Įpurškimo proceso įtaka gaminio kokybei

Liejimo procese, kai plastiko dalelės paverčiamos plastikiniais gaminiais, plastikai dažnai yra veikiami aukštoje temperatūroje ir aukštame slėgyje, o liejami srautu esant dideliam šlyties greičiui.Skirtingos liejimo sąlygos ir procesai turės skirtingą poveikį produkto kokybei.Įpurškimo liejimas turi plastiką. Jį sudaro keturi aspektai: žaliavos, liejimo mašina, liejimo forma ir liejimo procesas.

Produktų kokybė apima vidaus medžiagų kokybę ir išvaizdos kokybę.Vidinės medžiagos kokybė daugiausia priklauso nuo mechaninio stiprumo, o vidinio įtempio dydis tiesiogiai veikia gaminio mechaninį stiprumą.Pagrindinės priežastys, lemiančios vidinio įtempio susidarymą, yra nulemtos gaminio kristališkumo ir molekulių orientacijos plastiko liejime.apie.Gaminio išvaizdos kokybė yra gaminio paviršiaus kokybė, tačiau gaminio deformacija ir deformacija, kurią sukelia didelis vidinis įtempis, taip pat turės įtakos išvaizdos kokybei.Į gaminių išvaizdos kokybę įeina: nepakankami gaminiai, gaminio įlenkimai, suvirinimo žymės, blyksniai, burbuliukai, sidabrinės vielos, juodos dėmės, deformacija, įtrūkimai, sluoksniuotumas, lupimasis ir spalvos pakitimas ir kt., viskas susiję su liejimo temperatūra, slėgiu, srautu, laiku. ir padėtis.susijęs.

Turinys

Pirma dalis: formavimo temperatūra

Antra dalis: liejimo proceso slėgis

Trečia dalis: liejimo mašinos greitis

Ketvirta dalis: Laiko nustatymas

Penkta dalis: padėties valdymas

Pirma dalis: formavimo temperatūra
Statinės temperatūra:Tai yra plastiko lydymosi temperatūra.Jei statinės temperatūra nustatyta per aukšta, plastiko klampumas po lydymosi yra mažas.Esant tokiam pačiam įpurškimo slėgiui ir srautui, įpurškimo greitis yra greitas, o formuoti gaminiai gali blyksėti, pasidabruoti, pakisti spalva ir trapūs.

Statinės temperatūra per žema, plastikas prastai plastifikuotas, klampumas didelis, įpurškimo greitis lėtas esant tokiam pačiam įpurškimo slėgiui ir srautui, suformuotų gaminių lengvai neužtenka, suvirinimo žymės akivaizdžios, matmenys nestabilus ir gaminiuose yra šaltų blokų.

/plastikiniai įpurškimo liejiniai/

Purkštuko temperatūra:Jei nustatyta aukšta purkštuko temperatūra, antgalis lengvai nusausės, todėl gaminyje atsiranda šaltų siūlų.Dėl žemos purkštukų temperatūros užsikemša liejimo formų sistema.Įpurškimo slėgis turi būti padidintas norint įpurkšti plastiką, tačiau formuojamame gaminyje iš karto atsiras šaltos medžiagos.

Formos temperatūra:Jei pelėsių temperatūra aukšta, įpurškimo slėgis ir srauto greitis gali būti mažesni.Tačiau esant tokiam pačiam slėgiui ir srautui, gaminys lengvai mirksi, deformuosis ir deformuosis, todėl bus sunku išstumti gaminį iš formos.Formos temperatūra yra žema, o esant tokiam pačiam įpurškimo slėgiui ir srautui, produktas yra nepakankamai suformuotas, su burbuliukais ir suvirinimo žymėmis ir kt.

Plastiko džiovinimo temperatūra:Įvairūs plastikai turi skirtingą džiovinimo temperatūrą.ABS plastikai paprastai nustato džiovinimo temperatūrą nuo 80 iki 90°C, kitaip bus sunku išdžiūti ir išgaruoti drėgmę bei tirpiklių likučius, gaminiuose lengvai atsiras sidabrinių vielų ir burbuliukų, taip pat sumažės gaminių stiprumas.

Antra dalis: liejimo proceso slėgis

Atgalinis slėgis prieš formavimą:didelis priešslėgis ir didelis sandėliavimo tankis reiškia, kad tame pačiame saugojimo tūryje galima laikyti daugiau medžiagų.Mažas priešslėgis reiškia mažą sandėliavimo tankį ir mažiau sandėliavimo medžiagų.Nustačius laikymo padėtį, o po to smarkiai pakoregavus atgalinį slėgį, reikia atkreipti dėmesį į laikymo padėties nustatymą iš naujo, nes priešingu atveju lengvai blykstės arba nepakaks produkto.

Įpurškimo liejimo dirbtuvės

Įpurškimo slėgis:Įvairių tipų plastikai turi skirtingą lydalo klampumą.Amorfinių plastikų klampumas labai kinta keičiantis plastifikavimo temperatūrai.Įpurškimo slėgis nustatomas pagal plastiko suvirinimo klampumą ir plastiko proceso santykį.Jei įpurškimo slėgis nustatytas per žemas, produktas bus įpurškiamas nepakankamai, todėl atsiras įlenkimų, suvirinimo žymių ir nestabilių matmenų.Jei įpurškimo slėgis yra per didelis, gaminys blykstės, pakeis spalvą ir bus sunku išstumti pelėsį.

Suspaudimo slėgis:Tai priklauso nuo projektuojamo formos ertmės ploto ir įpurškimo slėgio.Jei suspaudimo slėgis yra nepakankamas, gaminys lengvai mirksi ir padidės.Jei suspaudimo jėga yra per didelė, bus sunku atidaryti formą.Paprastai suspaudimo slėgio nustatymas neturi viršyti 120par/cm2.

Laikymo slėgis:Kai injekcija baigta, sraigtui toliau daromas slėgis, vadinamas laikymo slėgiu.Šiuo metu produktas pelėsių ertmėje dar nėra užšalęs.Išlaikant slėgį, pelėsių ertmė gali ir toliau užpildyti, kad gaminys būtų pilnas.Jei laikymo slėgis ir slėgio nustatymas yra per aukšti, atraminė forma ir ištraukiama šerdis sukels didelį atsparumą.Produktas lengvai pasidarys baltas ir deformuosis.Be to, formos bėgelio užtvaras bus lengvai išplėstas ir priveržiamas papildomu plastiku, o varteliai bus sulaužyti bėgelyje.Jei slėgis yra per mažas, gaminys turės įlenkimus ir nestabilių matmenų.

Ežektoriaus ir neutronų slėgio nustatymo principas yra nustatyti slėgį pagal bendrą formos ertmės ploto dydį, įterptos šerdies šerdies projekcijos plotą ir suformuoto gaminio geometrinį sudėtingumą.dydis.Paprastai tam reikia nustatyti atraminės formos ir neutroninio cilindro slėgį, kad būtų galima stumti gaminį.

Trečia dalis: liejimo mašinos greitis

Sraigto greitis: Be išankstinio plastiko srauto greičio reguliavimo, jį daugiausia veikia priešplastinis priešslėgis.Jei išankstinio formavimo srauto greitis yra sureguliuotas iki didelės vertės, o prieš formuojantis priešslėgis yra didelis, kai varžtas sukasi, plastikas statinėje turės didelę šlyties jėgą, o plastiko molekulinė struktūra bus lengvai nupjaunama. .Produktas turės juodų dėmių ir juodų juostelių, kurios turės įtakos gaminio išvaizdos kokybei ir stiprumui., o statinės šildymo temperatūrą sunku kontroliuoti.Jei išankstinio plastiko srauto greitis nustatytas per mažas, išankstinio plastiko laikymo laikas pailgės, o tai turės įtakos liejimo ciklui.

Įpurškimo greitis:Įpurškimo greitis turi būti nustatytas pagrįstai, kitaip tai turės įtakos produkto kokybei.Jei įpurškimo greitis yra per didelis, gaminyje bus burbuliukų, jis bus apdegęs, pakitusi spalva ir pan. Jei įpurškimo greitis yra per lėtas, produktas bus nepakankamai suformuotas ir turės suvirinimo žymių.

Palaikykite pelėsių ir neutronų srautą:neturėtų būti nustatytas per aukštai, antraip išstūmimo ir šerdies traukimo judesiai bus per greiti, todėl išstūmimas ir šerdies traukimas bus nestabilus, o gaminys lengvai taps baltas.

Ketvirta dalis: Laiko nustatymas

Džiūvimo laikas:Tai plastikinių žaliavų džiūvimo laikas.Įvairių tipų plastikai turi optimalią džiovinimo temperatūrą ir laiką.ABS plastiko džiovinimo temperatūra yra 80–90 ℃, o džiovinimo laikas yra 2 valandos.ABS plastikas paprastai sugeria 0,2–0,4% vandens per 24 valandas, o vandens kiekis, kurį galima formuoti įpurškimu, yra 0,1–0,2%.

Įpurškimo ir slėgio palaikymo laikas:Kompiuterio įpurškimo mašinos valdymo metodas yra aprūpintas kelių pakopų įpurškimu, kad būtų galima reguliuoti slėgį, greitį ir įpurškimo plastiko kiekį etapais.Plastiko įpurškimo į formos ertmę greitis pasiekia pastovų greitį, pagerėja formuojamų gaminių išvaizda ir vidinė medžiagų kokybė.

Todėl įpurškimo procese dažniausiai naudojamas padėties valdymas, o ne laiko valdymas.Laikymo slėgį kontroliuoja laikas.Jei laikymo laikas ilgas, gaminio tankis didelis, svoris sunkus, vidinis įtempis didelis, sunku išardyti formą, lengva balinti, o formavimo ciklas pailgėja.Jei laikymo laikas yra per trumpas, gaminys gali būti įlenktas ir nestabilūs.

Aušinimo laikas:Taip siekiama užtikrinti, kad gaminio forma būtų stabili.Po to, kai į formos ertmę įpurškiamas plastikas įliejamas į gaminį, reikia pakankamai aušinimo ir formavimo laiko.Priešingu atveju gaminys lengvai deformuojasi ir deformuojasi atidarius formą, o išmetimas lengvai deformuojasi ir tampa baltas.Aušinimo laikas per ilgas, todėl pailgėja formavimo ciklas ir yra neekonomiška.

Penkta dalis: padėties valdymas

Formos keitimo padėtis yra visas judėjimo atstumas nuo formos atidarymo iki formos uždarymo ir užrakinimo, kuris vadinamas pelėsių keitimo padėtimi.Geriausia forma perkelti, kai gaminį galima išimti sklandžiai.Jei formos atidarymo atstumas yra per didelis, formavimo ciklas bus ilgas.

Kol yra kontroliuojama formos atramos padėtis, išstūmimo iš formos padėtį galima lengvai pašalinti ir gaminį išimti.

Saugyklos vieta:Pirma, turi būti užtikrintas į liejamą gaminį įpurškiamas plastiko kiekis, antra – kontroliuojamas statinėje laikomos medžiagos kiekis.Jei laikymo padėtis valdoma daugiau nei vienu šūviu, gaminys lengvai mirksės, kitaip gaminys bus nepakankamai suformuotas.

Jei statinėje yra per daug medžiagos, plastikas ilgai išliks statinėje, o gaminys lengvai išbluks ir turės įtakos formuojamo gaminio stiprumui.Priešingai, tai turi įtakos plastiko plastifikavimo kokybei, o išlaikant slėgį į formą nepapildoma jokia medžiaga, todėl gaminys nesusilieja ir įlenkiamas.

Išvada

Injekcinio formavimo gaminių kokybė apima gaminio dizainą, plastikines medžiagas, pelėsių projektavimo ir apdorojimo kokybę, liejimo mašinos pasirinkimą ir proceso reguliavimą ir kt. Įpurškimo proceso reguliavimas negali prasidėti tik nuo tam tikro taško, bet turi prasidėti nuo įpurškimo proceso principo. .Išsamus ir visapusiškas problemų svarstymas, koregavimas gali būti atliekamas po vieną iš kelių aspektų arba gali būti koreguojamos kelios problemos vienu metu.Tačiau derinimo būdas ir principas priklauso nuo tuo metu gaminamų produktų kokybės ir proceso sąlygų.


Paskelbimo laikas: 2023-11-15