CNC CNC mekanizazio teknologiak ezinbesteko zeregina du piezen prozesamenduaren arloan.CNC CNC piezak prozesatzeko pertsonalizazioak zehaztasun, eraginkortasun eta malgutasun handiagoa eskaintzen die enpresei, piezen pertsonalizatuetarako industria ezberdinen beharrak asetzeko.Hala ere, funtsezko gauza asko kontuan hartu behar dira piezen mekanizazio-kalitatea bermatzeko, eta artikulu honetan faktore horietako 8 zehatz-mehatz aztertuko dira.
Edukiak
1. Mekanizaziorako marrazkien diseinua
2. Material aukeraketapiezen mekanizaziorako
3. Komunikazioa eta koordinazioa
4. Ekipamendua hautatzea CNC mekanizaziorako
5. Prozesuaren plangintzaCNC mekanizaziorako
6. Finkatzea eta estutzeapiezen mekanizaziorako
7. Erremintaren ibilbidearen plangintza CNC mekanizaziorako
8. Entseguak eta kalitate kontrolapiezen mekanizaziorako
1.Mekanizaziorako marrazkien diseinua
Funtsezko dokumentu tekniko gisa, paperak piezen tamaina eta forma geometrikoari buruzko informazioa emateaz gain, prozesatzeko teknologia, kalitate-eskakizunak eta diseinu-asmoak ere transmititzen ditu.Hori dela eta, marrazki diseinu zehatza eta zehatza CNC mekanizatutako piezen kalitatea bermatzeko oinarria da.Diseinu fasean, piezen planoak CNC teknologiaren ezaugarrietan oinarrituta diseinatu behar dira.Horrek barne hartzen ditu mekanizazio-prozesuaren azterketa integrala, piezak prozesatzeko informazio teknikoa lortzea, hala nola ebaketa-kopurua, mekanizazio-ibilbidea eta erremintaren mugimenduaren ibilbidea, etab., eta mekanizazio-informazioa benetako mekanizazioaren egoeran oinarrituta erregistratzea, benetako mekanizaziorako datu-oinarria emateko. lana.
2. Piezen mekanizaziorako materiala hautatzea
Materialen hautaketa ere alderdi garrantzitsua da, CNC mekanizatutako materialen propietate fisiko eta kimikoek amaitutako piezaren mekanizazio, kostu eta kalitate orokorrari eragingo diotelako.Esaterako, metalezko produktuak, beren izaera sendo eta iraunkorragatik, egokiak dira tentsio handiak eta karga astunak jasaten dituzten CNC mekanizatutako piezak fabrikatzeko.Erresistentzia handiko altzairua, titaniozko aleazioa, altzairu herdoilgaitza eta abar bezalako metal gogorrak torneatzen edo fresatzen direnean, erremintaren higadura-erresistentzia handia izan behar da.Materialen prozesatzeko errendimenduak ere zuzenean eragiten du prozesatzeko eraginkortasuna eta kalitatea.Prozesatzeko errazak diren materialek ekoizpenaren eraginkortasuna areagotu dezakete.Aldi berean, prozesatu beharreko piezen geometria, materialaren egoera, finkapena eta makina-erremintan erabiltzen diren ebaketa-erreminten zurruntasuna ere faktore garrantzitsuak dira CNC ebaketa-erreminten aukeraketan.
3. Komunikazioa eta koordinazioa
Komunikazioa eta koordinazioa ezin dira alde batera utzi CNC piezen prozesamenduan.Prozesatzeko prozesuak lotura anitz dakartza, besteak beste, diseinua, prozesatzea, kalitate-kontrola, etab., talde ezberdinen arteko lankidetza estua eta informazio-trukea eskatzen duena.Komunikazio eta koordinazio argiak bermatzen dute prozesatzeko eskakizunak, prozesuak eta kalitate estandarrak koherenteak direla lotura guztietan.Komunikazio erregularrak informazioaren gaizki-ulertuak saihesten laguntzen du.Horrez gain, komunikazio puntualak ere lagun dezake arrazoirik gabeko prozesatzeko planak eta prozesuak berehala doitzen prozesatzeko arrisku posibleei aurre egiteko, CNC piezak prozesatzeko prozesuaren aurrerapen egokia bermatzeko, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko, denbora aurrezteko eta produktuaren kalitateak estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko.
4. CNC mekanizaziorako ekipamendua hautatzea
Era berean, oso garrantzitsua da prozesatu beharreko piezaren materialaren, sestraren formaren, prozesatzeko zehaztasunaren eta abarren arabera CNC makina-erreminta egokia hautatzea.Ekipamendu egokiak prozesatzeko prozesuaren egonkortasuna berma dezake eta akastun tasa eta txatarra-tasa murrizten ditu.Horrez gain, ekipamendu aurreratuak aukeratzeak ekoizpenaren eraginkortasuna hobetu eta prozesatzeko zikloa laburtu dezake.Hori dela eta, piezaren ezaugarrietan eta prozesatzeko eskakizunetan oinarrituta, ekipoen hautaketa zuzena CNC piezaren prozesamendu arrakastatsua bermatzeko funtsezko urratsetako bat da.
5. CNC mekanizaziorako prozesuen plangintza
CNC mekanizazio prozesuaren diseinua programatu aurretik amaitu behar da.Diseinuaren kalitateak zuzenean eragingo du makina-erremintaren eraginkortasunean eta prozesatutako piezen prozesatzeko kalitatean.Ebaketa-kopuruaren arrazoizko hautaketak erremintaren ebaketa-errendimenduari erabateko jolasa eman diezaioke, CNC mekanizazio prozesuko hainbat parametro optimizatu, ardatzaren abiadura handiko mekanizazioa bermatu, piezak prozesatzeko CT denbora murrizten du eta, azken finean, produktuaren prozesatzeko eraginkortasuna hobetu. eta ekoizpenaren kalitatea hobetzea.Horrez gain, prozesatzeko prozesuaren sekuentzia arrazionalki antolatuz eta erreminta aldaketa kopurua murriztuz, CNC prozesatzeko CT denbora modu eraginkorrean laburtu eta produktibitatea handitu daiteke.
6. Piezen mekanizaziorako finkatzea eta estutzea
Pintza-metodo egokia aukeratzeak prozesatzeko kalitatea eta eraginkortasuna hobetu eta ekoizpen-kostuak murrizten ditu.Horrek barne hartzen du estutze-metodo egokia aukeratzea, besarkaduraren diseinuari eta fabrikazioari arreta jartzea eta estutze-indarra arrazoiz doitzea.Horrez gain, software-tresna modernoen laguntzaz, hala nola UG programazioan, finkatze-metodo onena zein den zehazteko finkatze-metodo birtuala egin dezakegu.Mekanizazio-prozesua simulatuz, piezaren deformazioa eta desplazamendua beha ditzakegu mekanizazio-prozesuan zehar, eta finkatzeko metodoa simulazio-emaitzen arabera egokitu, mekanizazio-efektu onena lortzeko.
7. Erremintaren ibilbidearen plangintza CNC mekanizaziorako
Erremintaren ibilbidea mekanizazio kontrolatuan zehar erremintaren mugimendu-ibilbideari eta norabideari erreferentzia egiten dio piezari dagokionez.Prozesatzeko bideen arrazoizko aukeraketa oso lotuta dago piezen prozesatzeko zehaztasunarekin eta gainazaleko kalitatearekin.Hori dela eta, beharrezkoa da piezen mekanizazio-zehaztasun-baldintzak bermatzea, zenbakizko kalkuluak erraztuz eta programazio-denbora murriztuz.Bost ardatzeko CNC mekanizazioan ibilbidea planifikatzeko, bi alderdi hartzen ditu barne: erremintaren kontaktu-puntuaren ibilbidea (erremintaren erdigunea) (3D) eta erremintaren jarrera (2D).Erremintaren ibilbidea diseinatzerakoan, azken bidea laburragoa eta leunagoa izatea espero da, prozesatzeko eraginkortasun eta prozesatzeko kalitate handiagoa lortzeko.
8. Piezen mekanizaziorako probak eta kalitate kontrola
Kalitate-kontrola CNC fabrikazio-prozesuaren alderdi kritikoa da, hainbat helburu nagusi betetzen dituena, besteak beste, azken produktuak eskatutako estandarrak eta zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzea.Neurketa-ekipo eta metodo sofistikatuak erabiliz, mekanizazio-prozesua denbora errealean kontrolatu, arazoak garaiz detektatu eta zuzendu ditzakegu, piezen kalitateak espero diren estandarrak eta zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko.
GPMren mekanizazio gaitasunak:
GPM-k 20 urteko esperientzia du doitasun-piezen mota ezberdinen CNC mekanizatuan.Industria askotako bezeroekin lan egin dugu, erdieroaleak, ekipamendu medikoak eta abar barne, eta bezeroei kalitate handiko mekanizazio-zerbitzu zehatzak eskaintzeko konpromisoa hartu dugu.Kalitatearen kudeaketa sistema zorrotz bat hartzen dugu pieza bakoitzak bezeroen itxaropenak eta estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-21