Analys av typiska precisionsbearbetade delar: hylsdelar

1. Vad är hylsdelar?

Hylsdelarna är uppdelade enligt deras strukturella egenskaper: olika lagerringar och hylsor som stödjer den roterande kroppen, borrhylsor och styrhylsor på fixturen, cylinderhylsor på förbränningsmotorn, hydraulcylindrar i hydraulsystemet och elektrohydraulisk servo ventiler.hylsa, kylhylsa i elspindeln osv.

2. Strukturella egenskaper hos hylsdelarna

Strukturen och storleken på hylsdelarna varierar med olika användningsområden, men strukturen har i allmänhet följande egenskaper:
1) Den yttre cirkelns diameter d är i allmänhet mindre än dess längd L, vanligtvis L/d<5.
2) Skillnaden mellan diametern på det inre hålet och den yttre cirkeln är liten.
3) Koaxialitetskraven för de inre och yttre rotationscirklarna är relativt höga.
4) Strukturen är relativt enkel.

3. Huvudsakliga tekniska krav för bearbetning av hylsdelar

Hylsdelarnas huvudytor spelar olika roller i maskinen, och deras tekniska krav är helt olika.De viktigaste tekniska kraven är följande:
(1) Tekniska krav för det inre hålet.Det inre hålet är den viktigaste ytan på hylsdelarna som spelar en stödjande eller styrande roll.Den matchar vanligtvis den rörliga axeln, verktyget eller kolven.Diametertoleransnivån är i allmänhet IT7, och precisionslagerhylsan är IT6;formtoleransen bör i allmänhet kontrolleras inom öppningstoleransen, och den mer exakta hylsan bör kontrolleras inom 1/3~1/2 av öppningstoleransen, eller ännu mindre;länge Förutom rundhetskrav bör hylsan även ha krav på hålets cylindricitet.För att säkerställa användningskraven för hylsdelarna är ytråheten på det inre hålet Ra0,16~2,5pm.Vissa precisionshylsdelar har högre krav, upp till Ra0.04um.
(2) Tekniska krav för den yttre cirkeln: Den yttre cirkelytan använder ofta en interferenspassning eller en övergångspassning för att matcha hålen i lådan eller kroppsramen för att spela en stödjande roll.Dess diameterstorlekstoleransnivå är IT6~IT7;formtolerans bör kontrolleras inom den yttre diametertoleransen;ytråhet är Ra0,63~5m.
(3) Positionsnoggrannhet mellan huvudytor
1) Koaxialitet mellan inre och yttre cirklar.Om hylsan installeras i hålet i maskinen före den slutliga bearbetningen, är koaxialitetskraven för hylsens inre och yttre cirklar lägre;om hylsan färdigställs innan den installeras i maskinen är koaxialitetskraven högre., toleransen är i allmänhet 0,005 ~ 0,02 mm.
2) Vinkelvinkel mellan hålaxeln och ändytan.Om hylsändytan utsätts för axiell belastning under arbete, eller används som positioneringsreferens och monteringsreferens, så har ändytan en hög vinkelrät mot hålaxeln eller så kräver den axiella cirkulära utloppet en tolerans på i allmänhet 0,005~0,02 mm .

4. Bearbetningsteknik för hylsdelar

Huvudprocesserna för bearbetning av hylsdelar är mestadels grovbearbetning och efterbehandling av det inre hålet och den yttre ytan, speciellt grovbearbetningen och efterbehandlingen av det inre hålet är det viktigaste.Vanligt använda bearbetningsmetoder inkluderar borrning, brotschning, stansning, skärpning, slipning, dragning och slipning.Bland dem används borrning, brotschning och borrning i allmänhet som grovbearbetning och halvbearbetning av hål, medan borrning, slipning, dragning och slipning används som efterbehandling.

5. Materialval för bearbetning av hylsdelar

Valet av råmaterial för hylsdelar beror främst på delarnas funktionskrav, strukturella egenskaper och arbetsförhållanden.Setdelar är vanligtvis gjorda av material som stål, gjutjärn, brons eller mässing och pulvermetallurgi.Vissa hylsdelar med speciella krav kan anta en dubbelskiktsmetallstruktur eller använda högkvalitativt legerat stål.Den dubbla metallstrukturen använder en centrifugalgjutningsmetod för att hälla ett lager av Babbitt-legering och andra lagerlegeringsmaterial på innerväggen av stål- eller gjutjärnsbussningen.Använda detta Även om denna tillverkningsmetod lägger till några mantimmar, kan den spara icke-järnmetaller och förbättra lagrets livslängd.