Prosesu a chymhwyso deunydd PEEK

Mewn llawer o feysydd, defnyddir PEEK yn aml i gyflawni eiddo tebyg i'r rhai a gynigir gan fetelau a chymwysiadau o dan amodau llym.Er enghraifft, mae llawer o geisiadau yn gofyn am wrthwynebiad cywasgu hirdymor, ymwrthedd gwisgo, cryfder tynnol a pherfformiad uchel, a gwrthiant cyrydiad.Yn y diwydiant olew a nwy, gellir defnyddio manteision posibl deunyddiau PEEK.

Gadewch i ni ddysgu am brosesu a chymhwyso deunyddiau peek.

Un o'r rhesymau dros y defnydd eang o PEEK mewn cymwysiadau peirianneg yw argaeledd opsiynau lluosog ac amodau prosesu, sef peiriannu, gwneuthuriad ffilament ymdoddedig, argraffu 3D, a mowldio chwistrellu, i wneud geometregau dymunol mewn amgylcheddau organig a dyfrllyd.

Mae deunydd PEEK ar gael ar ffurf gwialen, falf plât cywasgedig, ffurf ffilament a ffurf pelenni, y gellir eu defnyddio ar gyfer peiriannu CNC, argraffu 3D a mowldio chwistrellu yn y drefn honno.

1. prosesu CNC PEEK

Mae peiriannu CNC (rheolaeth rifiadol cyfrifiadurol) yn cynnwys gwahanol amrywiadau o felino aml-echel, troi a pheiriannu rhyddhau trydanol (EDM) i gael y geometreg derfynol a ddymunir.Prif fantais y peiriannau hyn yw'r gallu i reoli'r peiriant trwy reolwyr uwch trwy godau a gynhyrchir gan gyfrifiadur i berfformio peiriannu manwl uchel o'r darn gwaith a ddymunir.

Mae peiriannu CNC yn darparu'r amodau i greu geometregau cymhleth mewn gwahanol ddeunyddiau, o blastigau i fetelau, tra'n cwrdd â'r terfynau goddefgarwch geometrig gofynnol.Gellir prosesu deunydd PEEK yn broffiliau geometrig cymhleth, a gellir ei brosesu hefyd yn rhannau PEEK gradd feddygol a diwydiannol.Mae peiriannu CNC yn darparu cywirdeb uchel ac ailadroddadwyedd ar gyfer rhannau PEEK.

Rhan peiriannu PEEK

Oherwydd pwynt toddi uchel PEEK, gellir defnyddio cyfraddau bwydo cyflymach a chyflymder wrth brosesu o'i gymharu â pholymerau eraill.Cyn dechrau'r broses beiriannu, rhaid bodloni gofynion trin deunydd arbennig er mwyn osgoi straen mewnol a chraciau sy'n gysylltiedig â gwres yn ystod peiriannu.Mae'r gofynion hyn yn amrywio yn ôl gradd y deunydd PEEK a ddefnyddir a darperir manylion llawn am hyn gan wneuthurwr y radd benodol honno.

Mae PEEK yn gryfach ac yn galetach na'r rhan fwyaf o bolymerau, ond yn feddalach na'r mwyafrif o fetelau.Mae hyn yn gofyn am ddefnyddio gosodiadau yn ystod peiriannu i sicrhau peiriannu manwl gywir.Mae PEEK yn blastig peirianneg gwres uchel, ac ni ellir afradu'r gwres a gynhyrchir wrth brosesu yn llawn.Mae hyn yn gofyn am ddefnyddio technoleg briodol i osgoi cyfres o broblemau oherwydd afradu gwres aneffeithlon deunyddiau.

Mae'r rhagofalon hyn yn cynnwys drilio twll dwfn a defnyddio oerydd digonol ym mhob gweithrediad peiriannu.Gellir defnyddio oeryddion petrolewm a dŵr.

Ffactor pwysig arall i'w ystyried yw gwisgo offer wrth beiriannu PEEK o'i gymharu â'r ychydig blastigau cydnaws eraill.Mae defnyddio graddau PEEK wedi'u hatgyfnerthu â ffibr carbon yn fwy niweidiol i'r offer.Mae'r sefyllfa hon yn galw am offer carbide i beiriannu graddau cyffredin o ddeunydd PEEK, ac offer diemwnt ar gyfer graddau PEEK wedi'u hatgyfnerthu â ffibr carbon.Gall defnyddio oerydd hefyd wella bywyd offer.

rhannau PEEK

2. mowldio chwistrellu PEEK

Mae mowldio chwistrellu yn cyfeirio at weithgynhyrchu rhannau thermoplastig trwy chwistrellu deunydd tawdd i fowldiau wedi'u cydosod ymlaen llaw.Fe'i defnyddir i gynhyrchu rhannau mewn cyfaint uchel.Mae'r deunydd yn cael ei doddi mewn siambr gynhesu, defnyddir sgriw helical ar gyfer cymysgu, ac yna ei chwistrellu i mewn i geudod llwydni lle mae'r deunydd yn oeri i ffurfio siâp solet.

Defnyddir deunydd PEEK gronynnog ar gyfer mowldio chwistrellu a mowldio cywasgu.Mae angen gweithdrefnau sychu ychydig yn wahanol ar PEEK gronynnog gan wahanol wneuthurwyr, ond fel arfer mae 3 i 4 awr ar 150 ° C i 160 ° C yn ddigon.

Gellir defnyddio peiriannau mowldio chwistrellu safonol ar gyfer mowldio chwistrellu deunydd PEEK neu lwydni PEEK, oherwydd gall y peiriannau hyn gyrraedd tymheredd gwresogi o 350 ° C i 400 ° C, sy'n ddigonol ar gyfer bron pob gradd PEEK.

Mae angen sylw arbennig i oeri'r mowld, oherwydd bydd unrhyw anghysondeb yn arwain at newidiadau yn strwythur y deunydd PEEK.Mae unrhyw wyriad o'r strwythur lled-grisialog yn arwain at newidiadau annymunol yn eiddo nodweddiadol PEEK.

Senarios cais o gynhyrchion PEEK

1. rhannau meddygol

Oherwydd biocompatibility y deunydd PEEK, fe'i defnyddir yn eang mewn cymwysiadau meddygol, gan gynnwys mewnblannu cydrannau i'r corff dynol am wahanol gyfnodau o amser.Mae cydrannau wedi'u gwneud o ddeunydd PEEK hefyd yn cael eu defnyddio'n gyffredin mewn gwahanol systemau dosbarthu cyffuriau.

Mae cymwysiadau meddygol eraill yn cynnwys capiau iachau deintyddol, golchwyr pigfain, dyfeisiau gosod trawma, a dyfeisiau ymasiad asgwrn cefn, ymhlith eraill.

2. rhannau awyrofod

Oherwydd cydnawsedd PEEK â chymwysiadau gwactod uwch-uchel, dargludedd thermol a gwrthiant ymbelydredd, a gwrthiant cemegol, defnyddir rhannau o ddeunydd PEEK yn eang mewn cymwysiadau awyrofod oherwydd eu cryfder tynnol uchel.

3. rhannau modurol

Mae Bearings a gwahanol fathau o gylchoedd hefyd yn cael eu gwneud o PEEK.Oherwydd cymhareb pwysau-i-gryfder ardderchog PEEK, fe'i defnyddir i wneud rhannau ar gyfer blociau injan rasio.

4. Inswleiddiad gwifrau a chebl/cymwysiadau electronig

Mae inswleiddio cebl wedi'i wneud o PEEK, y gellir ei ddefnyddio mewn cymwysiadau fel systemau trydanol awyrennau mewn prosiectau gweithgynhyrchu.

Mae gan PEEK briodweddau mecanyddol, thermol, cemegol a thrydanol sy'n ei gwneud yn ddeunydd o ddewis ar gyfer nifer o gymwysiadau peirianneg.Mae PEEK ar gael mewn gwahanol ffurfiau (gwialenni, ffilamentau, pelenni) a gellir eu prosesu gan beiriannu CNC, mowldio chwistrellu.Mae Peiriannau Precision Ewyllys Da wedi bod yn ymwneud yn ddwfn â maes peiriannu manwl gywir ers 18 mlynedd.Mae ganddo brofiad cronedig hirdymor mewn amrywiol brosesu deunydd a phrofiad prosesu deunydd unigryw.Os oes gennych rannau PEEK cyfatebol y mae angen eu prosesu, cysylltwch â ni!Byddwn yn hebrwng yn llwyr ansawdd eich rhannau gyda'n gwybodaeth 18 mlynedd o ddeunyddiau a thechnoleg prosesu.


Amser postio: Rhagfyr-25-2023