସନ୍ ଫଳାଫଳ ଅନୁଯାୟୀ ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ସଜାଡି ପାରିବା |

7. CNC ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଉପକରଣ ପଥ ଯୋଜନା |

ଟୁଲ୍ ପଥ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଯନ୍ତ୍ର ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ଉପକରଣର ଗତିବିଧି ଏବଂ ଦିଗକୁ ବୁ refers ାଏ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାର୍ଗଗୁଡ଼ିକର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସଠିକତା ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ |ତେଣୁ, ସାଂଖ୍ୟିକ ଗଣନାକୁ ସହଜ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ CNC ଯନ୍ତ୍ରରେ ପଥ ଯୋଜନା ପାଇଁ, ଏଥିରେ ଦୁଇଟି ଦିଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଟୁଲ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ପଏଣ୍ଟ (ଟୁଲ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ପଏଣ୍ଟ) (3D) ଏବଂ ଟୁଲ୍ ସ୍ଥିତି (2D) |ଟୁଲ୍ ପଥ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ଆଶା କରାଯାଏ ଯେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଅନ୍ତିମ ପଥ ଛୋଟ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ହେବ |

8. ଅଂଶ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି CNC ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ, ଅନେକ ପ୍ରମୁଖ ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ସେବା କରିବା ସହିତ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକ ମାନକ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ |ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ମାପ ଉପକରଣ ଏବଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି, ଆମେ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନଜର ରଖିପାରିବା, ଠିକ୍ ସମୟରେ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରିପାରିବା, ଅଂଶଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ମାନକ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |

GPM ର ମେସିନ କ୍ଷମତା:
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସଠିକତା ଅଂଶଗୁଡିକର CNC ଯନ୍ତ୍ରରେ GPM ର 20 ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି |ଆମେ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର, ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଛୁ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ, ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର ସେବା ଯୋଗାଇବାକୁ ପ୍ରତିଶ୍ରୁତିବଦ୍ଧ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆଶା ଏବଂ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆମେ ଏକ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରୁ |

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -21-2023 |