Analisis bagean mesin presisi khas: bagean lengan

1. Apa sing bagean lengan?

Bagéan lengen dipérang miturut karakteristik struktural: macem-macem dering bantalan lan lengen sing ndhukung awak rotary, lengen bor lan lengen pandhuan ing perlengkapan, lengen silinder ing mesin pembakaran internal, silinder hidrolik ing sistem hidrolik, lan servo elektro-hidrolik. klep.lengan, cooling sleeve ing spindle listrik, etc.

2. Karakteristik struktural bagean lengan

Struktur lan ukuran bagean lengen beda-beda kanthi panggunaan sing beda-beda, nanging struktur kasebut umume nduweni karakteristik ing ngisor iki:
1) Dhiameter d bunderan njaba umume luwih cilik tinimbang dawane L, biasane L/d<5.
2) Bentenipun antarane diameteripun bolongan njero lan bunder njaba cilik.
3) Syarat coaxiality saka bunderan njero lan njaba rotasi relatif dhuwur.
4) Struktur relatif prasaja.

3. Syarat teknis utama kanggo pangolahan bagian lengan

Permukaan utama bagean lengen duwe peran sing beda ing mesin, lan syarat teknise beda.Syarat teknis utama yaiku:
(1) Syarat teknis kanggo bolongan njero.Bolongan njero minangka permukaan sing paling penting saka bagean lengen sing nduwe peran sing ndhukung utawa nuntun.Biasane cocog karo poros obah, alat utawa piston.Tingkat toleransi diameter umume IT7, lan lengen bantalan presisi yaiku IT6;toleransi wangun umume kudu dikontrol ing toleransi aperture, lan lengen sing luwih tepat kudu dikontrol ing 1/3 ~ 1/2 saka toleransi aperture, utawa malah luwih cilik;kanggo dawa Saliyane syarat roundness, lengen klambi uga kudu syarat kanggo cylindricity saka bolongan.Supaya kanggo mesthekake syarat nggunakake bagean lengen klambi, roughness lumahing bolongan utama punika Ra0.16 ~ 2.5pm.Sawetara bagean lengan presisi duwe syarat sing luwih dhuwur, nganti Ra0.04um.
(2) Syarat teknis kanggo bunder njaba: Lumahing bunder njaba asring nggunakake pas gangguan utawa pas transisi kanggo cocog karo bolongan ing kothak utawa pigura awak kanggo muter peran ndhukung.Tingkat toleransi ukuran diameteripun yaiku IT6 ~ IT7;toleransi wangun kudu dikontrol ing toleransi diameter njaba;roughness lumahing punika Ra0.63 ~ 5m.
(3) Akurasi posisi antarane permukaan utama
1) Coaxiality antarane bunderan njero lan njaba.Yen lengen dipasang ing bolongan ing mesin sadurunge proses pungkasan, banjur syarat koaksial kanggo bunderan njero lan njaba lengen luwih murah;yen lengen klambi wis rampung sadurunge diinstal ing mesin, syarat coaxiality luwih dhuwur., toleransi iku umume 0.005 ~ 0.02mm.
2) Perpendicularity antarane sumbu bolongan lan pasuryan mburi.Yen pasuryan mburi lengen klambi kena beban sumbu sajrone karya, utawa digunakake minangka referensi posisi lan referensi perakitan, banjur pasuryan mburi nduweni perpendicularity dhuwur menyang sumbu bolongan utawa runout bunder sumbu mbutuhake toleransi umume 0.005 ~ 0.02mm .

4. Teknologi pangolahan bagian lengan

Proses utama kanggo ngolah bagean lengen biasane atos lan ngrampungake bolongan njero lan permukaan njaba, utamane roughing lan finishing bolongan njero sing paling penting.Cara pangolahan sing umum digunakake kalebu pengeboran, reaming, punching, sharpening, grinding, drawing lan grinding.Ing antarane, pengeboran, reaming, lan pengeboran umume digunakake minangka mesin kasar lan semi-finishing bolongan, nalika pengeboran, grinding, drawing, lan grinding digunakake minangka finishing.

5. Pilihan material kanggo mesin bagian lengan

Pilihan bahan mentah kanggo bagean lengen utamane gumantung saka syarat fungsional, karakteristik struktur lan kahanan kerja bagean kasebut.Bagean set umume digawe saka bahan kayata baja, wesi tuang, tembaga utawa kuningan, lan metalurgi bubuk.Sawetara bagean lengen nganggo syarat khusus bisa nganggo struktur logam lapisan kaping pindho utawa nggunakake baja paduan sing berkualitas tinggi.Struktur logam pindho lapisan nggunakake cara casting centrifugal kanggo pour lapisan saka Babbitt alloy lan bahan alloy prewangan liyane ing tembok utama saka baja utawa cast wesi bushing.Nggunakake iki Senajan cara Manufaktur iki nambah sawetara man-jam, bisa nyimpen logam non-ferrous lan nambah urip layanan saka prewangan.