Dalam banyak bidang, PEEK sering digunakan untuk mencapai sifat yang serupa dengan yang ditawarkan oleh logam dan aplikasi dalam keadaan yang teruk.Sebagai contoh, banyak aplikasi memerlukan rintangan mampatan jangka panjang, rintangan haus, kekuatan tegangan dan prestasi tinggi, dan rintangan kakisan.Dalam industri minyak dan gas, potensi kelebihan bahan PEEK boleh dimanfaatkan.
Mari belajar tentang pemprosesan dan aplikasi bahan intip.
Salah satu sebab penggunaan meluas PEEK dalam aplikasi kejuruteraan ialah ketersediaan berbilang pilihan dan keadaan pemprosesan, iaitu pemesinan, fabrikasi filamen bercantum, pencetakan 3D, dan pengacuan suntikan, untuk menghasilkan geometri yang dikehendaki dalam kedua-dua persekitaran organik dan akueus.
Bahan PEEK boleh didapati dalam bentuk rod, injap plat termampat, bentuk filamen dan bentuk pelet, yang masing-masing boleh digunakan untuk pemesinan CNC, pencetakan 3D dan pengacuan suntikan.
1. PEEK pemprosesan CNC
Pemesinan CNC (kawalan berangka komputer) terdiri daripada pelbagai variasi pengilangan berbilang paksi, pemesinan nyahcas dan elektrik (EDM) untuk mendapatkan geometri akhir yang dikehendaki.Kelebihan utama mesin ini ialah keupayaan untuk mengawal mesin melalui pengawal lanjutan melalui kod yang dijana komputer untuk melaksanakan pemesinan halus berketepatan tinggi bagi bahan kerja yang dikehendaki.
Pemesinan CNC menyediakan syarat untuk mencipta geometri kompleks dalam bahan yang berbeza, daripada plastik kepada logam, sambil memenuhi had toleransi geometri yang diperlukan.Bahan PEEK boleh diproses menjadi profil geometri yang kompleks, dan juga boleh diproses menjadi bahagian PEEK gred perubatan dan gred industri.Pemesinan CNC memberikan ketepatan tinggi dan kebolehulangan untuk bahagian PEEK.
Oleh kerana takat lebur PEEK yang tinggi, kadar dan kelajuan suapan yang lebih pantas boleh digunakan semasa pemprosesan berbanding polimer lain.Sebelum memulakan proses pemesinan, keperluan pengendalian bahan khas mesti dipenuhi untuk mengelakkan tekanan dalaman dan retak berkaitan haba semasa pemesinan.Keperluan ini berbeza-beza mengikut gred bahan PEEK yang digunakan dan butiran penuh mengenainya disediakan oleh pengilang gred tertentu itu.
PEEK lebih kuat dan lebih keras daripada kebanyakan polimer, tetapi lebih lembut daripada kebanyakan logam.Ini memerlukan penggunaan lekapan semasa pemesinan untuk memastikan pemesinan yang tepat.PEEK ialah plastik kejuruteraan haba tinggi, dan haba yang dijana semasa pemprosesan tidak dapat dilesap sepenuhnya.Ini memerlukan penggunaan teknologi yang sesuai untuk mengelakkan beberapa siri masalah akibat pelesapan haba bahan yang tidak cekap.
Langkah berjaga-jaga ini termasuk penggerudian lubang dalam dan penggunaan penyejuk yang mencukupi dalam semua operasi pemesinan.Kedua-dua bahan penyejuk berasaskan petroleum dan berasaskan air boleh digunakan.
Satu lagi faktor penting yang perlu dipertimbangkan ialah haus alatan semasa pemesinan PEEK berbanding dengan beberapa plastik lain yang serasi.Menggunakan gred PEEK yang diperkukuh gentian karbon lebih memudaratkan perkakas.Keadaan ini memerlukan alatan karbida untuk memesin gred biasa bahan PEEK dan alatan berlian untuk gred PEEK yang diperkukuh gentian karbon.Penggunaan penyejuk juga boleh meningkatkan hayat alat.
2. MENGINTIP acuan suntikan
Pengacuan suntikan merujuk kepada pembuatan bahagian termoplastik dengan menyuntik bahan cair ke dalam acuan yang telah dipasang sebelumnya.Ia digunakan untuk mengeluarkan bahagian dalam jumlah yang tinggi.Bahan tersebut dicairkan dalam ruang yang dipanaskan, skru heliks digunakan untuk mencampurkan, dan kemudian disuntik ke dalam rongga acuan di mana bahan itu menyejuk untuk membentuk bentuk pepejal.
Bahan Granular PEEK digunakan untuk pengacuan suntikan dan pengacuan mampatan.PEEK berbutir daripada pengeluar yang berbeza memerlukan prosedur pengeringan yang sedikit berbeza, tetapi biasanya 3 hingga 4 jam pada 150 °C hingga 160 °C sudah memadai.
Mesin pengacuan suntikan standard boleh digunakan untuk pengacuan suntikan bahan PEEK atau acuan PEEK, kerana mesin ini boleh mencapai suhu pemanasan 350°C hingga 400°C, yang mencukupi untuk hampir semua gred PEEK.
Penyejukan acuan memerlukan perhatian khusus, kerana sebarang ketidakkonsistenan akan membawa kepada perubahan dalam struktur bahan PEEK.Sebarang sisihan daripada struktur separa kristal membawa kepada perubahan yang tidak diingini dalam sifat ciri PEEK.
Senario aplikasi produk PEEK
1. Bahagian perubatan
Oleh kerana biokompatibiliti bahan PEEK, ia digunakan secara meluas dalam aplikasi perubatan, termasuk implantasi komponen ke dalam tubuh manusia untuk pelbagai tempoh masa.Komponen yang diperbuat daripada bahan PEEK juga biasa digunakan dalam sistem penghantaran ubat yang berbeza.
Aplikasi perubatan lain termasuk penutup penyembuhan pergigian, pencuci runcing, peranti penetapan trauma dan peranti gabungan tulang belakang, antara lain.
2. Bahagian aeroangkasa
Oleh kerana keserasian PEEK dengan aplikasi vakum ultra tinggi, kekonduksian terma dan rintangan sinaran, dan rintangan kimia, bahagian yang diperbuat daripada bahan PEEK digunakan secara meluas dalam aplikasi aeroangkasa kerana kekuatan tegangannya yang tinggi.
3. Alat ganti automotif
Galas dan pelbagai jenis cincin juga diperbuat daripada PEEK.Disebabkan nisbah berat-ke-kekuatan PEEK yang sangat baik, ia digunakan untuk membuat bahagian-bahagian untuk blok enjin perlumbaan.
4. Wayar dan aplikasi penebat kabel/elektronik
Penebat kabel diperbuat daripada PEEK, yang boleh digunakan dalam aplikasi seperti sistem elektrik pesawat dalam projek pembuatan.
PEEK mempunyai sifat mekanikal, haba, kimia dan elektrik yang menjadikannya bahan pilihan untuk beberapa aplikasi kejuruteraan.PEEK boleh didapati dalam pelbagai bentuk (rod, filamen, pelet) dan boleh diproses oleh pemesinan CNC, pengacuan suntikan.Jentera Ketepatan Muhibah telah terlibat secara mendalam dalam bidang pemesinan ketepatan selama 18 tahun.Ia mempunyai pengalaman terkumpul jangka panjang dalam pelbagai pemprosesan bahan dan pengalaman pemprosesan bahan yang unik.Jika anda mempunyai bahagian PEEK yang sepadan yang perlu diproses, sila hubungi kami!Kami sepenuh hati akan mengiringi kualiti alat ganti anda dengan pengetahuan 18 tahun kami tentang bahan dan teknologi pemprosesan.
Masa siaran: Dis-25-2023