Di banyak bidang, PEEK sering digunakan untuk mencapai sifat yang mirip dengan logam dan aplikasi dalam kondisi yang keras.Misalnya, banyak aplikasi memerlukan ketahanan kompresi jangka panjang, ketahanan aus, kekuatan tarik dan kinerja tinggi, serta ketahanan terhadap korosi.Dalam industri migas, potensi keunggulan material PEEK dapat dimanfaatkan.
Mari belajar tentang pengolahan dan penerapan bahan intip.
Salah satu alasan meluasnya penggunaan PEEK dalam aplikasi teknik adalah ketersediaan berbagai pilihan dan kondisi pemrosesan, yaitu permesinan, fabrikasi filamen leburan, pencetakan 3D, dan pencetakan injeksi, untuk membuat geometri yang diinginkan baik dalam lingkungan organik maupun air.
Bahan MENGINTIP tersedia dalam bentuk batang, katup pelat terkompresi, bentuk filamen, dan bentuk pelet, yang masing-masing dapat digunakan untuk pemesinan CNC, pencetakan 3D, dan cetakan injeksi.
1. MENGINTIP pemrosesan CNC
Pemesinan CNC (kontrol numerik komputer) terdiri dari berbagai varian pemesinan penggilingan multi-sumbu, pembubutan, dan pelepasan listrik (EDM) untuk mendapatkan geometri akhir yang diinginkan.Keuntungan utama dari mesin ini adalah kemampuan untuk mengendalikan mesin melalui pengontrol canggih melalui kode yang dihasilkan komputer untuk melakukan pemesinan halus dengan presisi tinggi pada benda kerja yang diinginkan.
Pemesinan CNC menyediakan kondisi untuk menciptakan geometri kompleks pada berbagai material, mulai dari plastik hingga logam, sekaligus memenuhi batas toleransi geometrik yang disyaratkan.Bahan MENGINTIP dapat diolah menjadi profil geometris yang kompleks, dan juga dapat diolah menjadi bagian MENGINTIP kelas medis dan kelas industri.Pemesinan CNC memberikan presisi tinggi dan kemampuan pengulangan untuk komponen MENGINTIP.
Karena titik leleh PEEK yang tinggi, laju dan kecepatan umpan yang lebih cepat dapat digunakan selama pemrosesan dibandingkan dengan polimer lainnya.Sebelum memulai proses pemesinan, persyaratan penanganan material khusus harus dipenuhi untuk menghindari tekanan internal dan retakan akibat panas selama pemesinan.Persyaratan ini bervariasi sesuai dengan tingkatan bahan MENGINTIP yang digunakan dan rincian lengkap mengenai hal ini disediakan oleh produsen tingkatan tersebut.
MENGINTIP lebih kuat dan lebih keras dari kebanyakan polimer, namun lebih lembut dari kebanyakan logam.Hal ini memerlukan penggunaan perlengkapan selama pemesinan untuk memastikan pemesinan yang presisi.MENGINTIP adalah plastik rekayasa panas tinggi, dan panas yang dihasilkan selama pemrosesan tidak dapat dihilangkan sepenuhnya.Hal ini memerlukan penggunaan teknologi tepat guna untuk menghindari serangkaian masalah akibat pembuangan panas material yang tidak efisien.
Tindakan pencegahan ini mencakup pengeboran lubang dalam dan penggunaan cairan pendingin yang memadai dalam semua operasi pemesinan.Pendingin berbahan dasar minyak bumi dan air dapat digunakan.
Faktor penting lainnya yang perlu dipertimbangkan adalah keausan alat selama pemesinan PEEK dibandingkan dengan beberapa plastik kompatibel lainnya.Menggunakan grade PEEK yang diperkuat serat karbon lebih merugikan perkakas.Situasi ini memerlukan perkakas karbida untuk mengolah material PEEK dengan grade umum, dan perkakas berlian untuk grade PEEK yang diperkuat serat karbon.Penggunaan cairan pendingin juga dapat meningkatkan umur alat.
2. MENGINTIP cetakan injeksi
Cetakan injeksi mengacu pada pembuatan komponen termoplastik dengan menyuntikkan bahan cair ke dalam cetakan yang sudah dirakit sebelumnya.Ini digunakan untuk memproduksi suku cadang dalam volume tinggi.Bahan dicairkan dalam ruang yang dipanaskan, sekrup heliks digunakan untuk pencampuran, dan kemudian disuntikkan ke dalam rongga cetakan tempat bahan didinginkan hingga membentuk bentuk padat.
Bahan granular PEEK digunakan untuk cetakan injeksi dan cetakan kompresi.PEEK butiran dari produsen berbeda memerlukan prosedur pengeringan yang sedikit berbeda, tetapi biasanya 3 hingga 4 jam pada suhu 150 °C hingga 160 °C sudah cukup.
Mesin cetak injeksi standar dapat digunakan untuk pencetakan injeksi bahan MENGINTIP atau cetakan MENGINTIP, karena mesin ini dapat mencapai suhu pemanasan 350°C hingga 400°C, yang cukup untuk hampir semua nilai MENGINTIP.
Pendinginan cetakan memerlukan perhatian khusus, karena setiap ketidakkonsistenan akan menyebabkan perubahan struktur bahan MENGINTIP.Setiap penyimpangan dari struktur semi-kristal menyebabkan perubahan yang tidak diinginkan pada sifat karakteristik MENGINTIP.
Skenario penerapan produk PEEK
1. Bagian medis
Karena biokompatibilitas bahan PEEK, bahan ini banyak digunakan dalam aplikasi medis, termasuk implantasi komponen ke dalam tubuh manusia untuk berbagai periode waktu.Komponen yang terbuat dari bahan PEEK juga biasa digunakan dalam sistem penghantaran obat yang berbeda.
Aplikasi medis lainnya antara lain termasuk tutup penyembuhan gigi, mesin cuci runcing, perangkat fiksasi trauma, dan perangkat fusi tulang belakang.
2. Bagian dirgantara
Karena kompatibilitas PEEK dengan aplikasi vakum ultra-tinggi, konduktivitas termal dan ketahanan radiasi, serta ketahanan terhadap bahan kimia, suku cadang yang terbuat dari bahan PEEK banyak digunakan dalam aplikasi luar angkasa karena kekuatan tariknya yang tinggi.
3. Suku cadang otomotif
Bantalan dan berbagai jenis cincin juga terbuat dari PEEK.Karena rasio berat dan kekuatan PEEK yang sangat baik, PEEK digunakan untuk membuat suku cadang untuk blok mesin balap.
4. Isolasi kawat dan kabel/aplikasi elektronik
Insulasi kabel terbuat dari PEEK, yang dapat digunakan dalam aplikasi seperti sistem kelistrikan pesawat terbang di proyek manufaktur.
MENGINTIP memiliki sifat mekanik, termal, kimia dan listrik yang menjadikannya material pilihan untuk beberapa aplikasi teknik.MENGINTIP tersedia dalam berbagai bentuk (batang, filamen, pelet) dan dapat diproses dengan mesin CNC, cetakan injeksi.Goodwill Precision Machinery telah terlibat secara mendalam di bidang permesinan presisi selama 18 tahun.Ia memiliki akumulasi pengalaman jangka panjang dalam berbagai pemrosesan material dan pengalaman pemrosesan material yang unik.Jika Anda memiliki bagian MENGINTIP terkait yang perlu diproses, silakan hubungi kami!Kami dengan sepenuh hati akan menjaga kualitas suku cadang Anda dengan pengetahuan kami selama 18 tahun tentang bahan dan teknologi pemrosesan.
Waktu posting: 25 Des-2023