په ډیری برخو کې، PEEK اکثرا د هغو ملکیتونو د ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي چې د فلزاتو او غوښتنلیکونو لخوا په سختو شرایطو کې وړاندې کیږي.د مثال په توګه، ډیری غوښتنلیکونه د اوږدې مودې کمپریشن مقاومت ته اړتیا لري، د لباس مقاومت، د تناسلي ځواک او لوړ فعالیت، او د کنډک مقاومت.د تیلو او ګازو صنعت کې، د PEEK موادو احتمالي ګټې کارول کیدی شي.
راځئ چې د پیچ موادو د پروسس او غوښتنلیک په اړه زده کړو.
د انجینرۍ غوښتنلیکونو کې د PEEK د پراخه کارونې یو دلیل د ډیری اختیارونو او پروسس کولو شرایطو شتون دی ، د بیلګې په توګه ماشینینګ ، فیوز فیلیمینټ فیبریکیشن ، 3D چاپ کول ، او انجیکشن مولډینګ ، په دواړو عضوي او آبي چاپیریالونو کې د مطلوب جیومیټري جوړولو لپاره.
د PEEK مواد د راډ په شکل، کمپریس شوي پلیټ والو، فلیمینټ فورمه او د پیلټ فارم کې شتون لري، کوم چې په ترتیب سره د CNC ماشین، 3D چاپ او انجیکشن مولډینګ لپاره کارول کیدی شي.
1. PEEK CNC پروسس کول
د CNC (کمپیوټر شمیري کنټرول) ماشین د مطلوب وروستي جیومیټري ترلاسه کولو لپاره د ملټي محور ملنګ ، بدلولو او بریښنایی ډیسچارج ماشین (EDM) مختلف ډولونه لري.د دې ماشینونو اصلي ګټه د کمپیوټر لخوا رامینځته شوي کوډونو له لارې د پرمختللي کنټرولرونو له لارې د ماشین کنټرول کولو وړتیا ده ترڅو د مطلوب کاري پیس لوړ دقیق ماشین ترسره کړي.
د CNC ماشینونه په بیلابیلو موادو کې پیچلي جیومیټري رامینځته کولو شرایط چمتو کوي ، له پلاستیک څخه تر فلزاتو پورې ، پداسې حال کې چې د جیومیټریک زغم اړین حدونه پوره کوي.د PEEK مواد په پیچلي جیومیټریک پروفایلونو کې پروسس کیدی شي ، او د طبي درجې او صنعتي درجې PEEK برخو کې هم پروسس کیدی شي.د CNC ماشین د PEEK برخو لپاره لوړ دقیقیت او تکرار وړتیا چمتو کوي.
د PEEK د لوړ خټکي نقطې له امله، د نورو پولیمرونو په پرتله د پروسس کولو په جریان کې د ګړندي فیډ نرخونه او سرعت کارول کیدی شي.د ماشین کولو پروسې پیل کولو دمخه ، د موادو اداره کولو ځانګړي اړتیاوې باید پوره شي ترڅو د ماشین کولو پرمهال د داخلي فشارونو او تودوخې پورې اړوند درزونو مخه ونیول شي.دا اړتیاوې د کارول شوي PEEK موادو درجې سره سم توپیر لري او پدې اړه بشپړ توضیحات د دې ځانګړي درجې جوړونکي لخوا چمتو شوي.
PEEK د ډیری پولیمرونو څخه قوي او سخت دی ، مګر د ډیری فلزاتو څخه نرم دی.دا د دقیق ماشین کولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره د ماشین کولو پرمهال د فکسچر کارولو ته اړتیا لري.PEEK د لوړې تودوخې انجنیري پلاستيک دی، او د پروسس په جریان کې تولید شوی تودوخه په بشپړه توګه له مینځه وړل کیدی نشي.دا د مناسبې ټیکنالوژۍ کارولو ته اړتیا لري ترڅو د موادو د تودوخې غیر موثر تحلیل له امله د یو لړ ستونزو څخه مخنیوی وشي.
په دې احتیاطاتو کې د ژور سوري برمه کول او د ماشین کولو په ټولو عملیاتو کې د کافي کولنټ کارول شامل دي.دواړه د پټرولیم پر بنسټ او د اوبو پر بنسټ کولنټ کارول کیدی شي.
بل مهم فاکتور چې باید په پام کې ونیول شي د یو څو نورو مناسب پلاستیکونو په پرتله د PEEK ماشین کولو پرمهال د وسیلې پوښل دي.د کاربن فایبر تقویه شوي PEEK درجې کارول د اوزار کولو لپاره ډیر زیان رسونکي دي.دا حالت د PEEK موادو عام درجې ماشین ته د کاربایډ وسیلو غوښتنه کوي ، او د کاربن فایبر تقویه شوي PEEK درجې لپاره د الماس اوزار.د کولنټ کارول کولی شي د وسیلې ژوند هم ښه کړي.
2. PEEK انجیکشن مولډینګ
د انجیکشن مولډینګ د ترموپلاسټیک برخو تولید ته اشاره کوي چې د مخکې راټول شوي مولډونو کې د ګنډل شوي موادو انجیکشن کولو سره.دا په لوړ حجم کې د برخو جوړولو لپاره کارول کیږي.مواد په تودوخې خونه کې غوړیږي، د مخلوط کولو لپاره یو هیلیکل سکرو کارول کیږي، او بیا د مولډ غار ته داخلیږي چیرې چې مواد یخ شي ترڅو یو کلک شکل جوړ کړي.
ګرانولر PEEK مواد د انجیکشن مولډینګ او کمپریشن مولډینګ لپاره کارول کیږي.د مختلفو جوړونکو څخه دانه PEEK د وچولو یو څه مختلف طرزالعملونو ته اړتیا لري، مګر معمولا د 150 ° C څخه تر 160 ° C کې د 3 څخه تر 4 ساعتونو پورې کافي وي.
د معیاري انجیکشن مولډینګ ماشینونه د PEEK موادو یا مولډ PEEK انجیکشن مولډینګ لپاره کارول کیدی شي ، ځکه چې دا ماشینونه کولی شي د تودوخې تودوخې له 350 ° C څخه تر 400 ° C پورې ورسیږي ، کوم چې نږدې د PEEK ټولو درجو لپاره کافي دي.
د مولډ یخ کول ځانګړې پاملرنې ته اړتیا لري، ځکه چې هر ډول تناقض به د PEEK موادو په جوړښت کې د بدلون لامل شي.د نیم کرسټال جوړښت څخه هر ډول انحراف د PEEK په ځانګړتیاو کې د نه منلو وړ بدلونونو لامل کیږي.
د PEEK محصولاتو غوښتنلیک سناریو
1. طبي برخې
د PEEK موادو بایو مطابقت له امله ، دا په پراخه کچه په طبي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي ، پشمول د مختلف وختونو لپاره د انسان بدن ته د اجزاو لګول.د PEEK موادو څخه جوړ شوي اجزا هم په عام ډول د درملو تحویلي سیسټمونو کې کارول کیږي.
په نورو طبي غوښتنلیکونو کې د نورو په مینځ کې د غاښونو شفا ورکولو کیپونه ، پوائنټ واشرونه ، د صدماتو فکسیشن وسیلې ، او د نخاع فیوژن وسایل شامل دي.
2. فضایي برخې
د الټرا - لوړ ویکیوم غوښتنلیکونو سره د PEEK مطابقت له امله ، حرارتي چالکتیا او د وړانګو مقاومت ، او کیمیاوي مقاومت ، د PEEK موادو څخه جوړ شوي برخې د دوی د لوړ تناسلي ځواک له امله په پراخه کچه په فضا کې غوښتنلیکونو کې کارول کیږي.
3. د موټرو پرزې
بیرنگونه او مختلف ډوله حلقې هم د PEEK څخه جوړ شوي دي.د PEEK د غوره وزن څخه تر ځواک تناسب له امله ، دا د ریسینګ انجن بلاکونو لپاره د برخو جوړولو لپاره کارول کیږي.
4. د تار او کیبل موصلیت/برقی غوښتنلیکونه
د کیبل موصلیت د PEEK څخه جوړ شوی ، کوم چې په غوښتنلیکونو کې کارول کیدی شي لکه د الوتکې بریښنایی سیسټمونه په تولیدي پروژو کې.
PEEK میخانیکي ، حرارتي ، کیمیاوي او بریښنایی ملکیتونه لري چې دا د ډیری انجینري غوښتنلیکونو لپاره د انتخاب مواد جوړوي.PEEK په مختلفو بڼو کې شتون لري (روډونه، فلامینټونه، ګولۍ) او د CNC ماشین، انجیکشن مولډینګ لخوا پروسس کیدی شي.د ښه نیت دقیق ماشین د 18 کلونو لپاره د دقیق ماشین کولو په برخه کې ژور دخیل دی.دا د مختلف موادو پروسس کولو او د موادو پروسس کولو ځانګړي تجربه کې اوږدمهاله جمع تجربه لري.که تاسو ورته PEEK برخې لرئ چې پروسس ته اړتیا لري، مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ!موږ به په پوره زړورتیا سره د موادو او پروسس کولو ټیکنالوژۍ زموږ د 18 کلن پوهې سره ستاسو د برخو کیفیت ساتو.
د پوسټ وخت: دسمبر-25-2023