ინექციური ჩამოსხმის პროცესის გავლენა პროდუქტის ხარისხზე

ნაწილი მეოთხე: დროის დაყენება

გაშრობის დრო:პლასტმასის ნედლეულის გაშრობის დროა.პლასტმასის სხვადასხვა ტიპს აქვს ოპტიმალური გაშრობის ტემპერატურა და დრო.ABS პლასტმასის გაშრობის ტემპერატურაა 80~90℃ და გაშრობის დრო 2 საათი.ABS პლასტმასი ჩვეულებრივ შთანთქავს 0,2-დან 0,4%-მდე წყალს 24 საათის განმავლობაში, ხოლო წყლის შემცველობა, რომელიც შეიძლება ინექციური ჩამოსხმის იყოს, არის 0,1-დან 0,2%-მდე.

ინექციისა და წნევის შენარჩუნების დრო:კომპიუტერის საინექციო აპარატის კონტროლის მეთოდი აღჭურვილია მრავალსაფეხურიანი ინექციით, წნევის, სიჩქარისა და ინექციის პლასტმასის ოდენობის ეტაპობრივად დასარეგულირებლად.ყალიბის ღრუში შეყვანილი პლასტმასის სიჩქარე აღწევს მუდმივ სიჩქარეს და გაუმჯობესებულია ჩამოსხმული პროდუქტების გარეგნობა და მასალის შიდა ხარისხი.

ამიტომ, ინექციის პროცესი ჩვეულებრივ იყენებს პოზიციის კონტროლს დროის კონტროლის ნაცვლად.შეკავების წნევა დროთა განმავლობაში კონტროლდება.თუ შენახვის დრო გრძელია, პროდუქტის სიმკვრივე მაღალია, წონა მძიმე, შიდა სტრესი დიდია, ჩამოსხმა რთულია, ადვილად გათეთრდება და ჩამოსხმის ციკლი გახანგრძლივებულია.თუ შენახვის დრო ძალიან მოკლეა, პროდუქტი მიდრეკილია ჩაღრმავებისკენ და არასტაბილური ზომებისკენ.

გაგრილების დრო:ეს არის იმის უზრუნველყოფა, რომ პროდუქტი სტაბილური ფორმისაა.მას სჭირდება საკმარისი გაგრილება და ფორმირების დრო მას შემდეგ, რაც პლასტმასის შეყვანილი პლასტმასი ჩამოისხმება პროდუქტში.წინააღმდეგ შემთხვევაში, პროდუქტი ადვილად იშლება და დეფორმირდება, როდესაც ყალიბი გაიხსნება, ხოლო ამოღება ადვილად დეფორმირდება და ხდება თეთრი.გაგრილების დრო ძალიან გრძელია, რაც ახანგრძლივებს ჩამოსხმის ციკლს და არაეკონომიურია.

ნაწილი მეხუთე: პოზიციის კონტროლი

ყალიბის გადასვლის პოზიცია არის მთელი მოძრავი მანძილი ყალიბის გახსნიდან ყალიბის დახურვამდე და ჩაკეტვამდე, რომელსაც ეწოდება ფორმის გადასვლის პოზიცია.ყალიბის გადასატანად საუკეთესო პოზიციაა პროდუქტის შეუფერხებლად ამოღება.თუ ფორმის გახსნის მანძილი ძალიან დიდია, ჩამოსხმის ციკლი გრძელი იქნება.

სანამ ყალიბის საყრდენის პოზიცია კონტროლდება, ყალიბიდან ამოღების პოზიციის ადვილად ამოღება და პროდუქტის ამოღება შესაძლებელია.

შენახვის ადგილი:უპირველეს ყოვლისა, უზრუნველყოფილი უნდა იყოს ჩამოსხმულ პროდუქტში შეყვანილი პლასტმასის რაოდენობა და მეორეც, კასრში შენახული მასალის რაოდენობა უნდა იყოს კონტროლირებადი.თუ შენახვის პოზიცია კონტროლდება ერთზე მეტი გასროლით, პროდუქტი ადვილად ციმციმდება, წინააღმდეგ შემთხვევაში პროდუქტი არასაკმარისად ჩამოყალიბდება.

თუ კასრში ძალიან ბევრი მასალაა, პლასტმასი დიდხანს დარჩება ლულაში, პროდუქტი კი ადვილად ცვივა და იმოქმედებს ჩამოსხმული პროდუქტის სიმტკიცეზე.პირიქით, ეს გავლენას ახდენს პლასტმასის პლასტიფიკაციის ხარისხზე და წნევის შენარჩუნებისას ყალიბში არ ივსება მასალა, რაც იწვევს პროდუქტის არასაკმარის ჩამოსხმას და ჩაღრმავებას.

დასკვნა

ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტების ხარისხი მოიცავს პროდუქტის დიზაინს, პლასტმასის მასალებს, ყალიბის დიზაინს და დამუშავების ხარისხს, საინექციო ჩამოსხმის მანქანის შერჩევას და პროცესის რეგულირებას და ა.შ. .საკითხების ყოვლისმომცველი და ყოვლისმომცველი განხილვა, კორექტირება შეიძლება სათითაოდ განხორციელდეს მრავალი ასპექტიდან ან რამდენიმე საკითხის ერთდროულად კორექტირება.თუმცა კორექტირების მეთოდი და პრინციპი დამოკიდებულია იმ დროს წარმოებული პროდუქციის ხარისხზე და პროცესის პირობებზე.