PEEK materialyny gaýtadan işlemek we ulanmak

Köp ugurlarda, PEEK köplenç agyr şertlerde metallar we amaly önümler tarapyndan hödürlenýän häsiýetlere ýetmek üçin ulanylýar.Mysal üçin, köp programmalar uzak möhletli gysylma garşylygy, könelişme garşylygy, dartyş güýji we ýokary öndürijiligi we poslama garşylygy talap edýär.Nebit we gaz pudagynda PEEK materiallarynyň artykmaçlyklary ulanylyp bilner.

Peek materiallaryny gaýtadan işlemek we ulanmak barada öwreneliň.

PEEK-iň in engineeringenerçilik programmalarynda giňden ulanylmagynyň sebäplerinden biri, organiki we suwly şertlerde islenýän geometriýalary döretmek üçin köp sanly wariantyň we gaýtadan işlemegiň şertleriniň, ýagny gaýtadan işlemek, birleşdirilen filament önümçiligi, 3D çap etmek we sanjym galyplary bolmagydyr.

PEEK materialy, CNC işläp bejermek, 3D çap etmek we sanjym galyplary üçin ulanylyp bilinjek çybyk görnüşinde, gysylan plastinka klapan, filament görnüşi we pellet görnüşinde bar.

1. PEEK CNC gaýtadan işlemek

CNC (kompýuter san gözegçiligi) işleýşi, iň soňky geometriýany almak üçin köp okly freze, öwrüm we elektrik toguny gaýtadan işlemegiň dürli görnüşlerinden durýar.Bu maşynlaryň esasy artykmaçlygy, islenýän iş bölegini ýokary takyk işlemek üçin kompýuterde döredilen kodlar arkaly ösen dolandyryjylar arkaly enjamy dolandyrmak ukybydyr.

CNC işleýşi, zerur geometrik çydamlylyk çäklerine laýyk gelmek bilen, plastmassadan metallara çenli dürli materiallarda çylşyrymly geometriýalary döretmäge şert döredýär.PEEK materialy çylşyrymly geometrik profillere gaýtadan işlenip bilner, şeýle hem lukmançylyk derejesine we senagat derejeli PEEK böleklerine gaýtadan işlenip bilner.CNC işleýşi, PEEK bölekleri üçin ýokary takyklygy we gaýtalanmagy üpjün edýär.

PEEK işleýiş bölegi

PEEK-iň ýokary ereýän nokady sebäpli, beýleki polimerler bilen deňeşdirilende has çalt iýmitleniş tizligi we tizligi ulanylyp bilner.Işläp bejermek işine başlamazdan ozal, içerki streslerden we işleýiş wagtynda ýylylyk bilen baglanyşykly çatryklardan gaça durmak üçin ýörite material işleýiş talaplary berjaý edilmelidir.Bu talaplar ulanylýan PEEK materialynyň derejesine görä üýtgeýär we bu barada doly jikme-jiklikleri belli bir derejäniň öndürijisi üpjün edýär.

PEEK polimerleriň köpüsinden has güýçli we kyn, ýöne metallaryň köpüsinden has ýumşak.Bu takyk işlemegi üpjün etmek üçin işlenende gurallaryň ulanylmagyny talap edýär.PEEK ýokary ýylylyk in engineeringenerçilik plastmassasydyr we gaýtadan işlemek wagtynda emele gelen ýylylygy doly bölüp bolmaz.Munuň üçin materiallaryň netijesiz ýylylygynyň ýaýramagy sebäpli bir topar kynçylyklardan gaça durmak üçin degişli tehnologiýany ulanmagy talap edýär.

Bu ätiýaçlyk çäreleri çuňňur deşik burawlamagy we ähli işleýiş işlerinde ýeterlik sowadyjy ulanmagy öz içine alýar.Nebit esasly we suw esasly sowadyjylar ulanylyp bilner.

Considerene-de bir göz öňünde tutmaly möhüm faktor, beýleki birnäçe gabat gelýän plastmassa bilen deňeşdirilende PEEK işlenip düzülende gurallaryň könelmegi.Uglerod süýümi bilen güýçlendirilen PEEK derejelerini ulanmak gurallara has zyýanly.Bu ýagdaý, PEEK materialynyň umumy bahalaryny öndürmek üçin karbid gurallaryny we uglerod süýümi bilen güýçlendirilen PEEK derejeleri üçin göwher gurallaryny talap edýär.Sowadyjynyň ulanylmagy gurallaryň ömrüni hem gowulaşdyryp biler.

PEEK bölekleri

2. PEEK sanjym galyplary

Sanjym galyplary, öňünden ýygnanan galyplara eredilen materialy sanjym etmek bilen termoplastiki bölekleriň öndürilmegini aňladýar.Partsokary göwrümli bölekleri öndürmek üçin ulanylýar.Material gyzdyrylan kamerada eredilýär, garyşmak üçin dik nurbat ulanylýar, soňra bolsa gaty şekil döretmek üçin sowadylan galyndy boşlugyna sanjylýar.

Granular PEEK materialy sanjym galyplary we gysyş galyplary üçin ulanylýar.Dürli öndürijilerden granular PEEK birneme üýtgeşik guratma proseduralaryny talap edýär, ýöne adatça 150 ° C-den 160 ° C-e çenli 3-den 4 sagada çenli ýeterlikdir.

Adaty sanjym galyplaýyş maşynlary, PEEK materialyny ýa-da PEEK galyplaryny sanjym etmek üçin ulanylyp bilner, sebäbi bu enjamlar 350 ° C-den 400 ° C çenli ýylylyk temperaturasyna ýetip biler, bu bolsa ähli PEEK synplary üçin ýeterlikdir.

Galybyň sowadylmagy aýratyn ünsi talap edýär, sebäbi islendik gapma-garşylyk PEEK materialynyň gurluşynyň üýtgemegine getirer.Semiarym kristal gurluşdan islendik gyşarmak, PEEK-iň häsiýetli häsiýetlerinde islenmeýän üýtgeşmelere sebäp bolýar.

PEEK önümleriniň amaly ssenarileri

1. Lukmançylyk bölekleri

PEEK materialynyň biokompatisiýasy sebäpli, dürli döwürlerde adam bedenine komponentleriň ýerleşdirilmegini goşmak bilen lukmançylyk goşundylarynda giňden ulanylýar.PEEK materialyndan düzülen komponentler dürli neşe serişdelerini iberiş ulgamlarynda hem ulanylýar.

Beýleki lukmançylyk goşundylarynda beýlekiler bilen bir hatarda diş bejeriş gapaklary, uç ýuwujylar, şikesleri bejermek enjamlary we oňurga birleşdiriş enjamlary bar.

2. Aerokosmiki bölekler

PEEK-iň aşa ýokary vakuum goşundylary, ýylylyk geçirijiligi we radiasiýa garşylygy we himiki garşylygy sebäpli PEEK materialyndan ýasalan bölekler ýokary dartyş güýji sebäpli howa giňişliginde giňden ulanylýar.

3. Awtoulag bölekleri

Rulmanlar we dürli halkalar hem PEEK-den ýasalýar.PEEK-iň ajaýyp agram-güýç gatnaşygy sebäpli, hereketlendiriji bloklary üçin bölekler ýasamak üçin ulanylýar.

4. Sim we kabel izolýasiýasy / elektroniki programmalar

Kabel izolýasiýasy PEEK-den ýasalýar, önümçilik taslamalarynda uçar elektrik ulgamlary ýaly programmalarda ulanylyp bilner.

PEEK mehaniki, ýylylyk, himiki we elektrik aýratynlyklaryna eýe bolup, ony birnäçe in engineeringenerçilik programmalary üçin saýlama materialyna öwürýär.PEEK dürli görnüşlerde (çybyklar, filamentler, bölejikler) bar we CNC işleýşi, sanjym galyplary bilen işlenip bilner.Hoşniýetli takyk enjamlar 18 ýyl bäri takyk işlemek pudagyna çuňňur gatnaşýar.Dürli materiallary gaýtadan işlemekde we özboluşly materiallary gaýtadan işlemekde uzak möhletli toplanan tejribe bar.Işlenmeli degişli PEEK bölekleri bar bolsa, bize ýüz tutmagyňyzy haýyş edýäris!18 ýyllyk materiallar we gaýtadan işlemek tehnologiýasy bilen bölekleriňiziň hilini tüýs ýürekden gorarys.


Iş wagty: 25-2023-nji dekabry