सीएनसी सीएनसी मेसिनिंग टेक्नोलोजीले भागहरू प्रशोधनको क्षेत्रमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।सीएनसी सीएनसी पार्ट्स प्रशोधन अनुकूलनले उद्यमहरूलाई उच्च परिशुद्धता, दक्षता र लचिलोपन प्रदान गर्दछ, अनुकूलित भागहरूको लागि विभिन्न उद्योगहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।यद्यपि, त्यहाँ धेरै मुख्य चीजहरू छन् जुन पार्ट्सको मेसिनिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्न विचार गर्न आवश्यक छ, र यस लेखले यी 8 कारकहरू विस्तारमा अन्वेषण गर्नेछ।
सामग्री
1. मेसिनको लागि रेखाचित्र डिजाइन
2. सामग्री चयनभाग मशीनिंग को लागी
3. सञ्चार र समन्वय
4. उपकरण चयन सीएनसी मेसिनको लागि
5. प्रक्रिया योजनासीएनसी मेसिनको लागि
6. फिक्सिङ र क्ल्याम्पिङभाग मशीनिंग को लागी
7. उपकरण मार्ग योजना सीएनसी मेसिनको लागि
8. परीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रणभाग मशीनिंग को लागी
1. मेसिनको लागि रेखाचित्र डिजाइन
मुख्य प्राविधिक कागजातको रूपमा, कागजले भागहरूको ज्यामितीय आकार र आकार जानकारी मात्र प्रदान गर्दैन, तर प्रशोधन प्रविधि, गुणस्तर आवश्यकताहरू र डिजाइन उद्देश्यहरू पनि प्रदान गर्दछ।तसर्थ, एक सटीक र विस्तृत रेखाचित्र डिजाइन सीएनसी मेसिन पार्ट्स को गुणस्तर सुनिश्चित गर्न को लागी आधार हो।डिजाइन चरणमा, भागहरूको रेखाचित्र सीएनसी प्रविधिको विशेषताहरूमा आधारित हुनुपर्छ।यसमा मेशिन प्रक्रियाको विस्तृत विश्लेषण, पार्ट्स प्रशोधनका लागि प्राविधिक जानकारी प्राप्त गर्ने, जस्तै काट्ने रकम, मेशिन मार्ग र उपकरण आन्दोलन ट्र्याजेक्टोरी, इत्यादि, र वास्तविक मेसिनको लागि डाटा आधार प्रदान गर्न वास्तविक मेसिन स्थितिमा आधारित मेसिनिंग जानकारी रेकर्ड गर्ने समावेश छ। काम।
2. भाग मिसिन लागि सामग्री चयन
सामग्री छनोट पनि एक महत्त्वपूर्ण पक्ष हो, किनकि सीएनसी मेसिन गरिएको सामग्रीको भौतिक र रासायनिक गुणहरूले समाप्त भागको मेसिनबिलिटी, लागत र समग्र गुणस्तरलाई असर गर्नेछ।उदाहरणका लागि, धातु उत्पादनहरू, तिनीहरूको बलियो र टिकाउ प्रकृतिको कारण, उच्च तनाव र भारी भारहरूको अधीनमा CNC मेशिन पार्ट्स निर्माणको लागि उपयुक्त छन्।उच्च-शक्तिको स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, आदि जस्ता कडा धातुहरू घुमाउँदा वा मिलाउँदा, उपकरणको पहिरन प्रतिरोध उच्च हुनु आवश्यक छ।सामग्रीको प्रशोधन प्रदर्शनले पनि प्रशोधन दक्षता र गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।प्रशोधन गर्न सजिलो सामग्रीहरूले उत्पादन दक्षता बढाउन सक्छ।एकै समयमा, प्रशोधन गरिने भागहरूको ज्यामिति, सामग्रीको अवस्था, फिक्स्चर र मेसिन उपकरणमा प्रयोग हुने काटन उपकरणहरूको कठोरता पनि CNC काट्ने उपकरणहरूको चयनमा महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्।
3. सञ्चार र समन्वय
सीएनसी पार्ट्स प्रशोधनमा सञ्चार र समन्वयलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन।प्रशोधन प्रक्रियाले डिजाइन, प्रशोधन, गुणस्तर नियन्त्रण, आदि सहित धेरै लिङ्कहरू समावेश गर्दछ, विभिन्न टोलीहरू बीच नजिकको सहयोग र सूचना आदानप्रदान आवश्यक पर्दछ।स्पष्ट संचार र समन्वयले सुनिश्चित गर्दछ कि प्रशोधन आवश्यकताहरू, प्रक्रियाहरू र गुणस्तर मापदण्डहरू सबै लिङ्कहरूमा एकरूप छन्।नियमित सञ्चारले जानकारीको गलतफहमीबाट बच्न मद्दत गर्छ।थप रूपमा, समयमै सञ्चारले सम्भावित प्रशोधन जोखिमहरूको सामना गर्न अव्यावहारिक प्रशोधन योजनाहरू र प्रक्रियाहरूलाई तुरुन्तै समायोजन गर्न, CNC पार्ट्स प्रशोधन प्रक्रियाको सहज प्रगति सुनिश्चित गर्न, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न, समय बचत गर्न, र उत्पादनको गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
4. सीएनसी मेसिनको लागि उपकरण चयन
प्रशोधन गरिने workpiece को सामग्री, समोच्च आकार, प्रशोधन सटीकता, आदि अनुसार उपयुक्त CNC मेसिन उपकरण चयन गर्न यो पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छ।उपयुक्त उपकरणले प्रशोधन प्रक्रियाको स्थिरता सुनिश्चित गर्न सक्छ र दोषपूर्ण दर र स्क्र्याप दर कम गर्न सक्छ।थप रूपमा, उन्नत उपकरणहरू छनौट गर्नाले उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र प्रशोधन चक्र छोटो बनाउन सक्छ।त्यसकारण, भागको विशेषताहरू र प्रशोधन आवश्यकताहरूमा आधारित, सही उपकरण चयन पनि सफल सीएनसी भाग प्रशोधन सुनिश्चित गर्न प्रमुख चरणहरू मध्ये एक हो।
5. सीएनसी मेसिनिंगको लागि प्रक्रिया योजना
CNC मिसिन प्रक्रिया डिजाइन प्रोग्रामिङ अघि पूरा गर्नुपर्छ।डिजाइनको गुणस्तरले मेसिन उपकरणको दक्षता र प्रशोधित भागहरूको प्रशोधन गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ।काट्ने रकमको उचित चयनले उपकरणको काट्ने कार्यसम्पादनलाई पूर्ण खेल दिन सक्छ, विभिन्न सीएनसी मेसिनिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न, स्पिन्डलको उच्च-गति मेसिनिङ सुनिश्चित गर्न, भाग प्रशोधनको सीटी समय घटाउन, र अन्ततः उत्पादनको प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न सक्छ। र उत्पादन गुणस्तर सुधार।थप रूपमा, प्रशोधन प्रक्रिया अनुक्रमलाई तर्कसंगत रूपमा व्यवस्थित गरेर र उपकरण परिवर्तनहरूको संख्या घटाएर, सीएनसी प्रशोधन सीटी समयलाई प्रभावकारी रूपमा छोटो बनाउन र उत्पादकता वृद्धि गर्न सकिन्छ।
6. भाग मेसिनको लागि फिक्सिङ र क्ल्याम्पिङ
उपयुक्त क्ल्याम्पिङ विधि छनोट गर्दा प्रशोधन गुणस्तर र दक्षता सुधार गर्न र उत्पादन लागत घटाउन सक्छ।यसमा उपयुक्त क्ल्याम्पिङ विधि छनौट गर्ने, क्ल्याम्पको डिजाइन र निर्माणमा ध्यान दिने, र क्ल्याम्पिङ बललाई उचित रूपमा समायोजन गर्ने समावेश छ।थप रूपमा, UG प्रोग्रामिङ जस्ता आधुनिक सफ्टवेयर उपकरणहरूको मद्दतले, हामी उत्तम फिक्सेशन विधि निर्धारण गर्न भर्चुअल क्ल्याम्पिङ र फिक्सेसन विश्लेषण गर्न सक्छौं।मेशिन प्रक्रिया अनुकरण गरेर, हामी मेशिन प्रक्रिया को समयमा workpiece को विरूपण र विस्थापन अवलोकन गर्न सक्नुहुन्छ, र सबै भन्दा राम्रो मेसिन प्रभाव प्राप्त गर्न सिमुलेशन परिणाम अनुसार फिक्सिङ विधि समायोजन गर्न सक्नुहुन्छ।
7. सीएनसी मेसिनिंगको लागि उपकरण मार्ग योजना
उपकरण पथले नियन्त्रित मेशिनिङको समयमा वर्कपीसको सापेक्ष उपकरणको गति र दिशालाई जनाउँछ।प्रशोधन मार्गहरूको उचित चयन प्रक्रियाको शुद्धता र भागहरूको सतह गुणस्तरसँग नजिकको सम्बन्ध छ।तसर्थ, संख्यात्मक गणनाको सुविधा र प्रोग्रामिङ समय घटाउँदा भागहरूको मेसिनिंग सटीकता आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।पाँच-अक्ष सीएनसी मेसिनिङमा मार्ग योजनाको लागि, यसले दुई पक्षहरू समावेश गर्दछ: उपकरण सम्पर्क बिन्दुको प्रक्षेपण (उपकरण केन्द्र बिन्दु) (3D) र उपकरण मुद्रा (2D)।उपकरण मार्ग डिजाइन गर्दा, यो आशा गरिन्छ कि अन्तिम मार्ग उच्च प्रशोधन दक्षता र प्रशोधन गुणस्तर प्राप्त गर्न छोटो र चिल्लो हुनेछ।
8. भाग मिसिन लागि परीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रण
गुणस्तर नियन्त्रण CNC निर्माण प्रक्रियाको एक महत्वपूर्ण पक्ष हो, जसले अन्तिम उत्पादनले आवश्यक मापदण्ड र विनिर्देशहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्ने सहित धेरै मुख्य लक्ष्यहरू पूरा गर्दछ।परिष्कृत नाप्ने उपकरण र विधिहरू प्रयोग गरेर, हामी वास्तविक समयमा मेशिन प्रक्रियाको निगरानी गर्न सक्छौं, समयमै समस्याहरू पत्ता लगाउन र सुधार गर्न सक्छौं कि पार्ट्सको गुणस्तरले अपेक्षित मापदण्डहरू र विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ।
GPM को मेसिनिंग क्षमताहरू:
GPM सँग विभिन्न प्रकारका सटीक भागहरूको सीएनसी मेसिनिङमा २० वर्षको अनुभव छ।हामीले सेमीकन्डक्टर, मेडिकल उपकरण, आदि सहित धेरै उद्योगहरूमा ग्राहकहरूसँग काम गरेका छौं, र ग्राहकहरूलाई उच्च-गुणस्तर, सटीक मेसिन सेवाहरू प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं।प्रत्येक भागले ग्राहकको अपेक्षा र मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न हामी कडा गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली अपनाउछौं।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-21-2023