የ CNC CNC የማሽን ቴክኖሎጂ በክፍሎች ማቀነባበሪያ መስክ ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል.የ CNC CNC ክፍሎች ማቀነባበሪያ ማበጀት ለኢንተርፕራይዞች ከፍተኛ ትክክለኛነትን ፣ ቅልጥፍናን እና ተለዋዋጭነትን ይሰጣል ፣ ለግል የተበጁ ክፍሎች የተለያዩ ኢንዱስትሪዎችን ፍላጎቶች ያሟሉ ።ነገር ግን የማሽን ጥራትን ለማረጋገጥ ብዙ ትኩረት ሊሰጣቸው የሚገቡ ቁልፍ ነገሮች አሉ እና ይህ ጽሑፍ ከእነዚህ ውስጥ 8 ቱን በዝርዝር ይዳስሳል።
ይዘቶች
1. ለማሽን ንድፍ ንድፍ
2. የቁሳቁስ ምርጫለከፊል ማሽነሪ
3. ግንኙነት እና ቅንጅት
4. የመሳሪያ ምርጫ ለ CNC ማሽነሪ
5. የሂደት እቅድ ማውጣትለ CNC ማሽነሪ
6. ማስተካከል እና መቆንጠጥለከፊል ማሽነሪ
7. የመሳሪያ መንገድ እቅድ ማውጣት ለ CNC ማሽነሪ
8. የሙከራ እና የጥራት ቁጥጥርለከፊል ማሽነሪ
ለማሽን 1.Drawing ንድፍ
እንደ ቁልፍ ቴክኒካል ሰነድ ወረቀት የክፍሎችን የጂኦሜትሪክ መጠን እና ቅርፅ መረጃን ብቻ ሳይሆን የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን, የጥራት መስፈርቶችን እና የንድፍ አላማዎችን ያስተላልፋል.ስለዚህ ትክክለኛ እና ዝርዝር የስዕል ንድፍ የ CNC ማሽነሪ ክፍሎችን ጥራት ለማረጋገጥ መሰረት ነው.በንድፍ ደረጃ, የክፍሎቹ ስዕሎች በ CNC ቴክኖሎጂ ባህሪያት ላይ ተመስርተው መዘጋጀት አለባቸው.ይህም የማሽን ሂደቱን አጠቃላይ ትንተና፣ ለክፍሎች ሂደት ቴክኒካል መረጃን ማግኘት፣ እንደ የመቁረጫ መጠን፣ የማሽን ዱካ እና የመሳሪያ እንቅስቃሴ አቅጣጫ፣ ወዘተ የመሳሰሉትን እና የማሽን መረጃን በእውነተኛው የማሽን ሁኔታ ላይ በመመስረት በመመዝገብ ለትክክለኛው የማሽን መረጃ መሰረት ለመስጠት ያካትታል። ሥራ ።
2. ለክፍል ማሽነሪ የቁሳቁስ ምርጫ
የቁሳቁስ ምርጫም አስፈላጊ ገጽታ ነው, ምክንያቱም የ CNC ማሽነሪ ቁሳቁሶች አካላዊ እና ኬሚካላዊ ባህሪያት የማሽን, ዋጋ እና አጠቃላይ የተጠናቀቀውን ክፍል ጥራት ይጎዳሉ.ለምሳሌ, የብረታ ብረት ምርቶች, በጠንካራ እና በጥንካሬ ባህሪያቸው ምክንያት, ለከፍተኛ ጫና እና ለከባድ ሸክሞች የተጋለጡ የ CNC ማሽኖችን ለማምረት ተስማሚ ናቸው.እንደ ከፍተኛ-ጥንካሬ ብረት, ቲታኒየም ቅይጥ, አይዝጌ ብረት, ወዘተ የመሳሰሉ ጠንካራ ብረቶችን በሚቀይሩበት ወይም በሚፈጩበት ጊዜ የመሳሪያውን የመልበስ መከላከያ ከፍተኛ መሆን አለበት.የቁሳቁሶች ሂደት አፈፃፀም እንዲሁ በቀጥታ የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት እና ጥራት ይነካል ።ለማቀነባበር ቀላል የሆኑ ቁሳቁሶች የምርት ውጤታማነትን ይጨምራሉ.በተመሳሳይ ጊዜ የሚሠሩት ክፍሎች ጂኦሜትሪ ፣ የቁሳቁስ ሁኔታ ፣ መገጣጠሚያው እና በማሽኑ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት የመቁረጫ መሳሪያዎች ጥብቅነት በ CNC የመቁረጫ መሳሪያዎች ምርጫ ውስጥ አስፈላጊ ነገሮች ናቸው ።
3. ግንኙነት እና ቅንጅት
በCNC ክፍሎች ሂደት ውስጥ ግንኙነት እና ቅንጅት ችላ ሊባል አይችልም።የማቀነባበሪያው ሂደት በርካታ አገናኞችን ያካትታል, ዲዛይን, ሂደት, የጥራት ቁጥጥር, ወዘተ., በተለያዩ ቡድኖች መካከል የቅርብ ትብብር እና የመረጃ ልውውጥን ይጠይቃል.ግልጽ ግንኙነት እና ቅንጅት የማቀነባበሪያ መስፈርቶች፣ ሂደቶች እና የጥራት ደረጃዎች በሁሉም አገናኞች ላይ ወጥነት ያላቸው መሆናቸውን ያረጋግጣል።መደበኛ ግንኙነት የመረጃ አለመግባባትን ለማስወገድ ይረዳል።በተጨማሪም፣ ወቅታዊ የሐሳብ ልውውጥ ምክንያታዊ ያልሆኑ የማቀነባበሪያ ዕቅዶችን እና ሂደቶችን በፍጥነት ለማስተካከል፣ ሊከሰቱ የሚችሉ የማስኬጃ አደጋዎችን ለመቋቋም፣ የCNC ክፍሎችን ሂደት ሂደት ለስላሳ ሂደት ለማረጋገጥ፣ የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል፣ ጊዜን ለመቆጠብ እና የምርት ጥራት ደረጃዎችን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ ይረዳል።
4. ለ CNC ማሽነሪ መሳሪያዎች ምርጫ
እንዲሁም የሚሠራው የሥራውን ቁሳቁስ, የቅርጽ ቅርጽ, የማቀነባበሪያ ትክክለኛነት, ወዘተ ተገቢውን የሲኤንሲ ማሽን መሳሪያ መምረጥ በጣም አስፈላጊ ነው.ተስማሚ መሳሪያዎች የማቀነባበሪያ ሂደቱን መረጋጋት ማረጋገጥ እና የተበላሸውን መጠን እና የጭረት መጠን መቀነስ ይችላሉ.በተጨማሪም የላቁ መሣሪያዎችን መምረጥ የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል እና የማቀነባበሪያውን ዑደት ሊያሳጥር ይችላል.ስለዚህ, በክፍሉ ባህሪያት እና ሂደት መስፈርቶች ላይ በመመስረት, ትክክለኛ መሣሪያዎች ምርጫ ደግሞ ስኬታማ CNC ክፍል ሂደት ለማረጋገጥ ቁልፍ እርምጃዎች መካከል አንዱ ነው.
5. ለ CNC ማሽነሪ ሂደት እቅድ ማውጣት
የ CNC የማሽን ሂደት ንድፍ ከፕሮግራም በፊት መጠናቀቅ አለበት.የንድፍ ጥራት በቀጥታ የማሽን መሳሪያውን እና የተቀነባበሩትን ክፍሎች የማቀናበር ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.የመቁረጫ መጠን ምክንያታዊ ምርጫ የመሳሪያውን የመቁረጥ አፈፃፀም ሙሉ ጨዋታ ይሰጣል ፣ የተለያዩ የ CNC የማሽን ሂደት መለኪያዎችን ያመቻቻል ፣ የአከርካሪው ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ማሽንን ያረጋግጣል ፣ የክፍል ማቀነባበሪያውን የሲቲ ጊዜን ይቀንሳል እና በመጨረሻም የምርቱን ሂደት ውጤታማነት ያሻሽላል። እና የምርት ጥራትን ማሻሻል.በተጨማሪም የማቀነባበሪያ ሂደቱን ቅደም ተከተል በምክንያታዊነት በማዘጋጀት እና የመሳሪያ ለውጦችን ቁጥር በመቀነስ, የ CNC ማቀነባበሪያ ሲቲ ጊዜን ውጤታማ በሆነ መንገድ ማሳጠር እና ምርታማነትን መጨመር ይቻላል.
6. ለከፊል ማሽነሪ ማስተካከል እና መቆንጠጥ
ተገቢውን የመቆንጠጫ ዘዴ መምረጥ የማቀነባበሪያውን ጥራት እና ቅልጥፍናን ለማሻሻል እና የምርት ወጪዎችን ይቀንሳል.ይህም ተገቢውን የመቆንጠጫ ዘዴን መምረጥ, ለንድፍ ዲዛይን እና ማምረቻው ትኩረት መስጠትን እና የመገጣጠም ኃይልን በተመጣጣኝ ሁኔታ ማስተካከልን ያካትታል.በተጨማሪም እንደ UG ፕሮግራሚንግ ባሉ ዘመናዊ የሶፍትዌር መሳሪያዎች በመታገዝ የተሻለውን የመጠገን ዘዴን ለመወሰን ቨርቹዋል ክላምፕንግ እና መጠገኛ ትንተና ማድረግ እንችላለን።የማሽን ሂደቱን በማስመሰል በማሽነሪ ሂደት ውስጥ የስራውን አካል መበላሸት እና መፈናቀልን መመልከት እና የተሻለውን የማሽን ውጤት ለማግኘት በምስሉ ውጤቶች መሰረት የማስተካከያ ዘዴን ማስተካከል እንችላለን።
7. ለ CNC ማሽነሪ የመሳሪያ መንገድ እቅድ ማውጣት
የመሳሪያው መንገድ ቁጥጥር በሚደረግበት ጊዜ ከሥራው ጋር ሲነፃፀር የመሳሪያውን እንቅስቃሴ አቅጣጫ እና አቅጣጫ ያመለክታል.ምክንያታዊው የማቀነባበሪያ መንገዶች ምርጫ ከክፍሎቹ ትክክለኛነት እና የገጽታ ጥራት ጋር በቅርበት የተያያዘ ነው።ስለዚህ የቁጥር ስሌቶችን በማመቻቸት እና የፕሮግራም ጊዜን በሚቀንስበት ጊዜ የክፍሎቹን የማሽን ትክክለኛነት መስፈርቶች ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው.በአምስት ዘንግ CNC ማሽነሪ ውስጥ ለመንገድ እቅድ ማውጣት, ሁለት ገጽታዎችን ያካትታል-የመሳሪያው የመገናኛ ነጥብ (የመሳሪያ ማእከል ነጥብ) (3D) እና የመሳሪያ አቀማመጥ (2D) አቅጣጫ.የመሳሪያውን መንገድ ሲነድፉ ከፍተኛ የማቀነባበሪያ ቅልጥፍና እና የማቀነባበር ጥራትን ለማግኘት የመጨረሻው መንገድ አጭር እና ለስላሳ እንደሚሆን ተስፋ ይደረጋል.
8. ለክፍል ማሽነሪ መሞከር እና የጥራት ቁጥጥር
የጥራት ቁጥጥር የ CNC የማምረት ሂደት ወሳኝ ገጽታ ነው፣ በርካታ ቁልፍ ግቦችን በማገልገል፣ የመጨረሻው ምርት የሚፈለጉትን መስፈርቶች እና መስፈርቶች ማሟላቱን ማረጋገጥን ጨምሮ።የተራቀቁ የመለኪያ መሳሪያዎችን እና ዘዴዎችን በመጠቀም የማሽን ሂደቱን በቅጽበት መከታተል፣ ችግሮችን በወቅቱ ፈልገን በማረም የክፍሎቹ ጥራት የሚጠበቁ ደረጃዎችን እና መስፈርቶችን ማሟላቱን ማረጋገጥ እንችላለን።
የጂፒኤም የማሽን ችሎታዎች፡-
GPM በCNC ማሽነሪ የተለያዩ አይነት ትክክለኛ ክፍሎች የ20 ዓመት ልምድ አለው።ሴሚኮንዳክተር፣ የህክምና መሳሪያዎች፣ ወዘተ ጨምሮ በብዙ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ከደንበኞች ጋር ሠርተናል፣ እና ለደንበኞች ከፍተኛ ጥራት ያለው ትክክለኛ የማሽን አገልግሎት ለመስጠት ቆርጠን ተነስተናል።እያንዳንዱ ክፍል የደንበኞችን ፍላጎቶች እና ደረጃዎች የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ ጥብቅ የጥራት አስተዳደር ስርዓትን እንከተላለን።
የልጥፍ ሰዓት፡- ዲሴምበር-21-2023