ផលប៉ះពាល់នៃដំណើរការចាក់ថ្នាំលើគុណភាពផលិតផល

នៅក្នុងដំណើរការនៃការបំប្លែងភាគល្អិតផ្លាស្ទិចទៅជាផលិតផលផ្លាស្ទិច ផ្លាស្ទិចតែងតែទទួលរងនូវសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ ហើយការហូរផ្សិតក្នុងអត្រាកាត់ខ្ពស់។លក្ខខណ្ឌ និងដំណើរការផ្សិតផ្សេងៗគ្នានឹងមានឥទ្ធិពលខុសៗគ្នាទៅលើគុណភាពផលិតផល។ការ​ចាក់​ផ្សិត​មាន​ផ្លាស្ទិច វា​មាន​ទិដ្ឋភាព​បួន​យ៉ាង​គឺ វត្ថុធាតុដើម ម៉ាស៊ីន​ចាក់​ផ្សិត និង​ដំណើរការ​ចាក់​ថ្នាំ។

គុណភាពនៃផលិតផលរួមមានគុណភាពសម្ភារៈខាងក្នុងនិងគុណភាពរូបរាង។គុណភាពសម្ភារៈខាងក្នុងគឺជាកម្លាំងមេកានិចជាចម្បង ហើយទំហំនៃភាពតានតឹងខាងក្នុងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើកម្លាំងមេកានិចនៃផលិតផល។មូលហេតុចម្បងនៃការបង្កើតភាពតានតឹងខាងក្នុងត្រូវបានកំណត់ដោយភាពគ្រីស្តាល់នៃផលិតផលនិងការតំរង់ទិសនៃម៉ូលេគុលនៅក្នុងផ្សិតប្លាស្ទិក។នៃគុណភាពនៃរូបរាងរបស់ផលិតផលគឺជាគុណភាពផ្ទៃនៃផលិតផល ប៉ុន្តែការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផលិតផលដែលបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងខាងក្នុងដ៏ធំនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃរូបរាងផងដែរ។គុណភាពរូបរាងរបស់ផលិតផលរួមមានៈ ផលិតផលមិនគ្រប់គ្រាន់ ស្នាមប្រេះផលិតផល ស្នាមផ្សារ ពន្លឺ ពពុះ ខ្សែប្រាក់ ចំណុចខ្មៅ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ស្នាមប្រេះ ការ delamination ការរបក និងការប្រែពណ៌។ល។ ទាំងអស់ទាក់ទងនឹងសីតុណ្ហភាពផ្សិត សម្ពាធ លំហូរ ពេលវេលា។ និងទីតាំង។ពាក់ព័ន្ធ។

មាតិកា

ផ្នែកទី 1: សីតុណ្ហភាពផ្សិត

ផ្នែកទី 2: សម្ពាធដំណើរការផ្សិត

ផ្នែកទី 3: ល្បឿនម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ

ផ្នែកទី ៤៖ ការកំណត់ពេលវេលា

ផ្នែកទី ៥៖ ការគ្រប់គ្រងទីតាំង

ផ្នែកទី 1: សីតុណ្ហភាពផ្សិត
សីតុណ្ហភាពធុង៖វាគឺជាសីតុណ្ហភាពរលាយនៃប្លាស្ទិក។ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពធុងត្រូវបានកំណត់ខ្ពស់ពេក viscosity នៃផ្លាស្ទិចបន្ទាប់ពីការរលាយគឺទាប។នៅក្រោមសម្ពាធនៃការចាក់ និងអត្រាលំហូរដូចគ្នា ល្បឿនចាក់គឺលឿន ហើយផលិតផលដែលធ្វើពីផ្សិតងាយនឹងបញ្ចេញពន្លឺ ប្រាក់ ប្រែពណ៌ និងផុយ។

សីតុណ្ហភាពនៃធុងគឺទាបពេក, ផ្លាស្ទិចត្រូវបានកែច្នៃមិនល្អ, viscosity ខ្ពស់, ល្បឿននៃការចាក់គឺយឺតនៅក្រោមសម្ពាធនៃការចាក់ដូចគ្នានិងអត្រាលំហូរ, ផលិតផល molded គឺងាយស្រួលមិនគ្រប់គ្រាន់, សញ្ញា weld គឺជាក់ស្តែង, វិមាត្រគឺ មិនស្ថិតស្ថេរ ហើយមានប្លុកត្រជាក់នៅក្នុងផលិតផល។

/plastic-injection-moldings/

សីតុណ្ហភាព Nozzle:ប្រសិនបើ​សីតុណ្ហភាព​ក្បាល​ត្រូវ​បាន​កំណត់​ខ្ពស់ នោះ​ក្បាល​នឹង​ងាយ​ស្រក់ ដែល​បណ្តាល​ឱ្យ​សរសៃ​ត្រជាក់​នៅក្នុង​ផលិតផល។សីតុណ្ហភាពក្បាលម៉ាស៊ីនទាបបណ្តាលឱ្យស្ទះនៃប្រព័ន្ធចាក់ផ្សិត។សម្ពាធនៃការចាក់ត្រូវតែកើនឡើង ដើម្បីចាក់ផ្លាស្ទិច ប៉ុន្តែវានឹងមានវត្ថុធាតុត្រជាក់នៅក្នុងផលិតផលផ្សិតភ្លាមៗ។

សីតុណ្ហភាពផ្សិត៖ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ សម្ពាធចាក់ និងអត្រាលំហូរអាចត្រូវបានកំណត់ទាបជាង។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅសម្ពាធ និងអត្រាលំហូរដូចគ្នា ផលិតផលនឹងងាយឆេះ រលាត់ និងខូចទ្រង់ទ្រាយ ហើយវានឹងពិបាកក្នុងការច្រានផលិតផលចេញពីផ្សិត។សីតុណ្ហភាពផ្សិតមានកម្រិតទាប ហើយស្ថិតក្រោមសម្ពាធនៃការចាក់ និងអត្រាលំហូរដូចគ្នា ផលិតផលត្រូវបានបង្កើតឡើងមិនគ្រប់គ្រាន់ ដោយមានពពុះ និងស្លាកស្នាម។ល។

សីតុណ្ហភាពសម្ងួតប្លាស្ទិក៖ផ្លាស្ទិចផ្សេងៗមានសីតុណ្ហភាពស្ងួតខុសៗគ្នា។ប្លាស្ទិក ABS ជាទូទៅកំណត់សីតុណ្ហភាពស្ងួតពី 80 ទៅ 90 អង្សាសេ បើមិនដូច្នេះទេ វានឹងពិបាកក្នុងការសម្ងួត និងហួតសំណើម និងសារធាតុរំលាយដែលនៅសេសសល់ ហើយផលិតផលនឹងងាយមានខ្សែប្រាក់ និងពពុះ ហើយកម្លាំងនៃផលិតផលក៏នឹងថយចុះផងដែរ។

ផ្នែកទី 2: សម្ពាធដំណើរការផ្សិត

សម្ពាធ​ក្រោយ​ការ​បង្កើត​មុន​:សម្ពាធខាងក្រោយខ្ពស់ និងដង់ស៊ីតេផ្ទុកខ្ពស់មានន័យថា សម្ភារៈកាន់តែច្រើនអាចត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងទំហំផ្ទុកដូចគ្នា។សម្ពាធខាងក្រោយទាបមានន័យថាដង់ស៊ីតេផ្ទុកទាប និងសម្ភារៈផ្ទុកតិច។បន្ទាប់ពីកំណត់ទីតាំងផ្ទុក ហើយបន្ទាប់មកធ្វើការកែតម្រូវដ៏ធំមួយចំពោះសម្ពាធខាងក្រោយ អ្នកត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការកំណត់ទីតាំងផ្ទុកឡើងវិញ បើមិនដូច្នោះទេ វានឹងបង្ករឱ្យផលិតផលមិនគ្រប់គ្រាន់យ៉ាងងាយស្រួល។

សិក្ខាសាលាចាក់ថ្នាំ

សម្ពាធចាក់៖ប្រភេទផ្លាស្ទិចផ្សេងៗគ្នាមាន viscosity រលាយខុសៗគ្នា។viscosity នៃផ្លាស្ទិច amorphous ផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពផ្លាស្ទិច។សម្ពាធចាក់ត្រូវបានកំណត់យោងទៅតាម viscosity ផ្សារដែក និងសមាមាត្រដំណើរការផ្លាស្ទិច។ប្រសិនបើសម្ពាធនៃការចាក់ត្រូវបានកំណត់ទាបពេក ផលិតផលនឹងត្រូវបានចាក់មិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ ស្នាមផ្សារ និងវិមាត្រមិនស្ថិតស្ថេរ។ប្រសិនបើសម្ពាធនៃការចាក់ខ្លាំងពេក ផលិតផលនឹងមានពន្លឺ ប្រែពណ៌ និងពិបាកក្នុងការបណ្តេញផ្សិតចេញ។

សម្ពាធនៃការគៀប៖វាអាស្រ័យលើផ្ទៃដែលបានព្យាករនៃបែហោងធ្មែញផ្សិតនិងសម្ពាធនៃការចាក់។ប្រសិនបើសម្ពាធនៃការតោងមិនគ្រប់គ្រាន់នោះ ផលិតផលនឹងងាយបញ្ចេញពន្លឺ និងឡើងទម្ងន់។ប្រសិនបើកម្លាំងតោងធំពេក វានឹងពិបាកក្នុងការបើកផ្សិត។ជាទូទៅ ការកំណត់សម្ពាធនៃការតោងមិនគួរលើសពី 120par/cm2។

សម្ពាធសង្កត់៖នៅពេលដែលការចាក់ត្រូវបានបញ្ចប់វីសបន្តត្រូវបានផ្តល់សម្ពាធដែលហៅថាសម្ពាធសង្កត់។នៅពេលនេះផលិតផលនៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតមិនទាន់កកនៅឡើយ។ការរក្សាសម្ពាធអាចបន្តបំពេញបែហោងធ្មែញផ្សិតដើម្បីធានាថាផលិតផលពេញ។ប្រសិនបើសម្ពាធសង្កត់ និងការកំណត់សម្ពាធខ្ពស់ពេក វានឹងនាំមកនូវភាពធន់ទ្រាំដ៏អស្ចារ្យដល់ផ្សិតជំនួយ និងស្នូលទាញចេញ។ផលិតផលងាយនឹងប្រែជាពណ៌ស និងប្រែពណ៌។លើសពីនេះ ច្រកទ្វាររត់ផ្សិតនឹងត្រូវបានពង្រីក និងរឹតបន្តឹងយ៉ាងងាយស្រួលដោយផ្លាស្ទិចបន្ថែម ហើយច្រកទ្វារនឹងត្រូវខូចនៅក្នុងផ្នែករត់។ប្រសិនបើសម្ពាធទាបពេក ផលិតផលនឹងមានស្នាមប្រេះ និងវិមាត្រមិនស្ថិតស្ថេរ។

គោលការណ៍នៃការកំណត់សម្ពាធ ejector និងនឺត្រុងគឺដើម្បីកំណត់សម្ពាធដោយផ្អែកលើទំហំទាំងមូលនៃតំបន់បែហោងធ្មែញផ្សិត តំបន់ព្យាករនៃស្នូលដែលបានបញ្ចូល និងភាពស្មុគស្មាញធរណីមាត្រនៃផលិតផលផ្សិត។ទំហំ។ជាទូទៅ នេះតម្រូវឱ្យមានការកំណត់សម្ពាធនៃផ្សិតទ្រទ្រង់ និងស៊ីឡាំងនឺត្រុង ដើម្បីអាចរុញផលិតផលបាន។

ផ្នែកទី 3: ល្បឿនម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ

ល្បឿនវីស៖ បន្ថែមពីលើការកែតម្រូវអត្រាលំហូរមុនផ្លាស្ទិច វាត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់ជាចម្បងដោយសម្ពាធក្រោយប្លាស្ទិក។ប្រសិនបើអត្រាលំហូរមុនផ្សិតត្រូវបានកែសម្រួលទៅជាតម្លៃធំ ហើយសម្ពាធត្រឡប់មកវិញមុនផ្សិតគឺខ្ពស់ ដោយសារវីសបង្វិល នោះផ្លាស្ទិចនឹងមានកម្លាំងកាត់ធំនៅក្នុងធុង ហើយរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលប្លាស្ទិកនឹងត្រូវបានកាត់យ៉ាងងាយស្រួល។ .ផលិតផលនេះនឹងមានចំណុចខ្មៅ និងឆ្នូតខ្មៅ ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពរូបរាង និងកម្លាំងរបស់ផលិតផល។ហើយសីតុណ្ហភាពកំដៅធុងគឺពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រង។ប្រសិនបើអត្រាលំហូរមុនផ្លាស្ទិចត្រូវបានកំណត់ទាបពេក ពេលវេលាផ្ទុកមុនផ្លាស្ទិចនឹងត្រូវបានពង្រីកដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់វដ្តនៃការបង្កើត។

ល្បឿនចាក់៖ល្បឿនចាក់ត្រូវតែកំណត់ដោយសមហេតុផល បើមិនដូច្នេះទេវានឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល។ប្រសិនបើល្បឿនចាក់លឿនពេក ផលិតផលនឹងមានពពុះ ឆេះ ប្រែពណ៌។ល។ ប្រសិនបើល្បឿនចាក់យឺតពេក ផលិតផលនឹងបង្កើតមិនគ្រប់គ្រាន់ និងមានស្នាមផ្សារ។

គាំទ្រអត្រាលំហូរនៃផ្សិត និងនឺត្រុង៖មិនគួរកំណត់ខ្ពស់ពេកទេ បើមិនដូច្នេះទេ ការច្រានចេញ និងចលនាទាញស្នូលនឹងលឿនពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមានការច្រានចេញ និងទាញស្នូលមិនស្ថិតស្ថេរ ហើយផលិតផលនឹងប្រែជាពណ៌សយ៉ាងងាយ។

ផ្នែកទី ៤៖ ការកំណត់ពេលវេលា

ពេលវេលាស្ងួត៖វាជាពេលវេលាស្ងួតសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិក។ប្រភេទផ្លាស្ទិចផ្សេងៗមានសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលាស្ងួតល្អបំផុត។សីតុណ្ហភាពស្ងួតរបស់ប្លាស្ទិក ABS គឺ 80 ~ 90 ℃ ហើយពេលស្ងួតគឺ 2 ម៉ោង។ប្លាស្ទិក ABS ជាទូទៅស្រូបយកទឹកពី 0.2 ទៅ 0.4% ក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង ហើយបរិមាណទឹកដែលអាចចាក់បានគឺ 0.1 ទៅ 0.2% ។

ពេលវេលាដាក់សម្ពាធ និងចាក់ថ្នាំ៖វិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំកុំព្យូទ័រត្រូវបានបំពាក់ដោយការចាក់ច្រើនដំណាក់កាល ដើម្បីកែតម្រូវសម្ពាធ ល្បឿន និងបរិមាណផ្លាស្ទិចចាក់តាមដំណាក់កាល។ល្បឿននៃការចាក់បញ្ចូលផ្លាស្ទិចចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិតឈានដល់ល្បឿនថេរ ហើយរូបរាង និងគុណភាពសម្ភារៈខាងក្នុងនៃផលិតផលផ្សិតត្រូវបានកែលម្អ។

ដូច្នេះដំណើរការចាក់ជាធម្មតាប្រើការគ្រប់គ្រងទីតាំងជំនួសឱ្យការគ្រប់គ្រងពេលវេលា។សម្ពាធសង្កត់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយពេលវេលា។ប្រសិនបើរយៈពេលកាន់យូរ ដង់ស៊ីតេផលិតផលខ្ពស់ ទម្ងន់ធ្ងន់ ភាពតានតឹងខាងក្នុងមានទំហំធំ ការរុះរើគឺពិបាក ងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យស ហើយវដ្តនៃផ្សិតត្រូវបានពង្រីក។ប្រសិនបើពេលវេលាកាន់ខ្លីពេក ផលិតផលនឹងងាយនឹងប្រឡាក់ និងទំហំមិនស្ថិតស្ថេរ។

ពេលវេលាត្រជាក់៖វាគឺដើម្បីធានាថាផលិតផលមានស្ថេរភាពនៅក្នុងរូបរាង។វាទាមទារភាពត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់ និងពេលវេលាបង្កើតទម្រង់ បន្ទាប់ពីផ្លាស្ទិចដែលបានចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតត្រូវបានផ្សិតចូលទៅក្នុងផលិតផល។បើមិនដូច្នោះទេ ផលិតផលងាយនឹងរលួយ និងខូចទ្រង់ទ្រាយនៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានបើក ហើយការច្រានចេញងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយ និងក្លាយជាពណ៌ស។រយៈពេលនៃការត្រជាក់គឺយូរពេក ដែលអូសបន្លាយវដ្តផ្សិត និងមិនមានសន្សំសំចៃ។

ផ្នែកទី ៥៖ ការគ្រប់គ្រងទីតាំង

ទីតាំងផ្លាស់ប្តូរផ្សិត គឺជាចម្ងាយផ្លាស់ប្តូរទាំងមូលពីការបើកផ្សិតរហូតដល់ការបិទ និងចាក់សោផ្សិត ដែលត្រូវបានគេហៅថាទីតាំងផ្លាស់ប្តូរផ្សិត។ទីតាំងដ៏ល្អបំផុតដើម្បីផ្លាស់ទីផ្សិតគឺដើម្បីអាចយកផលិតផលចេញដោយរលូន។ប្រសិនបើចម្ងាយបើកផ្សិតធំពេក វដ្តផ្សិតនឹងវែង។

ដរាបណាទីតាំងនៃការគាំទ្រផ្សិតត្រូវបានគ្រប់គ្រង ទីតាំងនៃការច្រានចេញពីផ្សិតអាចត្រូវបានយកចេញបានយ៉ាងងាយស្រួល ហើយផលិតផលអាចត្រូវបានយកចេញ។

ទីតាំងផ្ទុក៖ទីមួយ បរិមាណផ្លាស្ទិចដែលចាក់ចូលទៅក្នុងផលិតផលផ្សិតត្រូវតែត្រូវបានធានា ហើយទីពីរ បរិមាណនៃសម្ភារៈដែលផ្ទុកនៅក្នុងធុងត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ប្រសិនបើទីតាំងផ្ទុកត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការបាញ់ច្រើនជាងមួយ នោះផលិតផលនឹងបញ្ចេញពន្លឺយ៉ាងងាយស្រួល បើមិនដូច្នេះទេ ផលិតផលនឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងមិនគ្រប់គ្រាន់។

ប្រសិនបើមានវត្ថុធាតុច្រើនពេកនៅក្នុងធុង នោះផ្លាស្ទិចនឹងស្ថិតនៅក្នុងធុងរយៈពេលយូរ ហើយផលិតផលងាយនឹងរសាត់ និងប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងរបស់ផលិតផលដែលធ្វើពីផ្សិត។ផ្ទុយទៅវិញ វាប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការធ្វើផ្លាស្ទិក ហើយគ្មានសម្ភារៈណាមួយត្រូវបានបំពេញបន្ថែមទៅក្នុងផ្សិតទេ អំឡុងពេលរក្សាសម្ពាធ ដែលនាំឱ្យផលិតផលមានស្នាមប្រេះ និងប្រឡាក់មិនគ្រប់គ្រាន់។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

គុណភាពនៃផលិតផលចាក់ថ្នាំរួមមានការរចនាផលិតផល សម្ភារៈផ្លាស្ទិច ការរចនាផ្សិត និងគុណភាពដំណើរការ ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ និងការកែតម្រូវដំណើរការជាដើម។ .ការពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយ និងទូលំទូលាយនៃបញ្ហា ការកែតម្រូវអាចត្រូវបានធ្វើឡើងម្តងមួយៗពីទិដ្ឋភាពជាច្រើន ឬបញ្ហាជាច្រើនអាចត្រូវបានកែតម្រូវក្នុងពេលតែមួយ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វិធីសាស្ត្រ និងគោលការណ៍នៃការកែតម្រូវអាស្រ័យលើគុណភាព និងលក្ខខណ្ឌដំណើរការនៃផលិតផលដែលផលិតនៅពេលនោះ។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ១៥-វិច្ឆិកា-២០២៣