في العديد من المجالات، غالبًا ما يتم استخدام PEEK لتحقيق خصائص مشابهة لتلك التي توفرها المعادن والتطبيقات في ظل ظروف قاسية.على سبيل المثال، تتطلب العديد من التطبيقات مقاومة الضغط على المدى الطويل، ومقاومة التآكل، وقوة الشد والأداء العالي، ومقاومة التآكل.في صناعة النفط والغاز، يمكن الاستفادة من المزايا المحتملة لمواد PEEK.
دعونا نتعرف على معالجة وتطبيق المواد الخاطفة.
أحد أسباب الاستخدام الواسع النطاق لـ PEEK في التطبيقات الهندسية هو توفر خيارات متعددة وظروف المعالجة، وهي التصنيع، وتصنيع الخيوط المنصهرة، والطباعة ثلاثية الأبعاد، وقولبة الحقن، لتصنيع الأشكال الهندسية المرغوبة في كل من البيئات العضوية والمائية.
مادة PEEK متوفرة في شكل قضيب، صمام لوحي مضغوط، شكل فتيل وشكل حبيبة، والتي يمكن استخدامها في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، الطباعة ثلاثية الأبعاد وقولبة الحقن على التوالي.
1. معالجة نظرة خاطفة باستخدام الحاسب الآلي
تتكون المعالجة باستخدام الحاسب الآلي (التحكم العددي بالكمبيوتر) من أشكال مختلفة من الطحن متعدد المحاور، والخراطة، وتصنيع التفريغ الكهربائي (EDM) للحصول على الشكل الهندسي النهائي المطلوب.الميزة الرئيسية لهذه الآلات هي القدرة على التحكم في الآلة من خلال وحدات تحكم متقدمة من خلال رموز يتم إنشاؤها بواسطة الكمبيوتر لإجراء عمليات تصنيع دقيقة عالية الدقة لقطعة العمل المطلوبة.
توفر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الظروف اللازمة لإنشاء أشكال هندسية معقدة في مواد مختلفة، من البلاستيك إلى المعادن، مع تلبية حدود التسامح الهندسي المطلوبة.يمكن معالجة مادة PEEK إلى مقاطع هندسية معقدة، ويمكن أيضًا معالجتها إلى أجزاء PEEK من الدرجة الطبية والصناعية.توفر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي دقة عالية وتكرارًا لأجزاء PEEK.
نظرًا لنقطة الانصهار العالية لـ PEEK، يمكن استخدام معدلات وسرعات تغذية أسرع أثناء المعالجة مقارنة بالبوليمرات الأخرى.قبل البدء في عملية التصنيع، يجب تلبية متطلبات خاصة للتعامل مع المواد لتجنب الضغوط الداخلية والشقوق المرتبطة بالحرارة أثناء المعالجة.تختلف هذه المتطلبات وفقًا لدرجة مادة PEEK المستخدمة ويتم توفير التفاصيل الكاملة حول هذا الأمر من قبل الشركة المصنعة لتلك الدرجة المعينة.
يعتبر PEEK أقوى وأصعب من معظم البوليمرات، ولكنه أكثر ليونة من معظم المعادن.وهذا يتطلب استخدام التركيبات أثناء التشغيل الآلي لضمان المعالجة الدقيقة.PEEK عبارة عن بلاستيك هندسي عالي الحرارة، ولا يمكن تبديد الحرارة المتولدة أثناء المعالجة بالكامل.وهذا يتطلب استخدام التكنولوجيا المناسبة لتجنب سلسلة من المشاكل بسبب تبديد الحرارة غير الفعال للمواد.
تتضمن هذه الاحتياطات حفر حفرة عميقة واستخدام سائل التبريد المناسب في جميع عمليات التشغيل الآلي.يمكن استخدام كل من المبردات المعتمدة على البترول والمائية.
هناك عامل مهم آخر يجب مراعاته وهو تآكل الأداة أثناء تصنيع PEEK مقارنة بالبلاستيك القليل المتوافق الآخر.يعد استخدام درجات PEEK المقواة بألياف الكربون أكثر ضررًا للأدوات.يستدعي هذا الموقف استخدام أدوات الكربيد لتصنيع الدرجات الشائعة من مادة PEEK، وأدوات الماس لدرجات PEEK المعززة بألياف الكربون.يمكن أن يؤدي استخدام المبرد أيضًا إلى تحسين عمر الأداة.
2. نظرة خاطفة حقن صب
يشير قولبة الحقن إلى تصنيع الأجزاء البلاستيكية الحرارية عن طريق حقن المواد المنصهرة في قوالب مجمعة مسبقًا.يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء بكميات كبيرة.يتم صهر المادة في غرفة ساخنة، ويتم استخدام لولب حلزوني للخلط، ثم يتم حقنها في تجويف القالب حيث تبرد المادة لتشكل شكلًا صلبًا.
يتم استخدام مادة PEEK الحبيبية في قولبة الحقن وقولبة الضغط.تتطلب نظرة خاطفة حبيبية من شركات مصنعة مختلفة إجراءات تجفيف مختلفة قليلاً، ولكن عادة ما تكون من 3 إلى 4 ساعات عند 150 درجة مئوية إلى 160 درجة مئوية كافية.
يمكن استخدام آلات القولبة بالحقن القياسية لقولبة حقن مادة PEEK أو قالب PEEK، حيث يمكن أن تصل هذه الآلات إلى درجة حرارة تسخين تتراوح من 350 درجة مئوية إلى 400 درجة مئوية، وهو ما يكفي لجميع درجات PEEK تقريبًا.
يتطلب تبريد القالب اهتمامًا خاصًا، حيث أن أي عدم تناسق سيؤدي إلى تغييرات في بنية مادة PEEK.يؤدي أي انحراف عن البنية شبه البلورية إلى تغييرات غير مرغوب فيها في الخصائص المميزة لـ PEEK.
سيناريوهات تطبيق منتجات PEEK
1. الأجزاء الطبية
نظرًا للتوافق الحيوي لمادة PEEK، يتم استخدامها على نطاق واسع في التطبيقات الطبية، بما في ذلك زرع المكونات في جسم الإنسان لفترات زمنية مختلفة.تُستخدم أيضًا المكونات المصنوعة من مادة PEEK بشكل شائع في أنظمة توصيل الأدوية المختلفة.
تشمل التطبيقات الطبية الأخرى أغطية علاج الأسنان، والغسالات المدببة، وأجهزة تثبيت الصدمات، وأجهزة دمج العمود الفقري، وغيرها.
2. أجزاء الفضاء الجوي
نظرًا لتوافق PEEK مع تطبيقات الفراغ العالية جدًا، والتوصيل الحراري ومقاومة الإشعاع، والمقاومة الكيميائية، تُستخدم الأجزاء المصنوعة من مادة PEEK على نطاق واسع في تطبيقات الفضاء الجوي نظرًا لقوة الشد العالية.
3. قطع غيار السيارات
المحامل وأنواع مختلفة من الحلقات مصنوعة أيضًا من PEEK.نظرًا لنسبة الوزن إلى القوة الممتازة في PEEK، يتم استخدامه لصنع أجزاء لكتل محركات السباق.
4. عزل الأسلاك والكابلات/التطبيقات الإلكترونية
عزل الكابل مصنوع من مادة PEEK، والتي يمكن استخدامها في تطبيقات مثل الأنظمة الكهربائية للطائرات في مشاريع التصنيع.
تتمتع PEEK بخصائص ميكانيكية وحرارية وكيميائية وكهربائية تجعلها المادة المفضلة للعديد من التطبيقات الهندسية.نظرة خاطفة متاحة في أشكال مختلفة (قضبان، خيوط، كريات) ويمكن معالجتها بواسطة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وقولبة الحقن.لقد شاركت شركة Goodwill Precision Machinery بعمق في مجال الآلات الدقيقة لمدة 18 عامًا.لديها خبرة متراكمة طويلة الأمد في معالجة المواد المختلفة وتجربة فريدة من نوعها في معالجة المواد.إذا كان لديك أجزاء نظرة خاطفة مطابقة تحتاج إلى معالجة، فيرجى الاتصال بنا!سنقوم بكل إخلاص بمرافقة جودة الأجزاء الخاصة بك من خلال معرفتنا التي تبلغ 18 عامًا بالمواد وتكنولوجيا المعالجة.
وقت النشر: 25 ديسمبر 2023