Բազմաթիվ ոլորտներում PEEK-ը հաճախ օգտագործվում է մետաղների կողմից առաջարկվող հատկություններին և կոշտ պայմաններում կիրառություններին նման հատկություններ ձեռք բերելու համար:Օրինակ, շատ ծրագրեր պահանջում են երկարաժամկետ սեղմման դիմադրություն, մաշվածության դիմադրություն, առաձգական ուժ և բարձր կատարողականություն և կոռոզիոն դիմադրություն:Նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ PEEK նյութերի հնարավոր առավելությունները կարող են օգտագործվել:
Եկեք ծանոթանանք պիկ նյութերի մշակմանը և կիրառմանը:
Ինժեներական կիրառություններում PEEK-ի լայնածավալ կիրառման պատճառներից մեկը բազմաթիվ տարբերակների և մշակման պայմանների առկայությունն է, ինչպիսիք են մեքենաշինությունը, միաձուլված թելերի արտադրությունը, 3D տպագրությունը և ներարկման ձևավորումը, ինչպես օրգանական, այնպես էլ ջրային միջավայրում ցանկալի երկրաչափություններ ստեղծելու համար:
PEEK նյութը հասանելի է գավազանով, սեղմված ափսեի փականով, թելիկով և գնդիկավոր ձևով, որը կարող է օգտագործվել համապատասխանաբար CNC հաստոցների, 3D տպագրության և ներարկման ձևավորման համար:
1. PEEK CNC մշակում
CNC (համակարգչային թվային հսկողություն) մշակումը բաղկացած է բազմաառանցքային ֆրեզերային, շրջադարձային և էլեկտրական լիցքաթափման հաստոցների (EDM) տարբեր տարբերակներից՝ ցանկալի վերջնական երկրաչափություն ստանալու համար:Այս մեքենաների հիմնական առավելությունը մեքենան առաջադեմ կարգավորիչների միջոցով համակարգչով ստեղծված կոդերով կառավարելու ունակությունն է՝ ցանկալի աշխատանքային մասի բարձր ճշգրտությամբ նուրբ մշակում կատարելու համար:
CNC մշակումը պայմաններ է ստեղծում տարբեր նյութերում բարդ երկրաչափություններ ստեղծելու համար՝ պլաստմասսայից մինչև մետաղներ՝ միաժամանակ համապատասխանելով պահանջվող երկրաչափական հանդուրժողականության սահմաններին:PEEK նյութը կարող է մշակվել բարդ երկրաչափական պրոֆիլների մեջ, ինչպես նաև կարող է մշակվել բժշկական և արդյունաբերական կարգի PEEK մասերի:CNC հաստոցները ապահովում են PEEK մասերի բարձր ճշգրտություն և կրկնելիություն:
Շնորհիվ PEEK-ի բարձր հալման կետի, մշակման ընթացքում կարող են օգտագործվել ավելի արագ սնուցման արագություններ և արագություններ՝ համեմատած այլ պոլիմերների հետ:Նախքան հաստոցների մշակման գործընթացը սկսելը, պետք է պահպանվեն նյութերի հետ կապված հատուկ պահանջները՝ մշակման ընթացքում ներքին սթրեսներից և ջերմության հետ կապված ճաքերից խուսափելու համար:Այս պահանջները տարբերվում են՝ կախված օգտագործվող PEEK նյութի դասակարգից, և դրա վերաբերյալ ամբողջական մանրամասները տրամադրվում են տվյալ դասարանի արտադրողի կողմից:
PEEK-ն ավելի ամուր և կարծր է, քան պոլիմերներից շատերը, բայց ավելի փափուկ, քան մետաղների մեծ մասը:Սա պահանջում է հաստոցների օգտագործումը հաստոցների ժամանակ՝ ճշգրիտ մշակումն ապահովելու համար:PEEK-ը բարձր ջերմային ինժեներական պլաստմասսա է, և մշակման ընթացքում առաջացած ջերմությունը չի կարող ամբողջությամբ ցրվել:Սա պահանջում է համապատասխան տեխնոլոգիայի օգտագործում՝ նյութերի անարդյունավետ ջերմության տարածման պատճառով մի շարք խնդիրներից խուսափելու համար:
Այս նախազգուշական միջոցները ներառում են խորը անցքերի հորատում և համապատասխան հովացուցիչ նյութի օգտագործումը մշակման բոլոր գործողություններում:Կարող են օգտագործվել ինչպես նավթային, այնպես էլ ջրի վրա հիմնված հովացուցիչներ:
Մեկ այլ կարևոր գործոն, որը պետք է հաշվի առնել, գործիքի մաշվածությունն է PEEK-ի մշակման ժամանակ՝ համեմատած մի քանի այլ համատեղելի պլաստիկների հետ:Ածխածնի մանրաթելերով ամրացված PEEK դասարանների օգտագործումն ավելի վնասակար է գործիքավորման համար:Այս իրավիճակը պահանջում է կարբիդային գործիքներ՝ PEEK նյութի սովորական դասերի մշակման համար, և ադամանդե գործիքներ՝ ածխածնային մանրաթելից ուժեղացված PEEK դասակարգերի համար:Հովացուցիչ նյութի օգտագործումը կարող է նաև բարելավել գործիքի կյանքը:
2. PEEK ներարկման համաձուլվածքներ
Ներարկման ձևավորումը վերաբերում է ջերմապլաստիկ մասերի արտադրությանը՝ հալած նյութը նախապես հավաքված կաղապարների մեջ ներարկելու միջոցով:Այն օգտագործվում է մեծ ծավալով մասեր արտադրելու համար։Նյութը հալեցնում են տաքացվող խցիկում, խառնելու համար օգտագործվում է պտուտակաձև պտուտակ, այնուհետև ներարկվում է կաղապարի խոռոչի մեջ, որտեղ նյութը սառչում է՝ ստանալով ամուր ձև:
Հատիկավոր PEEK նյութը օգտագործվում է ներարկման և սեղմման ձևավորման համար:Տարբեր արտադրողների հատիկավոր PEEK-ը պահանջում է մի փոքր այլ չորացման ընթացակարգեր, բայց սովորաբար 3-ից 4 ժամ 150 °C-ից 160 °C ջերմաստիճանում բավական է:
Ստանդարտ ներարկման կաղապարման մեքենաները կարող են օգտագործվել PEEK նյութի կամ կաղապարի PEEK-ի ներարկման համար, քանի որ այդ մեքենաները կարող են հասնել 350°C-ից մինչև 400°C ջեռուցման ջերմաստիճանի, ինչը բավարար է PEEK-ի գրեթե բոլոր դասարանների համար:
Կաղապարի սառեցումը պահանջում է հատուկ ուշադրություն, քանի որ ցանկացած անհամապատասխանություն կհանգեցնի PEEK նյութի կառուցվածքի փոփոխության:Կիսաբյուրեղային կառուցվածքից ցանկացած շեղում հանգեցնում է PEEK-ի բնորոշ հատկությունների անցանկալի փոփոխությունների:
PEEK արտադրանքի կիրառման սցենարներ
1. Բժշկական մասեր
Շնորհիվ PEEK նյութի կենսահամատեղելիության, այն լայնորեն կիրառվում է բժշկական կիրառություններում, ներառյալ բաղադրիչների իմպլանտացիան մարդու մարմնում տարբեր ժամանակահատվածներում:PEEK նյութից պատրաստված բաղադրիչները նույնպես սովորաբար օգտագործվում են դեղերի առաքման տարբեր համակարգերում:
Այլ բժշկական կիրառությունները ներառում են ատամնաբուժական գլխարկներ, սրածայր լվացող մեքենաներ, վնասվածքների ամրագրման սարքեր և ողնաշարի միաձուլման սարքեր, ի թիվս այլոց:
2. Օդատիեզերական մասեր
Շնորհիվ PEEK-ի համատեղելիության ծայրահեղ բարձր վակուումային հավելվածների, ջերմային հաղորդունակության և ճառագայթման դիմադրության և քիմիական դիմադրության, PEEK նյութից պատրաստված մասերը լայնորեն օգտագործվում են օդատիեզերական կիրառություններում՝ իրենց բարձր առաձգական ուժի շնորհիվ:
3. Ավտոպահեստամասեր
PEEK-ից պատրաստված են նաև առանցքակալներ և տարբեր տեսակի օղակներ։Շնորհիվ PEEK-ի գերազանց քաշի և ուժի հարաբերակցության, այն օգտագործվում է մրցարշավային շարժիչի բլոկների համար մասեր պատրաստելու համար:
4. Լարերի և մալուխների մեկուսացում/էլեկտրոնային կիրառություններ
Մալուխի մեկուսացումը պատրաստված է PEEK-ից, որը կարող է օգտագործվել այնպիսի ծրագրերում, ինչպիսիք են ինքնաթիռների էլեկտրական համակարգերը արտադրական նախագծերում:
PEEK-ն ունի մեխանիկական, ջերմային, քիմիական և էլեկտրական հատկություններ, որոնք այն դարձնում են ընտրված նյութ մի քանի ինժեներական կիրառությունների համար:PEEK-ը հասանելի է տարբեր ձևերով (ձողեր, թելեր, գնդիկներ) և կարող է մշակվել CNC մշակման, ներարկման ձևավորման միջոցով:Goodwill Precision Machinery-ը 18 տարի խորապես ներգրավված է ճշգրիտ հաստոցների ոլորտում:Այն ունի տարբեր նյութերի վերամշակման երկարաժամկետ կուտակված փորձ և նյութերի մշակման եզակի փորձ:Եթե ունեք համապատասխան PEEK մասեր, որոնք պետք է մշակվեն, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ:Մենք ամբողջ սրտով կուղեկցենք ձեր մասերի որակը՝ նյութերի և մշակման տեխնոլոգիայի մեր 18 տարվա իմացությամբ:
Հրապարակման ժամանակը՝ Dec-25-2023