ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സ്വാധീനം

ഭാഗം നാല്: സമയ ക്രമീകരണം

ഉണക്കൽ സമയം:പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉണക്കുന്ന സമയമാണിത്.വിവിധ തരം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ ഉണക്കൽ താപനിലയും സമയവുമുണ്ട്.എബിഎസ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഉണക്കൽ താപനില 80~90℃ ആണ്, ഉണക്കൽ സമയം 2 മണിക്കൂറാണ്.എബിഎസ് പ്ലാസ്റ്റിക് സാധാരണയായി 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ 0.2 മുതൽ 0.4% വരെ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ജലത്തിൻ്റെ അളവ് 0.1 മുതൽ 0.2% വരെയാണ്.

കുത്തിവയ്പ്പും സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്ന സമയവും:കമ്പ്യൂട്ടർ ഇൻജക്ഷൻ മെഷീൻ്റെ നിയന്ത്രണ രീതി മർദ്ദം, വേഗത, കുത്തിവയ്പ്പ് പ്ലാസ്റ്റിക് തുക ഘട്ടങ്ങളിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് കുത്തിവയ്പ്പ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.പൂപ്പൽ അറയിൽ കുത്തിവച്ചിരിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ വേഗത സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ എത്തുന്നു, കൂടാതെ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപവും ആന്തരിക വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

അതിനാൽ, കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയ സാധാരണയായി സമയ നിയന്ത്രണത്തിന് പകരം സ്ഥാന നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദം സമയത്താൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.ഹോൾഡിംഗ് സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്ന സാന്ദ്രത ഉയർന്നതാണ്, ഭാരം കനത്തതാണ്, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം വലുതാണ്, ഡെമോൾഡിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, വെളുപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ വിപുലീകരിക്കുന്നു.ഹോൾഡിംഗ് സമയം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം ഡെൻ്റിനും അസ്ഥിരമായ അളവുകൾക്കും സാധ്യതയുണ്ട്.

തണുപ്പിക്കൽ സമയം:ഉൽപ്പന്നം ആകൃതിയിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്.പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തിയതിന് ശേഷം ഇതിന് മതിയായ തണുപ്പും രൂപീകരണ സമയവും ആവശ്യമാണ്.അല്ലെങ്കിൽ, പൂപ്പൽ തുറക്കുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നം വളച്ചൊടിക്കാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ എജക്ഷൻ രൂപഭേദം വരുത്താനും വെളുത്തതായിത്തീരാനും എളുപ്പമാണ്.തണുപ്പിക്കൽ സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഇത് മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ ദീർഘിപ്പിക്കുകയും ലാഭകരമല്ലാത്തതുമാണ്.

ഭാഗം അഞ്ച്: സ്ഥാന നിയന്ത്രണം

മോൾഡ് ഷിഫ്റ്റിംഗ് പൊസിഷൻ എന്നത് മോൾഡ് ഓപ്പണിംഗിൽ നിന്ന് മോൾഡ് ക്ലോസിംഗിലേക്കും ലോക്കിംഗിലേക്കും നീങ്ങുന്ന മുഴുവൻ ദൂരമാണ്, ഇതിനെ മോൾഡ് ഷിഫ്റ്റിംഗ് പൊസിഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഉൽപ്പന്നം സുഗമമായി പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയുന്നതാണ് പൂപ്പൽ നീക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല സ്ഥാനം.പൂപ്പൽ തുറക്കുന്ന ദൂരം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കും.

പൂപ്പൽ പിന്തുണയുടെ സ്ഥാനം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നിടത്തോളം കാലം, പൂപ്പലിൽ നിന്ന് എജക്ഷൻ സ്ഥാനം എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാനും ഉൽപ്പന്നം നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും.

സംഭരണ ​​സ്ഥലം:ഒന്നാമതായി, വാർത്തെടുത്ത ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് കുത്തിവച്ചിരിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ അളവ് ഉറപ്പാക്കണം, രണ്ടാമതായി, ബാരലിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കണം.ഒന്നിലധികം ഷോട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റോറേജ് സ്ഥാനം നിയന്ത്രിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം എളുപ്പത്തിൽ ഫ്ലാഷ് ചെയ്യും, അല്ലാത്തപക്ഷം ഉൽപ്പന്നം വേണ്ടത്ര രൂപപ്പെടില്ല.

ബാരലിൽ വളരെയധികം വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബാരലിൽ വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കും, ഉൽപ്പന്നം എളുപ്പത്തിൽ മങ്ങുകയും വാർത്തെടുക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ശക്തിയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.നേരെമറിച്ച്, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്ന സമയത്ത് ഒരു വസ്തുവും അച്ചിൽ നിറയ്ക്കുന്നില്ല, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയും ഡെൻ്റുകളുടെയും അപര്യാപ്തതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

ഉപസംഹാരം

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണമേന്മയിൽ ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾ, പൂപ്പൽ രൂപകല്പനയും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരവും, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കലും പ്രോസസ്സ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റും, മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രക്രിയ ക്രമീകരണം ഒരു നിശ്ചിത പോയിൻ്റിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയയുടെ തത്വത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കണം. .പ്രശ്നങ്ങളുടെ സമഗ്രവും സമഗ്രവുമായ പരിഗണന, ക്രമീകരണങ്ങൾ ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഓരോന്നായി ഉണ്ടാക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം പ്രശ്നങ്ങൾ ഒരേസമയം ക്രമീകരിക്കാം.എന്നിരുന്നാലും, അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് രീതിയും തത്വവും ആ സമയത്ത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.