धेरै क्षेत्रहरूमा, PEEK प्रायः धातुहरू र कठोर परिस्थितिहरूमा एप्लिकेसनहरूद्वारा प्रस्ताव गरिएका समान गुणहरू प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ।उदाहरणका लागि, धेरै अनुप्रयोगहरूलाई दीर्घकालीन कम्प्रेसन प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, तन्य शक्ति र उच्च प्रदर्शन, र जंग प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ।तेल र ग्यास उद्योगमा, PEEK सामग्रीको सम्भावित फाइदाहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
पीक सामग्रीको प्रशोधन र प्रयोगको बारेमा जानौं।
ईन्जिनियरिङ् अनुप्रयोगहरूमा PEEK को व्यापक प्रयोगको एक कारण धेरै विकल्पहरू र प्रशोधन अवस्थाहरूको उपलब्धता हो, अर्थात् मेसिनिङ, फ्युज फिलामेन्ट निर्माण, 3D प्रिन्टिङ, र इंजेक्शन मोल्डिङ, दुवै जैविक र जलीय वातावरणमा इच्छित ज्यामितिहरू बनाउन।
PEEK सामग्री रड फारम, कम्प्रेस्ड प्लेट भल्भ, फिलामेन्ट फारम र गोली फारममा उपलब्ध छ, जुन क्रमशः सीएनसी मेसिनिङ, थ्रीडी प्रिन्टिङ र इन्जेक्सन मोल्डिङका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
1. PEEK CNC प्रशोधन
सीएनसी (कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण) मेशिनले इच्छित अन्तिम ज्यामिति प्राप्त गर्न बहु-अक्ष मिलिङ, टर्निङ र इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मेसिन (EDM) को विभिन्न प्रकारहरू समावेश गर्दछ।यी मेसिनहरूको मुख्य फाइदा भनेको कम्प्युटर-उत्पन्न कोडहरू मार्फत उन्नत नियन्त्रकहरू मार्फत मेसिनलाई नियन्त्रण गर्ने क्षमता हो जुन इच्छित वर्कपीसको उच्च-परिशुद्धता राम्रो मेसिनिंग प्रदर्शन गर्न।
सीएनसी मेसिनले आवश्यक ज्यामितीय सहिष्णुता सीमाहरू पूरा गर्दै, प्लास्टिकदेखि धातुहरूमा विभिन्न सामग्रीहरूमा जटिल ज्यामितिहरू सिर्जना गर्न सर्तहरू प्रदान गर्दछ।PEEK सामग्री जटिल ज्यामितीय प्रोफाइलहरूमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, र मेडिकल ग्रेड र औद्योगिक ग्रेड PEEK भागहरूमा पनि प्रशोधन गर्न सकिन्छ।सीएनसी मेसिनले PEEK भागहरूको लागि उच्च परिशुद्धता र दोहोर्याउने क्षमता प्रदान गर्दछ।
PEEK को उच्च पिघलने बिन्दुको कारण, छिटो फिड दरहरू र गति अन्य पोलिमरहरूको तुलनामा प्रशोधनको क्रममा प्रयोग गर्न सकिन्छ।मेशिन प्रक्रिया सुरु गर्नु अघि, मेसिनिङको क्रममा आन्तरिक तनाव र तातो-सम्बन्धित दरारहरूबाट बच्न विशेष सामग्री ह्यान्डलिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।यी आवश्यकताहरू प्रयोग गरिएको PEEK सामग्रीको ग्रेड अनुसार भिन्न हुन्छन् र यसमा पूर्ण विवरणहरू त्यो विशेष ग्रेडको निर्माताद्वारा प्रदान गरिन्छ।
PEEK धेरै पोलिमरहरू भन्दा बलियो र कडा छ, तर धेरै धातुहरू भन्दा नरम छ।यसलाई सटीक मेसिनिङ सुनिश्चित गर्न मेसिनिङ समयमा फिक्स्चर प्रयोग गर्न आवश्यक छ।PEEK एक उच्च-तातो ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिक हो, र प्रशोधन को समयमा उत्पन्न तातो पूर्ण रूपमा फैलिन सक्दैन।यसका लागि सामग्रीको अकुशल गर्मी अपव्ययको कारण समस्याहरूको श्रृंखलाबाट बच्न उपयुक्त प्रविधिको प्रयोग आवश्यक छ।
यी सावधानीहरूमा गहिरो प्वाल ड्रिलिंग र सबै मेसिन सञ्चालनहरूमा पर्याप्त कूलेन्टको प्रयोग समावेश छ।दुवै पेट्रोलियम आधारित र पानी आधारित शीतलक प्रयोग गर्न सकिन्छ।
विचार गर्न अर्को महत्त्वपूर्ण कारक PEEK को मेसिनिङ समयमा उपकरण लगाउने केही अन्य उपयुक्त प्लास्टिकको तुलनामा हो।कार्बन फाइबर प्रबलित PEEK ग्रेडहरू प्रयोग गर्नु टूलिङको लागि अधिक हानिकारक छ।यो अवस्थाले PEEK सामग्रीको सामान्य ग्रेड मेशिनमा कार्बाइड उपकरणहरू र कार्बन फाइबर प्रबलित PEEK ग्रेडहरूको लागि हीरा उपकरणहरूको लागि कल गर्दछ।शीतलकको प्रयोगले उपकरणको जीवनलाई पनि सुधार गर्न सक्छ।
2. PEEK इंजेक्शन मोल्डिंग
इन्जेक्सन मोल्डिङले थर्मोप्लास्टिक पार्ट्सको निर्माणलाई पूर्व-एसेम्बल गरिएको मोल्डमा पिघलेको सामग्री इन्जेक्सन गरेर बुझाउँछ।यो उच्च मात्रा मा पार्ट्स निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।सामग्रीलाई तातो चेम्बरमा पग्लिन्छ, मिश्रणको लागि एक हेलिकल स्क्रू प्रयोग गरिन्छ, र त्यसपछि मोल्ड गुहामा इन्जेक्सन गरिन्छ जहाँ सामग्री ठोस आकार बनाउन चिसो हुन्छ।
दानेदार PEEK सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग र कम्प्रेसन मोल्डिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ।विभिन्न निर्माताहरूबाट दानेदार PEEK लाई अलि फरक सुकाउने प्रक्रियाहरू चाहिन्छ, तर सामान्यतया 150 ° C देखि 160 ° C मा 3 देखि 4 घण्टा पर्याप्त हुन्छ।
मानक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू PEEK सामग्री वा मोल्ड PEEK को इंजेक्शन मोल्डिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, किनकि यी मेसिनहरूले 350°C देखि 400°C सम्मको ताप तापक्रममा पुग्न सक्छ, जुन लगभग सबै PEEK ग्रेडहरूको लागि पर्याप्त छ।
मोल्डलाई चिसो पार्न विशेष ध्यान चाहिन्छ, किनकि कुनै पनि असंगतिले PEEK सामग्रीको संरचनामा परिवर्तन ल्याउनेछ।अर्ध-क्रिस्टलाइन संरचनाबाट कुनै पनि विचलनले PEEK को विशेषता गुणहरूमा अवांछनीय परिवर्तनहरू निम्त्याउँछ।
PEEK उत्पादनहरूको आवेदन परिदृश्यहरू
१. मेडिकल पार्ट्स
PEEK सामग्रीको बायोकम्प्याटिबिलिटीको कारण, यो व्यापक रूपमा चिकित्सा अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, मानव शरीरमा विभिन्न समयावधिका लागि अवयवहरू प्रत्यारोपण सहित।PEEK सामग्रीबाट बनेका कम्पोनेन्टहरू पनि विभिन्न औषधि वितरण प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
अन्य मेडिकल एप्लिकेसनहरूमा डेन्टल हिलिंग क्यापहरू, पोइन्टेड वाशरहरू, ट्रमा फिक्सेसन उपकरणहरू, र स्पाइनल फ्युजन उपकरणहरू, अरूहरू बीचमा समावेश छन्।
2. एयरोस्पेस पार्ट्स
अल्ट्रा-उच्च भ्याकुम अनुप्रयोगहरू, थर्मल चालकता र विकिरण प्रतिरोध, र रासायनिक प्रतिरोधको साथ PEEK को अनुकूलताको कारण, PEEK सामग्रीबाट बनेका भागहरू तिनीहरूको उच्च तन्य शक्तिको कारण एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
3. मोटर वाहन पार्ट्स
बियरिङ र विभिन्न प्रकारका घण्टीहरू पनि PEEK बाट बनेका हुन्छन्।PEEK को उत्कृष्ट वजन-देखि-शक्ति अनुपातको कारण, यो रेसिङ इन्जिन ब्लकहरूको लागि भागहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
4. तार र केबल इन्सुलेशन/इलेक्ट्रोनिक अनुप्रयोगहरू
केबल इन्सुलेशन PEEK बाट बनेको हुन्छ, जुन निर्माण परियोजनाहरूमा विमान विद्युतीय प्रणाली जस्ता अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
PEEK सँग मेकानिकल, थर्मल, रासायनिक र विद्युतीय गुणहरू छन् जसले यसलाई धेरै इन्जिनियरिङ अनुप्रयोगहरूको लागि छनौटको सामग्री बनाउँदछ।PEEK विभिन्न रूपहरूमा उपलब्ध छ (रोडहरू, फिलामेन्टहरू, गोलीहरू) र सीएनसी मेसिनिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।गुडविल प्रेसिजन मेसिनरी 18 वर्षको लागि सटीक मेसिनिंगको क्षेत्रमा गहिरो संलग्न भएको छ।योसँग विभिन्न सामग्री प्रशोधन र अद्वितीय सामग्री प्रशोधन अनुभवमा दीर्घकालीन संचित अनुभव छ।यदि तपाइँसँग सम्बन्धित PEEK भागहरू छन् जुन प्रशोधन गर्न आवश्यक छ, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!हामी सामाग्री र प्रशोधन प्रविधिको हाम्रो 18-वर्षको ज्ञानको साथ तपाईंको पार्ट्सको गुणस्तरलाई पूर्ण हृदयले एस्कर्ट गर्नेछौं।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-25-2023