Sa maraming larangan, ang PEEK ay kadalasang ginagamit upang makamit ang mga katangiang katulad ng mga inaalok ng mga metal at mga aplikasyon sa ilalim ng malupit na mga kondisyon.Halimbawa, maraming application ang nangangailangan ng pangmatagalang compression resistance, wear resistance, tensile strength at high performance, at corrosion resistance.Sa industriya ng langis at gas, ang mga potensyal na pakinabang ng mga materyales ng PEEK ay maaaring magamit.
Alamin natin ang tungkol sa pagproseso at paglalapat ng mga materyales sa pagsilip.
Ang isa sa mga dahilan para sa malawakang paggamit ng PEEK sa mga aplikasyon sa engineering ay ang pagkakaroon ng maraming opsyon at mga kondisyon sa pagpoproseso, katulad ng machining, fused filament fabrication, 3D printing, at injection molding, upang makagawa ng mga gustong geometries sa parehong organic at aqueous na kapaligiran.
Available ang PEEK material sa rod form, compressed plate valve, filament form at pellet form, na maaaring gamitin para sa CNC machining, 3D printing at injection molding ayon sa pagkakabanggit.
1. SILIP CNC processing
Ang CNC (computer numerical control) machining ay binubuo ng iba't ibang variant ng multi-axis milling, turning at electrical discharge machining (EDM) upang makuha ang nais na final geometry.Ang pangunahing bentahe ng mga makinang ito ay ang kakayahang kontrolin ang makina sa pamamagitan ng mga advanced na controller sa pamamagitan ng mga code na binuo ng computer upang maisagawa ang high-precision fine machining ng nais na workpiece.
Ang CNC machining ay nagbibigay ng mga kundisyon upang lumikha ng mga kumplikadong geometries sa iba't ibang mga materyales, mula sa mga plastik hanggang sa mga metal, habang natutugunan ang kinakailangang mga limitasyon ng geometric tolerance.Maaaring iproseso ang materyal ng PEEK sa mga kumplikadong geometric na profile, at maaari ding iproseso sa mga bahaging medikal na grade at pang-industriya na grade PEEK.Ang CNC machining ay nagbibigay ng mataas na katumpakan at repeatability para sa PEEK parts.
Dahil sa mataas na punto ng pagkatunaw ng PEEK, ang mas mabilis na mga rate at bilis ng feed ay maaaring gamitin sa panahon ng pagproseso kumpara sa iba pang mga polymer.Bago simulan ang proseso ng machining, ang mga espesyal na kinakailangan sa paghawak ng materyal ay dapat matugunan upang maiwasan ang mga panloob na stress at mga bitak na nauugnay sa init sa panahon ng machining.Ang mga kinakailangang ito ay nag-iiba ayon sa grado ng PEEK na materyal na ginamit at ang buong detalye tungkol dito ay ibinibigay ng tagagawa ng partikular na grado.
Ang PEEK ay mas malakas at mas mahirap kaysa sa karamihan ng mga polymer, ngunit mas malambot kaysa sa karamihan ng mga metal.Nangangailangan ito ng paggamit ng mga fixture sa panahon ng machining upang matiyak ang tumpak na machining.Ang PEEK ay isang high-heat engineering plastic, at ang init na nabuo sa panahon ng pagproseso ay hindi maaaring ganap na mawala.Nangangailangan ito ng paggamit ng naaangkop na teknolohiya upang maiwasan ang isang serye ng mga problema dahil sa hindi mahusay na pag-alis ng init ng mga materyales.
Kasama sa mga pag-iingat na ito ang deep hole drilling at ang paggamit ng sapat na coolant sa lahat ng operasyon ng machining.Parehong petroleum-based at water-based na mga coolant ay maaaring gamitin.
Ang isa pang mahalagang salik na dapat isaalang-alang ay ang pagsusuot ng kasangkapan sa panahon ng pag-machining ng PEEK kumpara sa ilang iba pang katugmang plastik.Ang paggamit ng carbon fiber reinforced PEEK grades ay mas nakapipinsala sa tooling.Ang sitwasyong ito ay nangangailangan ng mga carbide tool upang makina ng mga karaniwang grado ng PEEK na materyal, at mga tool na brilyante para sa carbon fiber reinforced na mga marka ng PEEK.Ang paggamit ng coolant ay maaari ding mapabuti ang buhay ng tool.
2. SILIPIN injection molding
Ang paghuhulma ng iniksyon ay tumutukoy sa paggawa ng mga bahaging thermoplastic sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng tinunaw na materyal sa mga pre-assembled molds.Ito ay ginagamit upang gumawa ng mga bahagi sa mataas na dami.Ang materyal ay natutunaw sa isang pinainit na silid, ang isang helical na tornilyo ay ginagamit para sa paghahalo, at pagkatapos ay iniksyon sa isang lukab ng amag kung saan ang materyal ay lumalamig upang bumuo ng isang solidong hugis.
Ang granular PEEK material ay ginagamit para sa injection molding at compression molding.Ang Granular PEEK mula sa iba't ibang mga tagagawa ay nangangailangan ng bahagyang magkakaibang pamamaraan ng pagpapatuyo, ngunit kadalasan ay 3 hanggang 4 na oras sa 150 °C hanggang 160 °C ay sapat na.
Maaaring gamitin ang karaniwang injection molding machine para sa injection molding ng PEEK material o mold PEEK, dahil ang mga makinang ito ay maaaring umabot sa heating temperature na 350°C hanggang 400°C, na sapat para sa halos lahat ng mga marka ng PEEK.
Ang paglamig ng amag ay nangangailangan ng espesyal na atensyon, dahil ang anumang hindi pagkakapare-pareho ay hahantong sa mga pagbabago sa istraktura ng materyal ng PEEK.Ang anumang paglihis mula sa semi-crystalline na istraktura ay humahantong sa hindi kanais-nais na mga pagbabago sa mga katangian ng katangian ng PEEK.
Mga sitwasyon ng aplikasyon ng mga produkto ng PEEK
1. Mga bahaging medikal
Dahil sa biocompatibility ng PEEK material, malawak itong ginagamit sa mga medikal na aplikasyon, kabilang ang pagtatanim ng mga bahagi sa katawan ng tao sa iba't ibang yugto ng panahon.Ang mga bahaging gawa sa PEEK na materyal ay karaniwang ginagamit din sa iba't ibang sistema ng paghahatid ng gamot.
Kasama sa iba pang mga medikal na application ang mga dental healing cap, pointed washer, trauma fixation device, at spinal fusion device, bukod sa iba pa.
2. Mga bahagi ng Aerospace
Dahil sa pagiging tugma ng PEEK sa mga ultra-high na vacuum application, thermal conductivity at radiation resistance, at chemical resistance, ang mga bahaging gawa sa PEEK na materyal ay malawakang ginagamit sa mga aerospace application dahil sa kanilang mataas na tensile strength.
3. Mga bahagi ng sasakyan
Ang mga bearings at iba't ibang uri ng singsing ay gawa rin sa PEEK.Dahil sa mahusay na ratio ng weight-to-strength ng PEEK, ginagamit ito upang gumawa ng mga bahagi para sa mga bloke ng makina ng karera.
4. Wire at cable insulation/electronic na mga application
Ang pagkakabukod ng cable ay gawa sa PEEK, na maaaring magamit sa mga aplikasyon tulad ng mga sistema ng elektrikal na sasakyang panghimpapawid sa mga proyekto sa pagmamanupaktura.
Ang PEEK ay may mekanikal, thermal, kemikal at elektrikal na mga katangian na ginagawa itong materyal na pinili para sa ilang mga aplikasyon sa engineering.Ang PEEK ay makukuha sa iba't ibang anyo (rods, filament, pellets) at maaaring iproseso sa pamamagitan ng CNC machining, injection molding.Ang Goodwill Precision Machinery ay malalim na nasangkot sa larangan ng precision machining sa loob ng 18 taon.Mayroon itong pangmatagalang naipon na karanasan sa iba't ibang pagproseso ng materyal at natatanging karanasan sa pagproseso ng materyal.Kung mayroon kang kaukulang mga bahagi ng PEEK na kailangang iproseso, mangyaring makipag-ugnayan sa amin!Buong puso naming sasamahan ang kalidad ng iyong mga piyesa sa aming 18 taong kaalaman sa mga materyales at teknolohiya sa pagproseso.
Oras ng post: Dis-25-2023