បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីន CNC CNC ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងវិស័យកែច្នៃផ្នែក។ការកែសំរួលផ្នែកកែច្នៃ CNC CNC ផ្តល់ឱ្យសហគ្រាសនូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាព និងភាពបត់បែន បំពេញតាមតម្រូវការនៃឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ផ្នែកដែលប្ដូរតាមបំណង។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មានចំណុចសំខាន់ៗជាច្រើនដែលត្រូវយកមកពិចារណា ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពម៉ាស៊ីននៃផ្នែក ហើយអត្ថបទនេះនឹងស្វែងយល់ពីកត្តាទាំង 8 យ៉ាងលម្អិត។
មាតិកា
1. ការរចនាគំនូរសម្រាប់ម៉ាស៊ីន
2. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់ផ្នែកម៉ាស៊ីន
3. ការទំនាក់ទំនង និងការសម្របសម្រួល
4. ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC
5. ការធ្វើផែនការដំណើរការសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC
6. ការជួសជុលនិងការតោងសម្រាប់ផ្នែកម៉ាស៊ីន
7. ការធ្វើផែនការផ្លូវឧបករណ៍ សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC
8. ការធ្វើតេស្តនិងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់ផ្នែកម៉ាស៊ីន
1. ការរចនាគំនូរសម្រាប់ម៉ាស៊ីន
ជាឯកសារបច្ចេកទេសសំខាន់ ក្រដាសមិនត្រឹមតែផ្តល់ព័ត៌មានទំហំធរណីមាត្រ និងរូបរាងរបស់ផ្នែកប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្ហាញពីបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ តម្រូវការគុណភាព និងបំណងនៃការរចនាផងដែរ។ដូច្នេះការរចនាគំនូរត្រឹមត្រូវ និងលម្អិតគឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ធានាគុណភាពនៃផ្នែកម៉ាស៊ីន CNC ។នៅក្នុងដំណាក់កាលរចនាគំនូរនៃផ្នែកគួរតែត្រូវបានរចនាដោយផ្អែកលើលក្ខណៈនៃបច្ចេកវិទ្យា CNC ។នេះរួមបញ្ចូលទាំងការវិភាគដ៏ទូលំទូលាយនៃដំណើរការម៉ាស៊ីន ការទទួលបានព័ត៌មានបច្ចេកទេសសម្រាប់ដំណើរការផ្នែក ដូចជាបរិមាណកាត់ ផ្លូវម៉ាស៊ីន និងគន្លងនៃចលនារបស់ឧបករណ៍ជាដើម និងការកត់ត្រាព័ត៌មានម៉ាស៊ីនដោយផ្អែកលើស្ថានភាពជាក់ស្តែងនៃម៉ាស៊ីន ដើម្បីផ្តល់មូលដ្ឋានទិន្នន័យសម្រាប់ម៉ាស៊ីនជាក់ស្តែង។ ការងារ។
2. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់ផ្នែកម៉ាស៊ីន
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈក៏ជាទិដ្ឋភាពសំខាន់មួយផងដែរ ដោយសារលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីនៃសម្ភារៈម៉ាស៊ីន CNC នឹងប៉ះពាល់ដល់ម៉ាស៊ីន ការចំណាយ និងគុណភាពទាំងមូលនៃផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។ជាឧទាហរណ៍ ផលិតផលដែកដោយសារតែធម្មជាតិរឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតផ្នែកម៉ាស៊ីន CNC ដែលទទួលរងនូវភាពតានតឹងខ្ពស់ និងបន្ទុកធ្ងន់។នៅពេលបង្វិល ឬកិនលោហៈរឹង ដូចជាដែកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ដែកអ៊ីណុក ជាដើម ភាពធន់នឹងការពាក់របស់ឧបករណ៍គឺតម្រូវឱ្យខ្ពស់។ដំណើរការនៃវត្ថុធាតុដើមក៏ប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពនៃដំណើរការផងដែរ។សម្ភារៈដែលងាយស្រួលដំណើរការអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ជាមួយគ្នានេះដែរ ធរណីមាត្រនៃផ្នែកដែលត្រូវកែច្នៃ ស្ថានភាពសម្ភារៈ ការភ្ជាប់ និងភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍កាត់ដែលប្រើក្នុងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនក៏ជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសឧបករណ៍កាត់ CNC ផងដែរ។
3. ការទំនាក់ទំនង និងការសម្របសម្រួល
ការទំនាក់ទំនង និងការសម្របសម្រួលមិនអាចមិនអើពើនៅក្នុងដំណើរការផ្នែក CNC បានទេ។ដំណើរការដំណើរការពាក់ព័ន្ធនឹងតំណភ្ជាប់ជាច្រើន រួមទាំងការរចនា ដំណើរការ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាដើម ដែលទាមទារឱ្យមានកិច្ចសហការយ៉ាងជិតស្និទ្ធ និងការផ្លាស់ប្តូរព័ត៌មានរវាងក្រុមផ្សេងៗគ្នា។ការប្រាស្រ័យទាក់ទងច្បាស់លាស់ និងការសម្របសម្រួលធានាថាតម្រូវការដំណើរការ ដំណើរការ និងស្តង់ដារគុណភាពមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៅគ្រប់តំណភ្ជាប់ទាំងអស់។ការប្រាស្រ័យទាក់ទងទៀងទាត់ជួយជៀសវាងការយល់ច្រឡំនៃព័ត៌មាន។លើសពីនេះ ការទំនាក់ទំនងទាន់ពេលវេលាក៏អាចជួយកែសម្រួលផែនការ និងដំណើរការដែលមិនសមហេតុផលភ្លាមៗ ដើម្បីដោះស្រាយហានិភ័យនៃដំណើរការដែលអាចកើតមាន ធានាបាននូវដំណើរការរលូននៃដំណើរការកែច្នៃផ្នែក CNC បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម សន្សំសំចៃពេលវេលា និងធានាថាគុណភាពផលិតផលត្រូវតាមស្តង់ដារ។
4. ការជ្រើសរើសឧបករណ៍សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC
វាក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរក្នុងការជ្រើសរើសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដែលសមស្របទៅតាមសម្ភារៈ រូបរាងវណ្ឌវង្ក ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។ល។ នៃស្នាដៃដែលត្រូវដំណើរការ។ឧបករណ៍សមស្របអាចធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃដំណើរការកែច្នៃ និងកាត់បន្ថយអត្រាខូចគុណភាព និងអត្រាសំណល់អេតចាយ។លើសពីនេះទៀត ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ទំនើបក៏អាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយវដ្តនៃដំណើរការផងដែរ។ដូច្នេះ ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈ និងតម្រូវការដំណើរការនៃផ្នែក ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវក៏ជាជំហានសំខាន់មួយផងដែរ ដើម្បីធានាឱ្យដំណើរការផ្នែក CNC ទទួលបានជោគជ័យ។
5. ការរៀបចំផែនការដំណើរការសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC
ការរចនាដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវតែបញ្ចប់មុនពេលសរសេរកម្មវិធី។គុណភាពនៃការរចនានឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងគុណភាពដំណើរការនៃផ្នែកដែលបានដំណើរការ។ការជ្រើសរើសបរិមាណកាត់ដែលសមហេតុផលអាចផ្តល់នូវការលេងពេញលេញដល់ដំណើរការកាត់នៃឧបករណ៍ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC ជាច្រើន ធានាបាននូវម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿននៃ spindle កាត់បន្ថយពេលវេលា CT នៃដំណើរការផ្នែក និងចុងក្រោយធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពដំណើរការនៃផលិតផល។ និងកែលម្អគុណភាពផលិតកម្ម។លើសពីនេះ តាមរយៈការរៀបចំលំដាប់ដំណើរការដំណើរការដោយសមហេតុផល និងកាត់បន្ថយចំនួននៃការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ ពេលវេលាដំណើរការ CT របស់ CNC អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ហើយផលិតភាពកើនឡើង។
6. ការជួសជុលនិងការតោងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្នែក
ការជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តនៃការតោងដែលសមស្របអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពដំណើរការ និងប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។នេះរួមបញ្ចូលទាំងការជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តនៃការតោងសមស្រប ការយកចិត្តទុកដាក់លើការរចនា និងការផលិតនៃការគៀប និងការកែតម្រូវកម្លាំងតោងដោយសមហេតុផល។លើសពីនេះទៀត ដោយមានជំនួយពីឧបករណ៍សូហ្វវែរទំនើប ដូចជាកម្មវិធី UG យើងអាចធ្វើការវិភាគការគៀបនិម្មិត និងការជួសជុលដើម្បីកំណត់វិធីសាស្ត្រជួសជុលល្អបំផុត។តាមរយៈការក្លែងធ្វើដំណើរការម៉ាស៊ីន យើងអាចសង្កេតមើលការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ workpiece កំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន និងកែសម្រួលវិធីសាស្ត្រជួសជុលដោយយោងតាមលទ្ធផលនៃម៉ាស៊ីនក្លែងធ្វើ ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពម៉ាស៊ីនល្អបំផុត។
7. ការធ្វើផែនការផ្លូវឧបករណ៍សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC
ផ្លូវឧបករណ៍សំដៅលើគន្លងនៃចលនា និងទិសដៅរបស់ឧបករណ៍ទាក់ទងទៅនឹង workpiece កំឡុងពេលម៉ាស៊ីនដែលបានគ្រប់គ្រង។ជម្រើសសមហេតុផលនៃផ្លូវដំណើរការគឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ និងគុណភាពផ្ទៃនៃផ្នែក។ដូច្នេះ វាចាំបាច់ក្នុងការធានានូវតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃផ្នែក ខណៈពេលដែលជួយសម្រួលដល់ការគណនាលេខ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាសរសេរកម្មវិធី។សម្រាប់ការធ្វើផែនការផ្លូវនៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC អ័ក្សប្រាំ វារួមបញ្ចូលទិដ្ឋភាពពីរ៖ គន្លងនៃចំណុចទំនាក់ទំនងឧបករណ៍ (ចំណុចកណ្តាលឧបករណ៍) (3D) និងទីតាំងឧបករណ៍ (2D) ។នៅពេលរចនាផ្លូវឧបករណ៍ វាត្រូវបានសង្ឃឹមថាផ្លូវចុងក្រោយនឹងខ្លីជាង និងរលូនជាងមុន ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការ និងគុណភាពដំណើរការកាន់តែខ្ពស់។
8. ការធ្វើតេស្តនិងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្នែក
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃដំណើរការផលិត CNC ដែលបម្រើដល់គោលដៅសំខាន់ៗជាច្រើន រួមទាំងការធានាថាផលិតផលចុងក្រោយត្រូវតាមស្តង់ដារ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលត្រូវការ។ដោយប្រើឧបករណ៍ និងវិធីសាស្ត្រវាស់ស្ទង់ទំនើប យើងអាចត្រួតពិនិត្យដំណើរការម៉ាស៊ីនក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង រកឃើញ និងកែតម្រូវបញ្ហាឱ្យបានទាន់ពេលវេលា ដើម្បីធានាថាគុណភាពនៃគ្រឿងបន្លាស់ត្រូវនឹងស្តង់ដារ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលបានរំពឹងទុក។
សមត្ថភាពម៉ាស៊ីនរបស់ GPM៖
GPM មានបទពិសោធន៍ 20 ឆ្នាំនៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC នៃប្រភេទផ្សេងគ្នានៃផ្នែកជាក់លាក់។យើងបានធ្វើការជាមួយអតិថិជននៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំង semiconductor ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្ត ល ហើយប្តេជ្ញាផ្តល់ជូនអតិថិជននូវសេវាកម្មម៉ាស៊ីនដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងច្បាស់លាស់។យើងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពដ៏តឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាថាគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់ត្រូវនឹងការរំពឹងទុក និងស្តង់ដាររបស់អតិថិជន។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែ ធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៣