बऱ्याच फील्डमध्ये, पीईकेचा वापर अनेकदा कठोर परिस्थितीत धातू आणि अनुप्रयोगांद्वारे ऑफर केलेल्या गुणधर्मांप्रमाणेच गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी केला जातो.उदाहरणार्थ, बऱ्याच ऍप्लिकेशन्सना दीर्घकालीन कॉम्प्रेशन रेझिस्टन्स, वेअर रेझिस्टन्स, तन्य शक्ती आणि उच्च कार्यक्षमता आणि गंज प्रतिकार आवश्यक असतो.तेल आणि वायू उद्योगात, PEEK सामग्रीचे संभाव्य फायदे वापरले जाऊ शकतात.
पीक मटेरियलची प्रक्रिया आणि वापर याविषयी जाणून घेऊया.
अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांमध्ये PEEK च्या व्यापक वापराचे एक कारण म्हणजे सेंद्रिय आणि जलीय वातावरणात इच्छित भूमिती तयार करण्यासाठी मशीनिंग, फ्यूज्ड फिलामेंट फॅब्रिकेशन, 3D प्रिंटिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग यासारख्या अनेक पर्याय आणि प्रक्रिया परिस्थितीची उपलब्धता.
पीईके मटेरियल रॉड, कॉम्प्रेस्ड प्लेट व्हॉल्व्ह, फिलामेंट फॉर्म आणि पॅलेट फॉर्ममध्ये उपलब्ध आहे, जे अनुक्रमे सीएनसी मशीनिंग, 3डी प्रिंटिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी वापरले जाऊ शकते.
1. PEEK CNC प्रक्रिया
सीएनसी (संगणक संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंगमध्ये इच्छित अंतिम भूमिती प्राप्त करण्यासाठी मल्टी-एक्सिस मिलिंग, टर्निंग आणि इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) चे विविध प्रकार असतात.या मशीन्सचा मुख्य फायदा म्हणजे इच्छित वर्कपीसची उच्च-परिशुद्धता दंड मशीनिंग करण्यासाठी संगणकाद्वारे तयार केलेल्या कोडद्वारे प्रगत नियंत्रकांद्वारे मशीन नियंत्रित करण्याची क्षमता.
सीएनसी मशीनिंग आवश्यक भूमितीय सहिष्णुता मर्यादा पूर्ण करताना, प्लास्टिकपासून धातूपर्यंत वेगवेगळ्या सामग्रीमध्ये जटिल भूमिती तयार करण्यासाठी परिस्थिती प्रदान करते.PEEK सामग्रीवर जटिल भूमितीय प्रोफाइलमध्ये प्रक्रिया केली जाऊ शकते आणि वैद्यकीय ग्रेड आणि औद्योगिक ग्रेड PEEK भागांमध्ये देखील प्रक्रिया केली जाऊ शकते.CNC मशीनिंग PEEK भागांसाठी उच्च अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमता प्रदान करते.
PEEK च्या उच्च वितळण्याच्या बिंदूमुळे, इतर पॉलिमरच्या तुलनेत जलद फीड दर आणि वेग प्रक्रियेदरम्यान वापरला जाऊ शकतो.मशीनिंग प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी, मशीनिंग दरम्यान अंतर्गत ताण आणि उष्णता-संबंधित क्रॅक टाळण्यासाठी विशेष सामग्री हाताळणी आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.या आवश्यकता वापरलेल्या PEEK सामग्रीच्या ग्रेडनुसार बदलतात आणि त्यावरील संपूर्ण तपशील त्या विशिष्ट श्रेणीच्या निर्मात्याद्वारे प्रदान केला जातो.
PEEK बहुतेक पॉलिमरपेक्षा मजबूत आणि कठोर आहे, परंतु बहुतेक धातूंपेक्षा मऊ आहे.अचूक मशीनिंग सुनिश्चित करण्यासाठी मशीनिंग दरम्यान फिक्स्चरचा वापर करणे आवश्यक आहे.PEEK हे उच्च-उष्णतेचे अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे आणि प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारी उष्णता पूर्णपणे नष्ट होऊ शकत नाही.सामग्रीच्या अकार्यक्षम उष्णतेच्या विघटनामुळे समस्यांची मालिका टाळण्यासाठी योग्य तंत्रज्ञानाचा वापर करणे आवश्यक आहे.
या सावधगिरींमध्ये खोल छिद्र पाडणे आणि सर्व मशीनिंग ऑपरेशन्समध्ये पुरेशा कूलंटचा वापर करणे समाविष्ट आहे.पेट्रोलियम-आधारित आणि पाणी-आधारित शीतलक दोन्ही वापरले जाऊ शकतात.
इतर काही सुसंगत प्लॅस्टिकच्या तुलनेत पीईकेच्या मशीनिंग दरम्यान उपकरणाचा पोशाख विचारात घेण्याचा आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे.कार्बन फायबर प्रबलित PEEK ग्रेड वापरणे टूलिंगसाठी अधिक हानिकारक आहे.या परिस्थितीमध्ये PEEK मटेरियलच्या कॉमन ग्रेडसाठी मशीनसाठी कार्बाइड टूल्स आणि कार्बन फायबर प्रबलित PEEK ग्रेडसाठी डायमंड टूल्स आवश्यक आहेत.शीतलक वापरल्याने टूलचे आयुष्य देखील सुधारू शकते.
2. पीईके इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्डिंग म्हणजे थर्मोप्लास्टिक भाग तयार करणे ज्यामध्ये वितळलेली सामग्री पूर्व-असेम्बल केलेल्या साच्यांमध्ये इंजेक्ट केली जाते.हे उच्च व्हॉल्यूममध्ये भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.सामग्री गरम झालेल्या चेंबरमध्ये वितळली जाते, मिक्सिंगसाठी एक हेलिकल स्क्रू वापरला जातो आणि नंतर मोल्ड पोकळीमध्ये इंजेक्शन केला जातो जेथे सामग्री थंड होऊन घन आकार बनते.
ग्रॅन्युलर पीईके मटेरियल इंजेक्शन मोल्डिंग आणि कॉम्प्रेशन मोल्डिंगसाठी वापरले जाते.वेगवेगळ्या उत्पादकांकडून ग्रॅन्युलर पीईकसाठी थोड्या वेगळ्या वाळवण्याच्या प्रक्रियेची आवश्यकता असते, परंतु सामान्यतः 150 °C ते 160 °C तापमानात 3 ते 4 तास पुरेसे असतात.
स्टँडर्ड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन्सचा वापर पीईके मटेरियल किंवा मोल्ड पीईकेच्या इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी केला जाऊ शकतो, कारण ही मशीन 350°C ते 400°C पर्यंत गरम तापमानापर्यंत पोहोचू शकतात, जे जवळजवळ सर्व PEEK ग्रेडसाठी पुरेसे आहे.
साचा थंड करण्यासाठी विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे, कारण कोणत्याही विसंगतीमुळे पीईके सामग्रीच्या संरचनेत बदल होईल.अर्ध-स्फटिकाच्या संरचनेतील कोणतेही विचलन PEEK च्या वैशिष्ट्यपूर्ण गुणधर्मांमध्ये अनिष्ट बदल घडवून आणते.
PEEK उत्पादनांची अनुप्रयोग परिस्थिती
1. वैद्यकीय भाग
PEEK सामग्रीच्या बायोकॉम्पॅटिबिलिटीमुळे, विविध कालावधीसाठी मानवी शरीरात घटकांचे रोपण करण्यासह वैद्यकीय अनुप्रयोगांमध्ये ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.PEEK मटेरियलचे बनलेले घटक देखील सामान्यतः वेगवेगळ्या औषध वितरण प्रणालींमध्ये वापरले जातात.
इतर वैद्यकीय अनुप्रयोगांमध्ये डेंटल हीलिंग कॅप्स, पॉइंटेड वॉशर, ट्रॉमा फिक्सेशन डिव्हाइसेस आणि स्पाइनल फ्यूजन डिव्हाइसेसचा समावेश आहे.
2. एरोस्पेस भाग
PEEK च्या अल्ट्रा-हाय व्हॅक्यूम ऍप्लिकेशन्सच्या सुसंगततेमुळे, थर्मल चालकता आणि किरणोत्सर्गाचा प्रतिकार आणि रासायनिक प्रतिकारामुळे, PEEK सामग्रीचे बनलेले भाग त्यांच्या उच्च तन्य शक्तीमुळे एरोस्पेस ऍप्लिकेशन्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
3. ऑटोमोटिव्ह भाग
बीयरिंग्ज आणि वेगवेगळ्या प्रकारच्या रिंग देखील पीईकेपासून बनवल्या जातात.PEEK च्या उत्कृष्ट वजन-ते-शक्ती गुणोत्तरामुळे, ते रेसिंग इंजिन ब्लॉक्सचे भाग बनवण्यासाठी वापरले जाते.
4. वायर आणि केबल इन्सुलेशन/इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोग
केबल इन्सुलेशन PEEK चे बनलेले आहे, जे उत्पादन प्रकल्पांमध्ये विमान विद्युत प्रणालीसारख्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाऊ शकते.
PEEK मध्ये यांत्रिक, थर्मल, रासायनिक आणि विद्युत गुणधर्म आहेत ज्यामुळे ते अनेक अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांसाठी पसंतीची सामग्री बनवते.PEEK विविध स्वरूपात उपलब्ध आहे (रॉड्स, फिलामेंट्स, पेलेट्स) आणि CNC मशीनिंग, इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते.गुडविल प्रेसिजन मशिनरी 18 वर्षांपासून अचूक मशीनिंगच्या क्षेत्रात खोलवर गुंतलेली आहे.यात विविध सामग्री प्रक्रियेचा दीर्घकालीन संचित अनुभव आणि अद्वितीय सामग्री प्रक्रिया अनुभव आहे.आपल्याकडे संबंधित पीईके भाग असल्यास ज्यावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा!आम्ही आमच्या 18 वर्षांच्या साहित्य आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या ज्ञानासह तुमच्या भागांच्या गुणवत्तेला मनापासून एस्कॉर्ट करू.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-25-2023