कई क्षेत्रों में, PEEK का उपयोग अक्सर धातुओं और कठोर परिस्थितियों में अनुप्रयोगों द्वारा पेश किए गए गुणों के समान प्राप्त करने के लिए किया जाता है।उदाहरण के लिए, कई अनुप्रयोगों के लिए दीर्घकालिक संपीड़न प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, तन्य शक्ति और उच्च प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।तेल और गैस उद्योग में, PEEK सामग्रियों के संभावित लाभों का उपयोग किया जा सकता है।
आइए पीक सामग्री के प्रसंस्करण और अनुप्रयोग के बारे में जानें।
इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में PEEK के व्यापक उपयोग का एक कारण कार्बनिक और जलीय दोनों वातावरणों में वांछित ज्यामिति बनाने के लिए कई विकल्पों और प्रसंस्करण स्थितियों, अर्थात् मशीनिंग, फ़्यूज्ड फिलामेंट फैब्रिकेशन, 3 डी प्रिंटिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग की उपलब्धता है।
PEEK सामग्री रॉड रूप, संपीड़ित प्लेट वाल्व, फिलामेंट रूप और गोली रूप में उपलब्ध है, जिसका उपयोग क्रमशः सीएनसी मशीनिंग, 3डी प्रिंटिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए किया जा सकता है।
1. तिरछी नज़र सीएनसी प्रसंस्करण
सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंग में वांछित अंतिम ज्यामिति प्राप्त करने के लिए मल्टी-एक्सिस मिलिंग, टर्निंग और इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) के विभिन्न प्रकार होते हैं।इन मशीनों का मुख्य लाभ वांछित वर्कपीस की उच्च-परिशुद्धता वाली बारीक मशीनिंग करने के लिए कंप्यूटर-जनरेटेड कोड के माध्यम से उन्नत नियंत्रकों के माध्यम से मशीन को नियंत्रित करने की क्षमता है।
सीएनसी मशीनिंग आवश्यक ज्यामितीय सहनशीलता सीमाओं को पूरा करते हुए प्लास्टिक से लेकर धातुओं तक विभिन्न सामग्रियों में जटिल ज्यामिति बनाने की स्थिति प्रदान करती है।PEEK सामग्री को जटिल ज्यामितीय प्रोफाइल में संसाधित किया जा सकता है, और इसे मेडिकल ग्रेड और औद्योगिक ग्रेड PEEK भागों में भी संसाधित किया जा सकता है।सीएनसी मशीनिंग PEEK भागों के लिए उच्च परिशुद्धता और दोहराव प्रदान करती है।
PEEK के उच्च गलनांक के कारण, अन्य पॉलिमर की तुलना में प्रसंस्करण के दौरान तेज़ फ़ीड दर और गति को नियोजित किया जा सकता है।मशीनिंग प्रक्रिया शुरू करने से पहले, मशीनिंग के दौरान आंतरिक तनाव और गर्मी से संबंधित दरारों से बचने के लिए विशेष सामग्री प्रबंधन आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए।ये आवश्यकताएं उपयोग की गई PEEK सामग्री के ग्रेड के अनुसार अलग-अलग होती हैं और इस पर पूर्ण विवरण उस विशेष ग्रेड के निर्माता द्वारा प्रदान किया जाता है।
PEEK अधिकांश पॉलिमर की तुलना में अधिक मजबूत और सख्त है, लेकिन अधिकांश धातुओं की तुलना में नरम है।सटीक मशीनिंग सुनिश्चित करने के लिए मशीनिंग के दौरान फिक्स्चर के उपयोग की आवश्यकता होती है।PEEK एक उच्च-ताप इंजीनियरिंग प्लास्टिक है, और प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न गर्मी को पूरी तरह से नष्ट नहीं किया जा सकता है।सामग्रियों के अकुशल ताप अपव्यय के कारण होने वाली समस्याओं की श्रृंखला से बचने के लिए उपयुक्त प्रौद्योगिकी के उपयोग की आवश्यकता होती है।
इन सावधानियों में गहरे छेद की ड्रिलिंग और सभी मशीनिंग कार्यों में पर्याप्त शीतलक का उपयोग शामिल है।पेट्रोलियम-आधारित और जल-आधारित शीतलक दोनों का उपयोग किया जा सकता है।
विचार करने योग्य एक अन्य महत्वपूर्ण कारक कुछ अन्य संगत प्लास्टिक की तुलना में PEEK की मशीनिंग के दौरान उपकरण का घिसाव है।कार्बन फाइबर प्रबलित PEEK ग्रेड का उपयोग टूलींग के लिए अधिक हानिकारक है।यह स्थिति PEEK सामग्री के सामान्य ग्रेड की मशीन के लिए कार्बाइड उपकरणों और कार्बन फाइबर प्रबलित PEEK ग्रेड के लिए हीरे के उपकरणों की मांग करती है।शीतलक के उपयोग से उपकरण के जीवन में भी सुधार हो सकता है।
2. PEEK इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्डिंग से तात्पर्य पूर्व-इकट्ठे सांचों में पिघली हुई सामग्री को इंजेक्ट करके थर्मोप्लास्टिक भागों के निर्माण से है।इसका उपयोग उच्च मात्रा में पार्ट्स के निर्माण के लिए किया जाता है।सामग्री को एक गर्म कक्ष में पिघलाया जाता है, मिश्रण के लिए एक पेचदार पेंच का उपयोग किया जाता है, और फिर एक मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है जहां सामग्री एक ठोस आकार बनाने के लिए ठंडा हो जाती है।
दानेदार PEEK सामग्री का उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग और संपीड़न मोल्डिंग के लिए किया जाता है।विभिन्न निर्माताओं से ग्रैनुलर पीईईके को थोड़ी अलग सुखाने की प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, लेकिन आमतौर पर 150 डिग्री सेल्सियस से 160 डिग्री सेल्सियस पर 3 से 4 घंटे पर्याप्त होते हैं।
मानक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग PEEK सामग्री या मोल्ड PEEK के इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए किया जा सकता है, क्योंकि ये मशीनें 350°C से 400°C के ताप तापमान तक पहुंच सकती हैं, जो लगभग सभी PEEK ग्रेड के लिए पर्याप्त है।
मोल्ड को ठंडा करने पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है, क्योंकि किसी भी असंगतता से PEEK सामग्री की संरचना में परिवर्तन हो सकता है।अर्ध-क्रिस्टलीय संरचना से कोई भी विचलन PEEK के विशिष्ट गुणों में अवांछनीय परिवर्तन की ओर ले जाता है।
PEEK उत्पादों के अनुप्रयोग परिदृश्य
1. चिकित्सा भाग
PEEK सामग्री की जैव अनुकूलता के कारण, इसका व्यापक रूप से चिकित्सा अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें विभिन्न अवधियों के लिए मानव शरीर में घटकों का आरोपण भी शामिल है।PEEK सामग्री से बने घटकों का उपयोग आमतौर पर विभिन्न दवा वितरण प्रणालियों में भी किया जाता है।
अन्य चिकित्सा अनुप्रयोगों में डेंटल हीलिंग कैप, नुकीले वॉशर, ट्रॉमा फिक्सेशन डिवाइस और स्पाइनल फ्यूजन डिवाइस शामिल हैं।
2. एयरोस्पेस भाग
अल्ट्रा-हाई वैक्यूम अनुप्रयोगों, तापीय चालकता और विकिरण प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध के साथ PEEK की अनुकूलता के कारण, PEEK सामग्री से बने हिस्सों को उनकी उच्च तन्यता ताकत के कारण एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
3. ऑटोमोटिव पार्ट्स
बियरिंग और विभिन्न प्रकार की रिंग भी PEEK से बनाई जाती हैं।PEEK के उत्कृष्ट वजन-से-शक्ति अनुपात के कारण, इसका उपयोग रेसिंग इंजन ब्लॉक के लिए पुर्जे बनाने के लिए किया जाता है।
4. तार और केबल इन्सुलेशन/इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोग
केबल इन्सुलेशन PEEK से बना है, जिसका उपयोग विनिर्माण परियोजनाओं में विमान विद्युत प्रणालियों जैसे अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।
PEEK में यांत्रिक, थर्मल, रासायनिक और विद्युत गुण हैं जो इसे कई इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा सामग्री बनाते हैं।PEEK विभिन्न रूपों (छड़, फिलामेंट्स, छर्रों) में उपलब्ध है और इसे सीएनसी मशीनिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा संसाधित किया जा सकता है।गुडविल प्रिसिजन मशीनरी 18 वर्षों से प्रिसिजन मशीनिंग के क्षेत्र में गहराई से शामिल है।इसके पास विभिन्न सामग्री प्रसंस्करण और अद्वितीय सामग्री प्रसंस्करण अनुभव में दीर्घकालिक संचित अनुभव है।यदि आपके पास संबंधित PEEK भाग हैं जिन्हें संसाधित करने की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें!हम सामग्री और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अपने 18 साल के ज्ञान के साथ आपके हिस्सों की गुणवत्ता को पूरे दिल से बनाए रखेंगे।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-25-2023