در بسیاری از زمینه ها، PEEK اغلب برای دستیابی به خواصی مشابه با فلزات و کاربردها در شرایط سخت استفاده می شود.به عنوان مثال، بسیاری از کاربردها به مقاومت فشاری طولانی مدت، مقاومت در برابر سایش، استحکام کششی و عملکرد بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند.در صنعت نفت و گاز می توان از مزایای بالقوه مواد PEEK استفاده کرد.
بیایید در مورد پردازش و کاربرد مواد پیک بیاموزیم.
یکی از دلایل استفاده گسترده از PEEK در کاربردهای مهندسی، در دسترس بودن گزینه‌ها و شرایط پردازش متعدد، از جمله ماشینکاری، ساخت فیلامنت ذوب‌شده، چاپ سه بعدی و قالب‌گیری تزریقی برای ساخت هندسه‌های مورد نظر در محیط‌های آلی و آبی است.
مواد PEEK به شکل میله، دریچه صفحه فشرده، فرم رشته و گلوله موجود است که به ترتیب برای ماشینکاری CNC، چاپ سه بعدی و قالب گیری تزریقی قابل استفاده است.
1. پردازش CNC PEEK
ماشینکاری CNC (کنترل عددی کامپیوتری) از انواع مختلف فرزکاری چند محوره، تراشکاری و ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) برای به دست آوردن هندسه نهایی مطلوب تشکیل شده است.مزیت اصلی این ماشین ها امکان کنترل ماشین از طریق کنترلرهای پیشرفته از طریق کدهای تولید شده توسط کامپیوتر برای انجام ماشینکاری ریز با دقت بالا قطعه کار مورد نظر است.
ماشینکاری CNC شرایطی را برای ایجاد هندسه های پیچیده در مواد مختلف، از پلاستیک گرفته تا فلز، فراهم می کند، در حالی که محدودیت های تحمل هندسی مورد نیاز را برآورده می کند.مواد PEEK را می توان به پروفیل های هندسی پیچیده پردازش کرد و همچنین می تواند به قطعات PEEK درجه پزشکی و صنعتی پردازش شود.ماشینکاری CNC دقت و تکرارپذیری بالایی را برای قطعات PEEK فراهم می کند.
با توجه به نقطه ذوب بالای PEEK، می توان از نرخ و سرعت تغذیه سریعتر در هنگام پردازش در مقایسه با سایر پلیمرها استفاده کرد.قبل از شروع فرآیند ماشینکاری، الزامات خاصی برای جابجایی مواد باید رعایت شود تا از تنش های داخلی و ترک های مربوط به گرما در حین ماشینکاری جلوگیری شود.این الزامات با توجه به درجه مواد PEEK مورد استفاده متفاوت است و جزئیات کامل در مورد آن توسط سازنده آن درجه خاص ارائه می شود.
PEEK از بسیاری از پلیمرها قوی تر و سخت تر است، اما از بسیاری از فلزات نرم تر است.این نیاز به استفاده از فیکسچر در حین ماشینکاری برای اطمینان از ماشینکاری دقیق دارد.PEEK یک پلاستیک مهندسی با حرارت بالا است و گرمای تولید شده در طول پردازش نمی تواند به طور کامل دفع شود.این امر مستلزم استفاده از فناوری مناسب برای جلوگیری از یک سری مشکلات ناشی از اتلاف گرمای ناکارآمد مواد است.
این اقدامات احتیاطی شامل حفاری سوراخ عمیق و استفاده از مایع خنک کننده کافی در تمام عملیات ماشینکاری است.هم خنک کننده های مبتنی بر نفت و هم خنک کننده های آب را می توان استفاده کرد.
عامل مهم دیگری که باید در نظر گرفت، سایش ابزار در حین ماشینکاری PEEK در مقایسه با چند پلاستیک سازگار دیگر است.استفاده از نمرات PEEK تقویت شده با فیبر کربن برای ابزارآلات مضرتر است.این وضعیت نیازمند ابزارهای کاربید برای ماشینکاری درجه‌های رایج مواد PEEK و ابزارهای الماسی برای گریدهای PEEK تقویت‌شده با فیبر کربن است.استفاده از مایع خنک کننده نیز می تواند عمر ابزار را بهبود بخشد.
2. قالب گیری تزریقی PEEK
قالب گیری تزریقی به ساخت قطعات ترموپلاستیک با تزریق مواد مذاب به قالب های از پیش مونتاژ شده اشاره دارد.برای ساخت قطعات در حجم بالا استفاده می شود.این ماده در یک محفظه گرم ذوب می‌شود، از یک پیچ مارپیچ برای مخلوط کردن استفاده می‌شود و سپس به داخل یک حفره قالب تزریق می‌شود که در آن مواد خنک می‌شوند تا شکل جامد ایجاد کنند.
مواد PEEK دانه ای برای قالب گیری تزریقی و قالب گیری فشرده استفاده می شود.PEEK دانه ای از سازندگان مختلف به روش های خشک کردن کمی متفاوت نیاز دارد، اما معمولاً 3 تا 4 ساعت در دمای 150 درجه سانتی گراد تا 160 درجه سانتی گراد کافی است.
ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی استاندارد را می‌توان برای قالب‌گیری تزریقی مواد PEEK یا قالب PEEK استفاده کرد، زیرا این ماشین‌ها می‌توانند به دمای گرمایش 350 درجه سانتی‌گراد تا 400 درجه سانتی‌گراد برسند که تقریباً برای تمام گریدهای PEEK کافی است.
خنک شدن قالب نیاز به توجه ویژه دارد، زیرا هر گونه ناهماهنگی منجر به تغییر در ساختار مواد PEEK می شود.هر گونه انحراف از ساختار نیمه کریستالی منجر به تغییرات نامطلوب در خواص مشخصه PEEK می شود.
سناریوهای کاربردی محصولات PEEK
1. قطعات پزشکی
به دلیل زیست سازگاری مواد PEEK، به طور گسترده در کاربردهای پزشکی از جمله کاشت اجزا در بدن انسان برای دوره های مختلف استفاده می شود.اجزای ساخته شده از مواد PEEK نیز معمولاً در سیستم های مختلف دارورسانی استفاده می شوند.
سایر کاربردهای پزشکی شامل کلاه های شفابخش دندان، واشرهای نوک تیز، دستگاه های تثبیت ضربه و دستگاه های همجوشی ستون فقرات و غیره است.
2. قطعات هوافضا
به دلیل سازگاری PEEK با کاربردهای خلاء فوق العاده بالا، رسانایی حرارتی و مقاومت در برابر تشعشع و مقاومت شیمیایی، قطعات ساخته شده از مواد PEEK به دلیل استحکام کششی بالا به طور گسترده در کاربردهای هوافضا مورد استفاده قرار می گیرند.
3. قطعات خودرو
بلبرینگ ها و انواع رینگ نیز از PEEK ساخته شده اند.با توجه به نسبت وزن به قدرت عالی PEEK، از آن برای ساخت قطعات موتورهای مسابقه ای استفاده می شود.
4. عایق سیم و کابل / برنامه های کاربردی الکترونیکی
عایق کابل از PEEK ساخته شده است که می تواند در کاربردهایی مانند سیستم های الکتریکی هواپیما در پروژه های تولیدی استفاده شود.
PEEK دارای خواص مکانیکی، حرارتی، شیمیایی و الکتریکی است که آن را به ماده انتخابی برای چندین کاربرد مهندسی تبدیل می کند.PEEK در اشکال مختلف (میله، رشته، گلوله) موجود است و می تواند توسط ماشینکاری CNC، قالب گیری تزریقی پردازش شود.Goodwill Precision Machinery به مدت 18 سال عمیقاً در زمینه ماشینکاری دقیق درگیر بوده است.این دارای تجربه طولانی مدت در پردازش مواد مختلف و تجربه پردازش مواد منحصر به فرد است.اگر قطعات PEEK مربوطه را دارید که نیاز به پردازش دارند، لطفا با ما تماس بگیرید!با دانش 18 ساله خود در زمینه مواد و فناوری پردازش، از صمیم قلب کیفیت قطعات شما را همراهی خواهیم کرد.
زمان ارسال: دسامبر-25-2023